જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અને કાસ્ટ આયર્ન ભાગોની પ્રક્રિયાઓ દ્વારા જોડાયેલ છે.ડોંગગુઆનની પ્રક્રિયામાંશીટ મેટલ ચેસિસપ્રક્રિયા કરતી વખતે, કનેક્શન પદ્ધતિની પસંદગી એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો છે, જે મુખ્યત્વે વેલ્ડેડ લિંક્સ અને બોલ્ટેડ કનેક્શન્સમાં વહેંચાયેલું છે.આ બે પ્રકારની લિંક્સમાંના દરેકના પોતાના ફાયદા છે.
1. વેલ્ડીંગ કનેક્શન:
વેલ્ડીંગ એ એક તકનીક છે જે પીગળેલા ધાતુ દ્વારા બે અથવા વધુ મેટલ ભાગોને જોડે છે.ની પ્રક્રિયામાંશીટ મેટલ ચેસિસ, સ્પોટ વેલ્ડીંગ, આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ અથવા લેસર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જોડાણ માટે થાય છે.વેલ્ડેડ કનેક્શન્સમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
ઉચ્ચ શક્તિ:વેલ્ડેડ કનેક્શન ઉચ્ચ કનેક્શન શક્તિ પ્રદાન કરી શકે છે, જે ચેસીસને વાઇબ્રેશન અને ઇમ્પેક્ટ લોડ હેઠળ વિરૂપતા અને ટકાઉપણું માટે વધુ સારી રીતે પ્રતિરોધક બનાવે છે.
સારી સીલિંગ:વેલ્ડેડ કનેક્શન સીમલેસ કનેક્શન્સ હાંસલ કરી શકે છે, પાણી અથવા હવાના લિકેજની સમસ્યાઓને ટાળી શકે છે જે જોડાણોમાં ગાબડાને કારણે થઈ શકે છે.
ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા:વેલ્ડેડ કનેક્શન લાંબા સમય સુધી ચાલતી કનેક્શન અસર પ્રદાન કરી શકે છે અને તેને છોડવું અથવા તોડવું સરળ નથી.તે લાંબા ગાળાના ઉપયોગ અને ભારે ભારની સ્થિતિમાં ચેસીસ માટે યોગ્ય છે.
2. બોલ્ટ કનેક્શન:
બોલ્ટ કનેક્શન એ થ્રેડેડ છિદ્રો અને બદામનો ઉપયોગ કરીને ધાતુના ભાગોને એકસાથે બાંધવાની એક રીત છે.માં સામાન્ય બોલ્ટિંગ પદ્ધતિઓશીટ મેટલ ચેસિસબોલ્ટ અને નટ્સ, થ્રેડેડ પિન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. બોલ્ટેડ કનેક્શનમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે:
ડિસએસેમ્બલ કરવા માટે સરળ:વેલ્ડીંગથી વિપરીત, બોલ્ટેડ કનેક્શનને સરળતાથી ડિસએસેમ્બલ અને ફરીથી એસેમ્બલ કરી શકાય છે, જે તે પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે જ્યાં વારંવાર જાળવણી અથવા ભાગોને બદલવાની જરૂર હોય છે.
ઉચ્ચ ગતિશીલતા:બોલ્ટ કનેક્શન્સ કનેક્શન ટાઈટીંગ ફોર્સને સમાયોજિત કરી શકે છે, જેનાથી એકંદર માળખુંની ચોકસાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચેસીસને ફાઈન ટ્યુન અને ઈન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ગોઠવવામાં આવે છે.
મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા:બોલ્ટ કનેક્શન વિવિધ જાડાઈ અને આકારના ધાતુના ભાગોને અનુકૂલિત કરી શકે છે, અને બોલ્ટ અને નટ્સના વિવિધ પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓ જરૂરિયાત મુજબ પસંદ કરી શકાય છે.
માટે બે જોડાણ પદ્ધતિઓ વચ્ચેશીટ મેટલ ચેસિસપ્રોસેસિંગ, વેલ્ડેડ કનેક્શન સામાન્ય રીતે એવી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય હોય છે કે જેમાં વધુ તાકાત અને સીલિંગની જરૂર હોય છે, જ્યારે બોલ્ટેડ કનેક્શન એવી પરિસ્થિતિઓ માટે વધુ યોગ્ય હોય છે કે જેને અલગ કરવાની જરૂર હોય છે.વાસ્તવિક પ્રક્રિયામાં, વિવિધ જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેવા માટે વેલ્ડીંગ અને બોલ્ટિંગની મિશ્ર પદ્ધતિનો ઉપયોગ પણ થઈ શકે છે.
ઉપકરણના શીટ મેટલ કેસીંગ પર સ્ક્રેચેસ ઘર્ષણ, વસ્ત્રો અથવા અન્ય બાહ્ય દળોને કારણે થઈ શકે છે.પર સ્ક્રેચમુદ્દે અટકાવવા માટેશીટ મેટલ શેલડોંગગુઆન સાધનોમાં, નીચેના પગલાં લઈ શકાય છે:
1. રક્ષણાત્મક પગલાંનો ઉપયોગ કરો:સાધનસામગ્રીના ઉપયોગ દરમિયાન, સ્ક્રેચને રોકવા માટે રક્ષણાત્મક પગલાંનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે રક્ષણાત્મક કવર, રક્ષણાત્મક સ્લીવ્સ વગેરે સ્થાપિત કરવા. આ રક્ષણાત્મક પગલાં બાહ્ય દળો દ્વારા સાધનની શીટ મેટલ કેસીંગ પર સીધી અથડામણ અને સ્ક્રેચને અટકાવી શકે છે.
2. નિયમિત સફાઈ અને જાળવણી:સાધનોના શીટ મેટલ કેસીંગની નિયમિત સફાઈ અને જાળવણી એ સ્ક્રેચેસને રોકવા માટે મહત્વપૂર્ણ પગલાં છે.યોગ્ય ડીટરજન્ટ સાથે નરમ સફાઈ કાપડ અથવા સ્પોન્જનો ઉપયોગ કરો.કઠોર રસાયણો અથવા તીક્ષ્ણ વસ્તુઓથી સફાઈ કરવાનું ટાળો જેનાથી સ્ક્રેચ થઈ શકે.વધુમાં, સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટેપિંગ અથવા હળવા ઘસવા પર ધ્યાન આપો, અને વધુ પડતા બળનો ઉપયોગ કરશો નહીં.
3. એક રક્ષણાત્મક સ્તર ઉમેરો:સ્ક્રેચમુદ્દે રોકવા માટે તમે ઉપકરણના શીટ મેટલ શેલની સપાટી પર રક્ષણાત્મક સ્તર ઉમેરી શકો છો.ઉદાહરણ તરીકે, પારદર્શક રક્ષણાત્મક ફિલ્મનો ઉપયોગ કરો અથવા રક્ષણાત્મક કોટિંગ લાગુ કરો.આ સ્તરો સાથે સીધો સંપર્ક અટકાવી શકે છેશીટ મેટલ શેલબાહ્ય વસ્તુઓ દ્વારા અને સ્ક્રેચેસનું જોખમ ઘટાડે છે.
4. વપરાશકર્તા જાગૃતિમાં સુધારો:વપરાશકર્તાની તાલીમ અને જાગૃતિને મજબૂત બનાવો, તેમને સાધનસામગ્રીના સાચા ઉપયોગ વિશે શિક્ષિત કરો અને કોતરણી, ગ્રેફિટી અથવા કેસીંગ પર ઈરાદાપૂર્વકના સ્ક્રેચથી બચો.તે જ સમયે, વપરાશકર્તાઓને સાધનના શેલને સુરક્ષિત રાખવા પર ધ્યાન આપવાનું અને તેને ઇચ્છા મુજબ અથડાવું અથવા ઘસવું નહીં તે યાદ અપાવવા માટે સાધનોની આસપાસ સલામતી રીમાઇન્ડર ચિહ્નોને મજબૂત બનાવો.
5. ડિઝાઇન અને સામગ્રીની પસંદગીમાં સુધારો:સાધનોની ડિઝાઇન અને સામગ્રીની પસંદગીમાં, તમે વધુ સ્ક્રેચ-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારી શકો છો, જેમ કે સિરામિક કોટિંગ્સ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કોટિંગ્સ, વગેરે. વધુમાં, સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલી વિગતો જેમ કે ચેમ્ફર્સ અને ગ્રુવ્સ મુશ્કેલીઓની શક્યતા ઘટાડી શકે છે અને કેસીંગ પર સ્ક્રેચેસ.
વાસ્તવિક કામગીરીમાં, ઉપરોક્ત પગલાંને વિશિષ્ટ શરતો અનુસાર વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ અને લક્ષ્યાંકિત એન્ટિ-સ્ક્રેચ પ્લાન ઘડવા માટે સાધનોના પર્યાવરણનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.વધુ મહત્ત્વની બાબત એ છે કે, સાધનસામગ્રીની અખંડિતતા અને સુંદરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનસામગ્રીની જાગરૂકતા અને જાળવણીને મજબૂત કરવી, નિયમિત તપાસ કરવી અને જરૂરી સમારકામ અને ફેરબદલી કરવી જરૂરી છે.
પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-26-2023
