Dongguan Youlian डिस्प्ले टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड 13 वर्षों से अधिक अनुभव के साथ शीट मेटल प्रसंस्करण उद्योग में लगी एक पेशेवर निर्माता है। नीचे, मुझे शीट मेटल प्रसंस्करण प्रक्रिया में शामिल कुछ नियम और अवधारणाओं को साझा करने में खुशी हो रही है। 12 आमधातु की चादरसोना प्रसंस्करण शब्दावली इस प्रकार प्रस्तुत की गई है:
1. शीट धातु प्रसंस्करण:
शीट मेटल प्रोसेसिंग को शीट मेटल प्रोसेसिंग कहा जाता है। विशेष रूप से, उदाहरण के लिए, प्लेटों का उपयोग चिमनी, लोहे के बैरल, ईंधन टैंक, वेंटिलेशन नलिकाएं, कोहनी और बड़े और छोटे सिर, गोल आकाश और वर्ग, फ़नल आकार आदि बनाने के लिए किया जाता है। मुख्य प्रक्रियाओं में कतरनी, झुकना और बकलिंग, झुकना शामिल है। वेल्डिंग, रिवेटिंग आदि, जिसके लिए ज्यामिति के निश्चित ज्ञान की आवश्यकता होती है। शीट धातु के हिस्से पतले प्लेट हार्डवेयर होते हैं, यानी ऐसे हिस्से जिन्हें स्टैम्पिंग, झुकने, खींचने आदि द्वारा संसाधित किया जा सकता है। एक सामान्य परिभाषा ऐसे हिस्से हैं जिनकी मोटाई प्रसंस्करण के दौरान नहीं बदलती है। संबंधित भाग कास्टिंग पार्ट्स, फोर्जिंग पार्ट्स, मशीनीकृत पार्ट्स इत्यादि हैं।
2. पतली शीट सामग्री:
अपेक्षाकृत पतली धातु सामग्री को संदर्भित करता है, जैसे कार्बन स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील प्लेट, एल्यूमीनियम प्लेट इत्यादि। इसे मोटे तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: मध्यम और मोटी प्लेट, पतली प्लेट और फ़ॉइल। आमतौर पर यह माना जाता है कि 0.2 मिमी से 4.0 मिमी तक की मोटाई वाली प्लेटें पतली प्लेट श्रेणी की होती हैं; 4.0 मिमी से अधिक मोटाई वाली प्लेटों को मध्यम और मोटी प्लेटों के रूप में वर्गीकृत किया गया है; और जिनकी मोटाई 0.2 मिमी से कम है उन्हें आम तौर पर फ़ॉइल माना जाता है।
3. झुकना:
झुकने वाली मशीन के ऊपरी या निचले सांचे के दबाव मेंधातु की चादरपहले लोचदार विरूपण से गुजरता है, और फिर प्लास्टिक विरूपण में प्रवेश करता है। प्लास्टिक झुकने की शुरुआत में, शीट स्वतंत्र रूप से मुड़ी होती है। जैसे ही ऊपरी या निचला डाई शीट पर दबाव डालता है, दबाव पड़ता है, और शीट सामग्री धीरे-धीरे निचले मोल्ड के वी-आकार के खांचे की आंतरिक सतह के संपर्क में आती है। साथ ही, वक्रता की त्रिज्या और झुकने वाली बल भुजा भी धीरे-धीरे छोटी होती जाती है। स्ट्रोक के अंत तक दबाव डालना जारी रखें, ताकि ऊपरी और निचले सांचे तीन बिंदुओं पर शीट के पूर्ण संपर्क में रहें। इस समय वी-आकार का मोड़ पूरा करना आमतौर पर झुकना के रूप में जाना जाता है।
4. मुद्रांकन:
विशिष्ट कार्यों और आकृतियों के साथ भागों को बनाने के लिए पतली प्लेट सामग्री पर पंच, कतरनी, खिंचाव और अन्य प्रसंस्करण कार्यों के लिए एक पंच या सीएनसी पंचिंग मशीन का उपयोग करें।
5.वेल्डिंग:
एक प्रक्रिया जो हीटिंग, दबाव या भराव के माध्यम से दो या दो से अधिक पतली प्लेट सामग्रियों के बीच एक स्थायी संबंध बनाती है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियाँ स्पॉट वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग आदि हैं।
6. लेजर कटिंग:
पतली प्लेट सामग्री को काटने के लिए उच्च-ऊर्जा लेजर बीम के उपयोग में उच्च परिशुद्धता, उच्च गति और कोई संपर्क नहीं होने के फायदे हैं।
7.पाउडर छिड़काव:
पाउडर कोटिंग को इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना या छिड़काव के माध्यम से शीट सामग्री की सतह पर लगाया जाता है, और सूखने और जमने के बाद एक सुरक्षात्मक या सजावटी परत बनाता है।
8. भूतल उपचार:
इसकी सतह की गुणवत्ता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए धातु भागों की सतह को साफ किया जाता है, चिकना किया जाता है, जंग लगाया जाता है और पॉलिश किया जाता है।
9. सीएनसी मशीनिंग:
सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग पतली प्लेट सामग्री को संसाधित करने के लिए किया जाता है, और मशीन टूल की गति और काटने की प्रक्रिया को पूर्व-प्रोग्राम किए गए निर्देशों के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।
10. दबाव रिवेटिंग:
स्थायी कनेक्शन बनाने के लिए रिवेट्स या रिवेट नट्स को शीट सामग्री से जोड़ने के लिए एक रिवेटिंग मशीन का उपयोग करें।
11. मोल्ड निर्माण:
उत्पाद के आकार और आकार की आवश्यकताओं के अनुसार, हम स्टैम्पिंग, झुकने, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त मोल्ड डिजाइन और निर्माण करते हैं।
12. तीन-समन्वय माप:
पतली प्लेट सामग्री या भागों पर उच्च-सटीक आयामी माप और आकार विश्लेषण करने के लिए त्रि-आयामी समन्वय मापने वाली मशीन का उपयोग करें।
पोस्ट समय: जनवरी-18-2024
