A contabilidade de custospezas de chapaé variable e depende dos debuxos específicos. Non é unha regra inmutable. Debe comprender varios métodos de procesamento de pezas de chapa metálica. En xeral, o prezo do produto = taxa de material + taxa de procesamento + (taxas de tratamento de superficie) + varios impostos + beneficios. Se a chapa precisa moldes, engadiranse taxas de molde.
Tarifa do molde (estimar o número mínimo de estacións necesarias para o moldeado en función do método de fabricación de chapa metálica, 1 estación = 1 conxunto de moldes)
1. No molde, selecciónanse diferentes tratamentos de superficie de materiais segundo o propósito do molde: tamaño da máquina de procesamento, cantidade de procesamento, requisitos de precisión, etc.;
2. Materiais (segundo o prezo indicado, preste atención a se é un tipo de aceiro especial e se é necesario importar);
3. Frete (gastos de transporte de chapa grande);
4. Impostos;
5. 15 ~ 20% de taxa de beneficios de xestión e vendas;
O prezo total do procesamento de pezas de chapa metálica común é xeralmente = taxa de material + taxa de procesamento + pezas estándar fixas + decoración de superficie + beneficio, taxa de xestión + taxa de impostos.
Cando se procesan lotes pequenos sen usar moldes, xeralmente calculamos o peso neto do material * (1,2 ~ 1,3) = peso bruto e calculamos o custo do material en función do peso bruto * prezo unitario do material; custo de procesamento = (1~1,5) * custo do material; custo de decoración galvanoplastia Xeralmente, calcúlanse en función do peso neto das pezas. Canto custa un quilo de pezas? Canto custa un metro cadrado de pulverización? Por exemplo, o niquelado calcúlase en función de 8 ~ 10/kg, taxa de material + taxa de procesamento + estándar fixo. Pezas + decoración da superficie = custo, o beneficio xeralmente pódese escoller como custo * (15% ~ 20%); tipo impositivo = (custo + beneficio, comisión de xestión) * 0,17. Hai unha nota sobre esta estimación: a taxa de material non debe incluír impostos.
Cando a produción en masa require o uso de moldes, a cotización xeralmente divídese en cotizacións de moldes e cotizacións de pezas. Se se usan moldes, o custo de procesamento de pezas pode ser relativamente baixo e o beneficio total debe estar garantido polo volume de produción. O custo das materias primas na nosa fábrica é xeralmente o material neto menos a taxa de utilización do material. Porque haberá problemas cos materiais sobrantes que non se poden utilizar durante o proceso de esborrado defabricación de chapa metálica. Algúns deles pódense usar agora, pero algúns só se poden vender como chatarra.
Fabricación de chapas A estrutura de custos das pezas metálicas divídese xeralmente nas seguintes partes:
1. Custo material
O custo do material refírese ao custo neto do material segundo os requisitos do deseño = volume do material * densidade do material * prezo unitario do material.
2. Custo das pezas estándar
Refírese ao custo das pezas estándar requiridas polos debuxos.
3. Taxas de tramitación
Refírese aos custos de procesamento necesarios para cada proceso necesario para procesar o produto. Para obter detalles sobre a composición de cada proceso, consulte o "Formato de contabilidade de custos" e a "Táboa de composición de custos de cada proceso". Os principais compoñentes do custo do proceso agora están listados para explicación.
1) Corte CNC
A súa composición de custos = depreciación e amortización de equipos + custo laboral + depreciación e amortización de materiais auxiliares e equipos:
A amortización do equipamento calcúlase en base a 5 anos, e cada ano rexístrase como 12 meses, 22 días ao mes e 8 horas ao día.
Por exemplo: para 2 millóns de yuans de equipos, a depreciación do equipo por hora = 200*10000/5/12/22/8=189,4 yuan/hora
Custo laboral:
Cada CNC precisa de 3 técnicos para operar. O salario medio mensual de cada técnico é de 1.800 yuans. Traballan 22 días ao mes, 8 horas ao día, é dicir, o custo por hora = 1.800*3/22/8=31 yuan/hora. O custo dos materiais auxiliares: refírese a Os materiais de produción auxiliares, como lubricantes e líquidos volátiles necesarios para o funcionamento do equipo, custan aproximadamente 1.000 yuans ao mes por cada equipo. En base a 22 días ao mes e 8 horas ao día, o custo por hora = 1.000/22/8 = 5,68 yuan/hora.
1) Dobrar
A súa composición de custos = depreciación e amortización de equipos + custo laboral + depreciación e amortización de materiais auxiliares e equipos:
A amortización do equipamento calcúlase en base a 5 anos, e cada ano rexístrase como 12 meses, 22 días ao mes e 8 horas ao día.
Por exemplo: para equipos por valor de 500.000 RMB, a depreciación do equipo por minuto = 50*10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minuto. Normalmente leva de 10 a 100 segundos dobrar unha curva, polo que o equipo se deprecia por ferramenta de dobrado. = 0,13-1,3 yuan/coitelo. Custo laboral:
Cada equipo require un técnico para operar. O salario medio mensual de cada técnico é de 1.800 yuans. Traballa 22 días ao mes, 8 horas ao día, é dicir, o custo por minuto é de 1.800/22/8/60=0,17 yuan/minuto e o custo medio por minuto é de 1.800 yuan/mes. Pode facer 1-2 curvas, polo que: custo laboral por curva = 0,08-0,17 yuan/custo de coitelo dos materiais auxiliares:
O custo mensual dos materiais auxiliares para cada máquina dobradora é de 600 yuans. Con base en 22 días ao mes e 8 horas ao día, o custo por hora = 600/22/8/60 = 0,06 yuan/coitelo
1) Tratamento superficial
Os custos de pulverización subcontratados están compostos polo prezo de compra (como galvanoplastia, oxidación):
Taxa de pulverización = taxa de material en po + taxa de traballo + taxa de material auxiliar + amortización do equipo
Taxa de material en po: o método de cálculo baséase xeralmente en metros cadrados. O prezo de cada quilo de po varía entre 25 e 60 yuans (relacionado principalmente cos requisitos do cliente). Cada quilo de po xeralmente pode pulverizar 4-5 metros cadrados. Taxa de material en po = 6-15 yuan/metro cadrado
Custo laboral: hai 15 persoas na liña de pulverización, cada persoa cobra 1.200 yuan/mes, 22 días ao mes, 8 horas ao día e pode pulverizar 30 metros cadrados por hora. Custo laboral = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuan/metro cadrado
Taxa de material auxiliar: refírese principalmente ao custo do líquido de pretratamento e do combustible utilizado no forno de curado. Son 50.000 yuans ao mes. Baséase en 22 días ao mes, 8 horas ao día e pulverización de 30 metros cadrados por hora.
Taxa de material auxiliar = 9,47 yuan/metro cadrado
Amortización do equipamento: o investimento na liña de pulverización é de 1 millón e a amortización baséase en 5 anos. É decembro de todos os anos, 22 días ao mes, 8 horas ao día, e pulveriza 30 metros cadrados por hora. Custo de amortización do equipo = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuan/metro cadrado. Custo total de pulverización = 22-32 yuan/metro cadrado. Se se precisa pulverización de protección parcial, o custo será maior.
4.Taxa de embalaxe
Dependendo do produto, os requisitos de embalaxe son diferentes e o prezo é diferente, xeralmente 20-30 yuan/metro cúbico.
5. Taxas de xestión do transporte
Os gastos de envío calcúlanse no produto.
6. Gastos de xestión
Os gastos de xestión teñen dúas partes: aluguer da fábrica, auga e luz e gastos financeiros. Aluguer de fábrica, auga e electricidade:
O aluguer mensual da fábrica de auga e electricidade é de 150.000 yuans e o valor da produción mensual calcúlase en 4 millóns. A proporción do aluguer da fábrica de auga e electricidade respecto ao valor de saída é =15/400=3,75%. Gastos financeiros:
Debido ao desaxuste entre os ciclos de cobrar e pagar (compramos materiais en efectivo e os clientes realizan liquidacións mensuais nun prazo de 60 días), necesitamos manter os fondos durante polo menos 3 meses e o tipo de interese bancario é do 1,25-1,5%.
Polo tanto: os gastos administrativos deberían representar preto do 5% do prezo total de venda.
7. Beneficio
Tendo en conta o desenvolvemento a longo prazo da empresa e un mellor servizo ao cliente, o noso punto de beneficio é do 10% ao 15%.
Hora de publicación: 06-nov-2023
