શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ ભાગોની કિંમત મુખ્યત્વે ત્રણ પાસાઓથી આવે છે: કાચો માલ, સ્ટેમ્પિંગ મૃત્યુ અને માનવ મૂડી ખર્ચ.
તેમાંથી, કાચા માલ અને સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ ખર્ચ મુખ્ય પ્રમાણ માટે છે, અને શીટ મેટલ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ ખર્ચ ઘટાડવા માટે આ બે પાસાઓથી પ્રારંભ કરવાની જરૂર છે.
1. શીટ મેટલ ભાગો કેવા દેખાય છે
ના આકારધાતુભાગો લેઆઉટ, કચરો ઘટાડવા અને કાચા માલના ઉપયોગને સુધારવા માટે અનુકૂળ હોવા જોઈએ. અસરકારક શીટ મેટલ શેપ ડિઝાઇન શીટ મેટલ લેઆઉટ દરમિયાન કાચા માલના ઉચ્ચ ઉપયોગ અને ઓછા કચરાને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે, ત્યાં શીટ મેટલ કાચા માલના ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે. શીટ મેટલના દેખાવની રચના પર નાના રિપેર ટીપ્સ કાચા માલના ઉપયોગ દરમાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરી શકે છે, ત્યાં ભાગોની કિંમત બચાવે છે.
2. શીટ મેટલનું કદ ઘટાડે છે
ધાતુકદ એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે જે શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડની કિંમત નક્કી કરે છે. શીટ મેટલનું કદ જેટલું મોટું છે, સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ સ્પષ્ટીકરણો અને ઘાટની કિંમત વધારે હશે. જ્યારે સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડમાં સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા મોલ્ડના ઘણા સેટ શામેલ હોય ત્યારે આ વધુને વધુ સ્પષ્ટ થાય છે.
1) શીટ મેટલ પર લાંબી અને સાંકડી સુવિધાઓ ટાળો. સાંકડી અને લાંબી શીટ મેટલ આકારમાં ફક્ત ભાગોની ઓછી કઠિનતા જ નથી, પણ શીટ મેટલ લેઆઉટ દરમિયાન ભારે કાચા માલનો વપરાશ પણ કરે છે. તે જ સમયે, લાંબી અને સાંકડી શીટ મેટલ સુવિધાઓ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ સ્પષ્ટીકરણોમાં વધારાને પ્રોત્સાહન આપે છે અને ઘાટ ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
2) શીટ મેટલને પૂર્ણ થયા પછી "દસ"-આકારની દેખાવથી રોકો. પૂર્ણ થયા પછી "દસ"-આકારની દેખાવ ડિઝાઇનવાળી શીટ મેટલ લેઆઉટ દરમિયાન વધુ કાચા માલનો વપરાશ કરશે. તે જ સમયે, સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડની વિશિષ્ટતાઓમાં વધારો અને ઘાટની કિંમતમાં વધારો. .
3. શીટ મેટલ દેખાવની ડિઝાઇનને શક્ય તેટલી સરળ બનાવો
જટિલ શીટ મેટલ દેખાવ ડિઝાઇનમાં જટિલ અંતર્ગત મોલ્ડ અને પોલાણની જરૂર હોય છે, જે ઘાટનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા ખર્ચમાં વધારો કરે છે. શીટ મેટલની દેખાવની રચના શક્ય તેટલી સરળ હોવી જોઈએ.
4. સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ પ્રક્રિયાઓની સંખ્યા ઘટાડવી
સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડના બે મુખ્ય પ્રકારો છે: એન્જિનિયરિંગ મોલ્ડ અને સતત મોલ્ડ.શીટ મેટલ પ્રોજેક્ટમોલ્ડમાં પ્રક્રિયાના ઘાટના ઘણા સેટ, જેમ કે ચીફ મોલ્ડ, શીટ મેટલ બેન્ડિંગ મોલ્ડ, મોલ્ડ બનાવતા અને મોલ્ડિંગ મોલ્ડનો સમાવેશ થવાની સંભાવના છે. ઘાટની પ્રક્રિયાઓની સંખ્યા જેટલી વધારે છે, ત્યાં શીટ મેટલ મોલ્ડ માટે વધુ પ્રક્રિયાઓ હશે, અને સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડની કિંમત વધારે હશે. સતત સ્થિતિઓ માટે પણ એવું જ છે. ઘાટની કિંમત સકારાત્મક રીતે ઘાટની પ્રક્રિયાઓની સંખ્યા સાથે સંબંધિત છે. તેથી, સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડની કિંમત ઘટાડવા માટે, ઘાટની પ્રક્રિયાઓની સંખ્યા ઓછી કરવી જોઈએ.
એ. શીટ મેટલ બેન્ડિંગની એડહેસિવ ધારને અસરકારક રીતે વ્યાખ્યાયિત કરો. શીટ મેટલ બેન્ડિંગની ગેરવાજબી એડહેસિવ ધાર શીટ મેટલ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાને સરળતાથી ધીમું કરી શકે છે.
બી. ડિઝાઇન ઉત્પાદનોએ રીડન્ડન્ટ શીટ મેટલ બેન્ડિંગને ઘટાડવું આવશ્યક છે.
સી. ડિઝાઇન ઉત્પાદનોમાં ફોલ્ડિંગ અને પેવિંગ ઘટાડવું આવશ્યક છે.
ડી. આ ઉપરાંત, ડેબ્યુરિંગને સામાન્ય રીતે અલગ ડિબ્રિંગ પ્રક્રિયા ડાઇની જરૂર પડે છે.
5. અસરકારક રીતે ભાગોની ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ પસંદ કરો:
તાળાઓ ≤ રિવેટ્સ ≤ સ્વ-રિવેટીંગ ≤ વેલ્ડીંગ ≤ સામાન્ય સ્ક્રૂ ≤ હાથથી સજ્જડ સ્ક્રૂ
6. ભાગોની કુલ સંખ્યાને ઘટાડવા માટે શીટ મેટલ સ્ટ્રક્ચરની વ્યાજબી ગોઠવણ કરો
તેમ છતાં સ્ટેમ્પિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા શીટ મેટલ ભાગોને જટિલ માળખાં રાખવા દેતી નથી, શીટ મેટલ ભાગો પૂર્ણ થઈ શકે તેવા અવકાશની અંદર, શીટ મેટલ ભાગોની રચના વ્યાજબી રીતે ગોઠવી દેવી જોઈએ અને શીટ મેટલ ભાગોના પેરિફેરલ ભાગોને કુલ ભાગોની કુલ સંખ્યા ઘટાડવા અને ત્યાંથી ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: Oct ક્ટો -24-2023
