Šasija od lima je šasija koja koristi sveobuhvatan proces hladne obrade za metalne ploče (obično ispod 6 mm) za hlađenje i oblikovanje. Tehnike obrade uključuju rezanje, probijanje, rezanje, spajanje, savijanje, zavarivanje, zakivanje, spajanje, oblikovanje (kao što je automobilska karoserija), itd. Njegova posebnost je da je debljina istog dijela dosljedna. Kako primjena lima postaje sve raširenija, dizajn dijelova od lima postaje vrlo važan dio industrijskog razvoja proizvoda.
Šasija od lima uobičajena je strukturna komponenta u elektroničkoj opremi koja se koristi za zaštitu unutarnjih elektroničkih komponenti i spojnih vodova. Obrada šasije od lima zahtijeva korištenje profesionalne opreme i alata. Ovdje su neke često korištene šasije od limaoprema i alati za obradu.
1. CNC stroj za bušenje:
CNC stroj za bušenjeje jedan od najčešće korištenih uređaja u obradi lima. Može izvoditi precizno probijanje, rezanje i druge operacije na limu prema unaprijed programiranim crtežima. CNC strojevi za bušenje imaju karakteristike visoke učinkovitosti i visoke preciznosti, te su pogodni za masovnu proizvodnju.
2. Stroj za lasersko rezanje:
Stroj za lasersko rezanje koristi visokoenergetsku lasersku zraku za rezanje metalnog lima, čime se mogu postići složeni oblici i zahtjevi visoke preciznosti rezanja. Strojevi za lasersko rezanje imaju prednosti velike brzine, male zone utjecaja topline i visoke preciznosti te su prikladni za rezanje različitih materijala.
3. Stroj za savijanje:
Stroj za savijanje je uređaj koji savija ploče od lima. Može obraditi ravne limene ploče u savijene dijelove različitih kutova i oblika. Strojevi za savijanje mogu se podijeliti na ručne strojeve za savijanje i CNC strojeve za savijanje. Odaberite odgovarajuću opremu prema potrebama obrade.
Kada se materijal savija, vanjski slojevi u zaobljenim kutovima se istežu, a unutarnji slojevi se sabijaju. Kada je debljina materijala konstantna, što je manji unutarnji r, to je veća napetost i kompresija materijala; kada vlačno naprezanje vanjskog ruba prijeđe krajnju čvrstoću materijala, doći će do pukotina i lomova. Stoga treba izbjegavati strukturu zakrivljenog dijela Dizajn, pretjerano male radijuse ugla savijanja.
4. Oprema za zavarivanje:
Tijekom obrade potrebno je zavarivanješasija od lima. Često korištena oprema za zavarivanje uključuje strojeve za elektrolučno zavarivanje, strojeve za zavarivanje zaštićene plinom, laserske strojeve za zavarivanje itd. Odabir opreme za zavarivanje treba odrediti na temelju svojstava materijala, zahtjeva za zavarivanje i karakteristika procesa.
Metode zavarivanja uglavnom uključuju elektrolučno zavarivanje, elektrolučno zavarivanje, plinsko zavarivanje, zavarivanje plazma lukom, zavarivanje taljenjem, zavarivanje pod pritiskom i lemljenje. Zavarivanje proizvoda od lima uglavnom uključuje elektrolučno zavarivanje i plinsko zavarivanje.
Elektrolučno zavarivanje ima prednosti fleksibilnosti, manevriranja, široke primjenjivosti i može se koristiti za zavarivanje u svim položajima; korištena oprema je jednostavna, izdržljiva i ima niske troškove održavanja. Međutim, intenzitet rada je visok, a kvaliteta nije dovoljno stabilna, što ovisi o razini operatera. Pogodan je za zavarivanje ugljičnog čelika, niskolegiranog čelika, nehrđajućeg čelika i legura obojenih metala kao što su bakar i aluminij iznad 3 mm. Temperatura i svojstva plamena plinskog zavarivanja mogu se podesiti. Izvor topline kod elektrolučnog zavarivanja je širi od zone utjecaja topline. Toplina nije tako koncentrirana kao luk. Produktivnost je niska. Pogodan je za tanke zidove. Zavarivanje konstrukcija i sitnih dijelova, zavarivog čelika, lijevanog željeza, aluminija, bakra i njegovih legura, karbida itd.
5. Oprema za površinsku obradu:
Nakon obrade šasije od lima potrebna je površinska obrada kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i estetika proizvoda. Često korištena oprema za površinsku obradu uključuje strojeve za pjeskarenje, strojeve za pjeskarenje, kabine za prskanje boja itd. Odabir opreme za površinsku obradu treba odrediti na temelju zahtjeva proizvoda i karakteristika procesa.
6. Alati za mjerenje:
Prilikom obrade limenih šasija potrebna su točna mjerenja dimenzija. Uobičajeno korišteni mjerni alati uključuju pomično mjerilo, mikrometre, visinomjere itd. Odabir mjernih alata treba odrediti na temelju zahtjeva točnosti obrade i raspona mjerenja.
7. Kalupi:
Tijekom obrade šasija od lima potrebni su različiti kalupi, kao što su matrice za probijanje, matrice za savijanje, matrice za istezanje itd. Izbor kalupa treba odrediti na temelju oblika i veličine proizvoda.
Obrada šasije od lima zahtijeva upotrebu različite opreme i alata. Odabir odgovarajuće opreme i alata u skladu s različitim zahtjevima obrade može poboljšati učinkovitost obrade i kvalitetu proizvoda. U isto vrijeme, operateri također moraju imati određena znanja i vještine u obradi lima kako bi osigurali sigurnost i glatkoću procesa obrade.
Vrijeme objave: 11. siječnja 2024
