Prilagodljiva DC gomila za vanjsko punjenje velike snage izrađena od aluminijske legure | Youlian

1. Uobičajeno korišteni materijali za punjenje pilota uključuju: SPCC, legure aluminija, ABS plastiku, PC plastiku, nehrđajući čelik i druge materijale. Odabir materijala ljuske pilota za nabijanje potrebno je odabrati na temelju stvarnog scenarija primjene i zahtjeva. Treba odabrati materijale dobrih mehaničkih svojstava i trajnosti. materijala koji osiguravaju sigurnost, ljepotu i stabilnost hrpe za punjenje.

2. Debljina materijala: Metalni lim ljuske pilota za punjenje uglavnom je izrađen od niskougljičnog čeličnog lima, debljine oko 1,5 mm. Metoda obrade uključuje postupke oblikovanja lima, savijanja i zavarivanja. Različiti stilovi i različita okruženja imaju različite debljine. Hrpe za punjenje koje se koriste na otvorenom bit će deblje.

3. Punjači se mogu koristiti u zatvorenom ili otvorenom prostoru, na vama je da odaberete

4. Zavareni okvir, jednostavan za rastavljanje i sastavljanje, jaka i pouzdana struktura

5. Cijela je uglavnom bijela, ili se mogu dodati neke druge boje kao ukrasi. Elegantan je i vrhunske kvalitete. Također možete prilagoditi boje koje su vam potrebne.

6. Površina prolazi kroz deset procesa uklanjanja ulja, uklanjanja hrđe, kondicioniranja površine, fosfatiranja, čišćenja i pasiviranja. Završni visokotemperaturni premaz u prahu

7. Područja primjene: Područja primjene stupova za punjenje su vrlo široka, pokrivaju mnoga područja kao što su gradski prijevoz, komercijalna mjesta, stambena područja, javna parkirališta, servisna područja autocesta, logistika i distribucija, itd. Kako potražnja na tržištu raste, primjena područja gomila za punjenje nastavit će se širiti.

8. Opremljen prozorima za raspršivanje topline kako bi se spriječila opasnost uzrokovana pregrijavanjem.

9. Sastavljanje i otprema

10. Piloti za punjenje od aluminijske ljuske mogu pružiti snagu i krutost pilotima za punjenje, te služe kao strukturna podrška i zaštitne ljuske. Može zaštititi elektroničke komponente i strujne ploče unutar gomile za punjenje od fizičkih oštećenja i sudara iz vanjskog svijeta.

11. Prihvatite OEM i ODM


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Slike proizvoda gomile za punjenje

1. Uobičajeno korišteni materijali za punjenje pilota uključuju: SPCC, legure aluminija, ABS plastiku, PC plastiku, nehrđajući čelik i druge materijale. Odabir materijala ljuske pilota za nabijanje potrebno je odabrati na temelju stvarnog scenarija primjene i zahtjeva. Treba odabrati materijale dobrih mehaničkih svojstava i trajnosti. materijala koji osiguravaju sigurnost, ljepotu i stabilnost hrpe za punjenje. 2. Debljina materijala: Metalni lim ljuske pilota za punjenje uglavnom je izrađen od niskougljičnog čeličnog lima, debljine oko 1,5 mm. Metoda obrade uključuje postupke oblikovanja lima, savijanja i zavarivanja. Različiti stilovi i različita okruženja imaju različite debljine. Hrpe za punjenje koje se koriste na otvorenom bit će deblje. 3. Šipovi za punjenje mogu se koristiti u zatvorenom ili otvorenom prostoru, na vama je da odaberete 4. Zavareni okvir, lako se rastavlja i sastavlja, čvrsta i pouzdana struktura 5. Cijela stvar je uglavnom bijele boje ili se mogu dodati neke druge boje kao ukrasi . Elegantan je i vrhunske kvalitete. Također možete prilagoditi boje koje su vam potrebne. 6. Površina prolazi kroz deset procesa uklanjanja ulja, uklanjanja hrđe, kondicioniranja površine, fosfatiranja, čišćenja i pasiviranja. Završni visokotemperaturni premaz u prahu 7. Područja primjene: Područja primjene pilota za punjenje su vrlo široka, pokrivaju mnoga područja kao što su gradski prijevoz, komercijalna mjesta, stambena područja, javna parkirališta, servisna područja na autocestama, logistika i distribucija, itd. Kao tržište potražnja raste, područja primjene pilota za punjenje nastavit će se širiti. 8. Opremljen prozorima za raspršivanje topline kako bi se spriječila opasnost uzrokovana pregrijavanjem. 9. Sastavljanje i otprema 10. Aluminijske ljuske za nabijanje pilota mogu pružiti snagu i krutost nabojnim pilotima i služiti kao strukturna potpora i zaštitne ljuske. Može zaštititi elektroničke komponente i strujne ploče unutar gomile za punjenje od fizičkih oštećenja i sudara iz vanjskog svijeta. 11. Prihvatite OEM i ODM
1. Uobičajeno korišteni materijali za punjenje pilota uključuju: SPCC, legure aluminija, ABS plastiku, PC plastiku, nehrđajući čelik i druge materijale. Odabir materijala ljuske pilota za nabijanje potrebno je odabrati na temelju stvarnog scenarija primjene i zahtjeva. Treba odabrati materijale dobrih mehaničkih svojstava i trajnosti. materijala koji osiguravaju sigurnost, ljepotu i stabilnost hrpe za punjenje. 2. Debljina materijala: Metalni lim ljuske pilota za punjenje uglavnom je izrađen od niskougljičnog čeličnog lima, debljine oko 1,5 mm. Metoda obrade uključuje postupke oblikovanja lima, savijanja i zavarivanja. Različiti stilovi i različita okruženja imaju različite debljine. Hrpe za punjenje koje se koriste na otvorenom bit će deblje. 3. Šipovi za punjenje mogu se koristiti u zatvorenom ili otvorenom prostoru, na vama je da odaberete 4. Zavareni okvir, lako se rastavlja i sastavlja, čvrsta i pouzdana struktura 5. Cijela stvar je uglavnom bijele boje ili se mogu dodati neke druge boje kao ukrasi . Elegantan je i vrhunske kvalitete. Također možete prilagoditi boje koje su vam potrebne. 6. Površina prolazi kroz deset procesa uklanjanja ulja, uklanjanja hrđe, kondicioniranja površine, fosfatiranja, čišćenja i pasiviranja. Završni visokotemperaturni premaz u prahu 7. Područja primjene: Područja primjene pilota za punjenje su vrlo široka, pokrivaju mnoga područja kao što su gradski prijevoz, komercijalna mjesta, stambena područja, javna parkirališta, servisna područja na autocestama, logistika i distribucija, itd. Kao tržište potražnja raste, područja primjene pilota za punjenje nastavit će se širiti. 8. Opremljen prozorima za raspršivanje topline kako bi se spriječila opasnost uzrokovana pregrijavanjem. 9. Sastavljanje i otprema 10. Aluminijske ljuske za nabijanje pilota mogu pružiti snagu i krutost nabojnim pilotima i služiti kao strukturna potpora i zaštitne ljuske. Može zaštititi elektroničke komponente i strujne ploče unutar gomile za punjenje od fizičkih oštećenja i sudara iz vanjskog svijeta. 11. Prihvatite OEM i ODM
1. Uobičajeno korišteni materijali za punjenje pilota uključuju: SPCC, legure aluminija, ABS plastiku, PC plastiku, nehrđajući čelik i druge materijale. Odabir materijala ljuske pilota za nabijanje potrebno je odabrati na temelju stvarnog scenarija primjene i zahtjeva. Treba odabrati materijale dobrih mehaničkih svojstava i trajnosti. materijala koji osiguravaju sigurnost, ljepotu i stabilnost hrpe za punjenje. 2. Debljina materijala: Metalni lim ljuske pilota za punjenje uglavnom je izrađen od niskougljičnog čeličnog lima, debljine oko 1,5 mm. Metoda obrade uključuje postupke oblikovanja lima, savijanja i zavarivanja. Različiti stilovi i različita okruženja imaju različite debljine. Hrpe za punjenje koje se koriste na otvorenom bit će deblje. 3. Šipovi za punjenje mogu se koristiti u zatvorenom ili otvorenom prostoru, na vama je da odaberete 4. Zavareni okvir, lako se rastavlja i sastavlja, čvrsta i pouzdana struktura 5. Cijela stvar je uglavnom bijele boje ili se mogu dodati neke druge boje kao ukrasi . Elegantan je i vrhunske kvalitete. Također možete prilagoditi boje koje su vam potrebne. 6. Površina prolazi kroz deset procesa uklanjanja ulja, uklanjanja hrđe, kondicioniranja površine, fosfatiranja, čišćenja i pasiviranja. Završni visokotemperaturni premaz u prahu 7. Područja primjene: Područja primjene pilota za punjenje su vrlo široka, pokrivaju mnoga područja kao što su gradski prijevoz, komercijalna mjesta, stambena područja, javna parkirališta, servisna područja na autocestama, logistika i distribucija, itd. Kao tržište potražnja raste, područja primjene pilota za punjenje nastavit će se širiti. 8. Opremljen prozorima za raspršivanje topline kako bi se spriječila opasnost uzrokovana pregrijavanjem. 9. Sastavljanje i otprema 10. Aluminijske ljuske za nabijanje pilota mogu pružiti snagu i krutost nabojnim pilotima i služiti kao strukturna potpora i zaštitne ljuske. Može zaštititi elektroničke komponente i strujne ploče unutar gomile za punjenje od fizičkih oštećenja i sudara iz vanjskog svijeta. 11. Prihvatite OEM i ODM
1. Uobičajeno korišteni materijali za punjenje pilota uključuju: SPCC, legure aluminija, ABS plastiku, PC plastiku, nehrđajući čelik i druge materijale. Odabir materijala ljuske pilota za nabijanje potrebno je odabrati na temelju stvarnog scenarija primjene i zahtjeva. Treba odabrati materijale dobrih mehaničkih svojstava i trajnosti. materijala koji osiguravaju sigurnost, ljepotu i stabilnost hrpe za punjenje. 2. Debljina materijala: Metalni lim ljuske pilota za punjenje uglavnom je izrađen od niskougljičnog čeličnog lima, debljine oko 1,5 mm. Metoda obrade uključuje postupke oblikovanja lima, savijanja i zavarivanja. Različiti stilovi i različita okruženja imaju različite debljine. Hrpe za punjenje koje se koriste na otvorenom bit će deblje. 3. Šipovi za punjenje mogu se koristiti u zatvorenom ili otvorenom prostoru, na vama je da odaberete 4. Zavareni okvir, lako se rastavlja i sastavlja, čvrsta i pouzdana struktura 5. Cijela stvar je uglavnom bijele boje ili se mogu dodati neke druge boje kao ukrasi . Elegantan je i vrhunske kvalitete. Također možete prilagoditi boje koje su vam potrebne. 6. Površina prolazi kroz deset procesa uklanjanja ulja, uklanjanja hrđe, kondicioniranja površine, fosfatiranja, čišćenja i pasiviranja. Završni visokotemperaturni premaz u prahu 7. Područja primjene: Područja primjene pilota za punjenje su vrlo široka, pokrivaju mnoga područja kao što su gradski prijevoz, komercijalna mjesta, stambena područja, javna parkirališta, servisna područja na autocestama, logistika i distribucija, itd. Kao tržište potražnja raste, područja primjene pilota za punjenje nastavit će se širiti. 8. Opremljen prozorima za raspršivanje topline kako bi se spriječila opasnost uzrokovana pregrijavanjem. 9. Sastavljanje i otprema 10. Aluminijske ljuske za nabijanje pilota mogu pružiti snagu i krutost nabojnim pilotima i služiti kao strukturna potpora i zaštitne ljuske. Može zaštititi elektroničke komponente i strujne ploče unutar gomile za punjenje od fizičkih oštećenja i sudara iz vanjskog svijeta. 11. Prihvatite OEM i ODM
1. Uobičajeno korišteni materijali za punjenje pilota uključuju: SPCC, legure aluminija, ABS plastiku, PC plastiku, nehrđajući čelik i druge materijale. Odabir materijala ljuske pilota za nabijanje potrebno je odabrati na temelju stvarnog scenarija primjene i zahtjeva. Treba odabrati materijale dobrih mehaničkih svojstava i trajnosti. materijala koji osiguravaju sigurnost, ljepotu i stabilnost hrpe za punjenje. 2. Debljina materijala: Metalni lim ljuske pilota za punjenje uglavnom je izrađen od niskougljičnog čeličnog lima, debljine oko 1,5 mm. Metoda obrade uključuje postupke oblikovanja lima, savijanja i zavarivanja. Različiti stilovi i različita okruženja imaju različite debljine. Hrpe za punjenje koje se koriste na otvorenom bit će deblje. 3. Šipovi za punjenje mogu se koristiti u zatvorenom ili otvorenom prostoru, na vama je da odaberete 4. Zavareni okvir, lako se rastavlja i sastavlja, čvrsta i pouzdana struktura 5. Cijela stvar je uglavnom bijele boje ili se mogu dodati neke druge boje kao ukrasi . Elegantan je i vrhunske kvalitete. Također možete prilagoditi boje koje su vam potrebne. 6. Površina prolazi kroz deset procesa uklanjanja ulja, uklanjanja hrđe, kondicioniranja površine, fosfatiranja, čišćenja i pasiviranja. Završni visokotemperaturni premaz u prahu 7. Područja primjene: Područja primjene pilota za punjenje su vrlo široka, pokrivaju mnoga područja kao što su gradski prijevoz, komercijalna mjesta, stambena područja, javna parkirališta, servisna područja na autocestama, logistika i distribucija, itd. Kao tržište potražnja raste, područja primjene pilota za punjenje nastavit će se širiti. 8. Opremljen prozorima za raspršivanje topline kako bi se spriječila opasnost uzrokovana pregrijavanjem. 9. Sastavljanje i otprema 10. Aluminijske ljuske za nabijanje pilota mogu pružiti snagu i krutost nabojnim pilotima i služiti kao strukturna potpora i zaštitne ljuske. Može zaštititi elektroničke komponente i strujne ploče unutar gomile za punjenje od fizičkih oštećenja i sudara iz vanjskog svijeta. 11. Prihvatite OEM i ODM
1. Uobičajeno korišteni materijali za punjenje pilota uključuju: SPCC, legure aluminija, ABS plastiku, PC plastiku, nehrđajući čelik i druge materijale. Odabir materijala ljuske pilota za nabijanje potrebno je odabrati na temelju stvarnog scenarija primjene i zahtjeva. Treba odabrati materijale dobrih mehaničkih svojstava i trajnosti. materijala koji osiguravaju sigurnost, ljepotu i stabilnost hrpe za punjenje. 2. Debljina materijala: Metalni lim ljuske pilota za punjenje uglavnom je izrađen od niskougljičnog čeličnog lima, debljine oko 1,5 mm. Metoda obrade uključuje postupke oblikovanja lima, savijanja i zavarivanja. Različiti stilovi i različita okruženja imaju različite debljine. Hrpe za punjenje koje se koriste na otvorenom bit će deblje. 3. Šipovi za punjenje mogu se koristiti u zatvorenom ili otvorenom prostoru, na vama je da odaberete 4. Zavareni okvir, lako se rastavlja i sastavlja, čvrsta i pouzdana struktura 5. Cijela stvar je uglavnom bijele boje ili se mogu dodati neke druge boje kao ukrasi . Elegantan je i vrhunske kvalitete. Također možete prilagoditi boje koje su vam potrebne. 6. Površina prolazi kroz deset procesa uklanjanja ulja, uklanjanja hrđe, kondicioniranja površine, fosfatiranja, čišćenja i pasiviranja. Završni visokotemperaturni premaz u prahu 7. Područja primjene: Područja primjene pilota za punjenje su vrlo široka, pokrivaju mnoga područja kao što su gradski prijevoz, komercijalna mjesta, stambena područja, javna parkirališta, servisna područja na autocestama, logistika i distribucija, itd. Kao tržište potražnja raste, područja primjene pilota za punjenje nastavit će se širiti. 8. Opremljen prozorima za raspršivanje topline kako bi se spriječila opasnost uzrokovana pregrijavanjem. 9. Sastavljanje i otprema 10. Aluminijske ljuske za nabijanje pilota mogu pružiti snagu i krutost nabojnim pilotima i služiti kao strukturna potpora i zaštitne ljuske. Može zaštititi elektroničke komponente i strujne ploče unutar gomile za punjenje od fizičkih oštećenja i sudara iz vanjskog svijeta. 11. Prihvatite OEM i ODM

Parametri proizvoda gomile za punjenje

Naziv proizvoda: Prilagodljiva DC gomila za vanjsko punjenje velike snage izrađena od aluminijske legure | Youlian
Broj modela: YL1000069
Materijal: Materijali koji se obično koriste za punjenje pilota uključuju: legure aluminija, ABS plastiku, PC plastiku, nehrđajući čelik i druge materijale. Odabir materijala ljuske pilota za nabijanje potrebno je odabrati u skladu sa stvarnim scenarijem primjene i zahtjevima
Debljina: Debljina materijala: Metalni lim ljuske pilota za punjenje uglavnom je izrađen od čeličnog lima s niskim udjelom ugljika, debljine oko 1,5 mm. Metoda obrade koristi postupke oblikovanja lima probijanjem, savijanjem i zavarivanjem.
Veličina: 700*500*1750MM ILI prilagođeno
MOQ: 100KOM
Boja: Ukupna boja je bijela ili crna, što je svestranije i također se može prilagoditi.
OEM/ODM Welocme
Površinska obrada: Laser, savijanje, brušenje, premazivanje prahom, bojanje sprejom, galvanizacija, galvanizacija, eloksiranje, poliranje, niklanje, kromiranje, brušenje, fosfatiranje itd.
Dizajn: Profesionalni dizajneri dizajniraju
Proces: Lasersko rezanje, CNC savijanje, zavarivanje, premazivanje prahom
Vrsta proizvoda Školjka za punjenje

Značajke proizvoda za punjenje hrpe

1. Na tržištu postoje dvije glavne vrste kućišta za punjenje: kućišta za punjenje od metalne konstrukcije i plastična kućišta za punjenje industrijske strukture. Budući da struktura lima ima određene karakteristike kao što su visoka čvrstoća, otpornost na plamen, otpornost na visoke temperature i dobro odvođenje topline, zauzimamo većinu tržišta.

2. Neke vrste nasipnih pilota imaju dizajn dvoslojne strukture uzimajući u obzir potrebe vanjske zaštite i toplinske izolacije. Ukupni oblik proizvoda je uglavnom pravokutan, a okvir je zavaren kao cjelina. Kako bi se osigurao lijep izgled, dodani su djelomično zaobljeni kutovi i zaobljene površine.

3. Imati ISO9001/ISO14001 certifikat

4. Metalni lim ljuske gomile za punjenje osigurava ukupnu čvrstoću gomile za punjenje. Metalni lim ljuske pilota za nabijanje općenito je zavaren s armaturnim rebrima ili armaturnim pločama; indikatori na ploči, gumbi na ploči, sučelja za punjenje i otvori za raspršivanje topline općenito su raspoređeni na površini tijela pilota. Stražnja vrata Ili postoji protuprovalna brava sa strane, a tijelo pilota pričvršćeno je na instalacijsku bazu pomoću sidrenih vijaka. Pričvršćivači su općenito izrađeni od galvaniziranog ili nehrđajućeg čelika.

5. Nema potrebe za čestim popravcima i zamjenama, čime se štede troškovi održavanja i vrijeme.

6. Aluminijska legura je lagan metalni materijal visoke čvrstoće s dobrom otpornošću na koroziju. Oklop pilota za punjenje izrađen je od aluminijske legure, što može značajno smanjiti težinu samog pilota za punjenje. U isto vrijeme, otpornost na koroziju aluminijske legure također osigurava dugotrajnu stabilnost gomile za punjenje, što je čini prikladnom za vanjsku upotrebu.

7. Razina zaštite: IP66/IP65, itd.

8.Oklop za punjenje ima prednosti vodootpornosti, otpornosti na vlagu i otpornosti na vremenske uvjete. Može učinkovito smanjiti buku iz okoliša i ima dobar izgled.

9. Dizajn izgleda hrpe za punjenje također treba uzeti u obzir okolinu u kojoj se koristi. Zbog različitosti i posebnosti okruženja uporabe nabojnih pilota, projektanti se moraju prilagoditi lokalnim uvjetima i izvesti različite projekte za različita okruženja. Na primjer, ako su piloti za punjenje na otvorenom dulje vrijeme izloženi suncu i kiši, dizajn njihovog izgleda trebao bi biti strogo u skladu s nacionalnim standardima dizajna zaštite od sunca, vodonepropusnosti i zaštite od korozije kako bi se osigurao vijek trajanja i sigurnost punjenja hrpe.

10. Ljuska gomile za punjenje općenito usvaja postupak prskanja, koji ima karakteristike otpornosti na koroziju, otpornost na habanje, otpornost na prašinu, otpornost na udarce itd. Ima dobar izgled i zaštitu okoliša, te može učinkovito spriječiti eroziju vremenskih uvjeta i korozivnim medijima, čime se produljuje vrijeme punjenja. Životni vijek hrpe.

Struktura proizvoda gomile za punjenje

Limena konstrukcija pilota za punjenje obično je ljuska izrađena od čeličnih ploča ili ploča od aluminijske legure. Školjka se obično sastoji od više komada metalnog lima i spojenih zavarivanjem ili vijcima.

Dizajn školjke obično uzima u obzir vodootpornost, otpornost na prašinu i zaštitu od korozije, a konstrukcijski dizajn školjke također uzima u obzir estetski izgled i troškove proizvodnje.

Oklop pilota za punjenje uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova: gornje ploče, donje ploče, bočnih ploča i ploča vrata. Gornja ploča i donja ploča obično su izrađene od jedne ploče, bočne ploče obično su zavarene od više ploča, a ploča vrata se koristi za održavanje i popravak unutarnje opreme gomile za punjenje.

Cjelokupni dizajn mora osigurati da oprema ima čvrstu strukturu i da se lako postavlja i održava.

Osim toga, limena konstrukcija gomile za punjenje također treba uzeti u obzir disipaciju topline, ventilaciju i raspored spojnih linija unutarnje opreme.

Sveukupno, dizajn limene konstrukcije pilota za punjenje mora sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su strukturna čvrstoća, rasipanje topline, lijep izgled i jednostavnost ugradnje i održavanja.

Proces proizvodnje pilota za punjenje

DCIM100MEDIADJI_0012.JPG
DCIM100MEDIADJI_0012.JPG
DCIM100MEDIADJI_0012.JPG
DCIM100MEDIADJI_0012.JPG
DCIM100MEDIADJI_0012.JPG
DCIM100MEDIADJI_0012.JPG

Tvornička snaga

Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. je tvornica koja pokriva površinu veću od 30.000 kvadratnih metara, s proizvodnim opsegom od 8.000 kompleta mjesečno. Imamo više od 100 profesionalnog i tehničkog osoblja koje može pružiti nacrte dizajna i prihvatiti ODM/OEM usluge prilagođavanja. Vrijeme izrade uzoraka je 7 dana, a rinfuze 35 dana, ovisno o količini narudžbe. Imamo strogi sustav upravljanja kvalitetom i strogo kontroliramo svaku proizvodnu kariku. Naša tvornica nalazi se na br. 15 Chitian East Road, Baishigang Village, Changping Town, Dongguan City, Guangdong Province, Kina.

DCIM100MEDIADJI_0012.JPG
DCIM100MEDIADJI_0012.JPG
DCIM100MEDIADJI_0012.JPG

Mehanička oprema

Strojarska oprema-01

Potvrda

Ponosni smo što smo postigli ISO9001/14001/45001 međunarodnu certifikaciju sustava upravljanja kvalitetom i okolišem te zdravlja i sigurnosti na radu. Naša tvrtka je prepoznata kao nacionalna tvrtka za kvalitetnu uslugu AAA i dodijeljena joj je titula pouzdanog poduzeća, poduzeća kvalitete i integriteta i više.

Potvrda-03

Detalji transakcije

Nudimo različite trgovinske uvjete kako bismo zadovoljili različite zahtjeve kupaca. To uključuje EXW (ex Works), FOB (Free On Board), CFR (Cost and Freight) i CIF (Cost, Insurance, and Freight). Naš preferirani način plaćanja je 40% predujma, a ostatak se plaća prije otpreme. Imajte na umu da ako je iznos narudžbe manji od 10.000 USD (cijena EXW, isključujući naknadu za dostavu), vaša tvrtka mora pokriti bankovne troškove. Naše pakiranje sastoji se od plastičnih vrećica s biserno-pamučnom zaštitom, pakiranih u kartone i zalijepljenih ljepljivom trakom. Rok isporuke za uzorke je otprilike 7 dana, dok skupne narudžbe mogu potrajati i do 35 dana, ovisno o količini. Naša određena luka je ShenZhen. Za prilagodbu nudimo sitotisak za vaš logo. Valuta obračuna može biti USD ili CNY.

Detalji transakcije-01

Karta distribucije kupaca

Uglavnom se distribuira u europskim i američkim zemljama, kao što su Sjedinjene Države, Njemačka, Kanada, Francuska, Ujedinjeno Kraljevstvo, Čile i druge zemlje imaju naše grupe kupaca.

DCIM100MEDIADJI_0012.JPG
DCIM100MEDIADJI_0012.JPG
DCIM100MEDIADJI_0012.JPG
DCIM100MEDIADJI_0012.JPG
DCIM100MEDIADJI_0012.JPG
DCIM100MEDIADJI_0012.JPG

Naš tim

Naš tim 02

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je