Selain menggunakan umumBagian buatan sendiri lembaran logam, mereka juga dilengkapi dengan profil seperti profil utama 10%, profil diskon 16%, dan profil lain yang dipromosikan oleh Rittal. Dapat digunakan untuk mengembangkan produk yang berbeda. Bahan produk umumnya pelat yang berguling dingin, pelat panas, pelat pra-galvanis, pelat stainless steel, dan pelat aluminium 5052. Produk ini secara kasar terdiri dari alas, bingkai, panel pintu, panel samping, dan penutup atas. Gambar 3: Profil 10 kali lipat dan profil 16 kali lipat.

Dasar lembaran logam:
Basis biasanya terbuat dari t2.5 atau di atas pelat lentur atau pengelasan baja saluran, dan proses pengolahan permukaan menggunakan galvanisasi hot-dip atau penyemprotan bubuk. Gambar 5 adalah contoh pengelasan sampel produk dasar tertentu. Pengelasan dasar menggunakan pengelasan busur argon atau pengelasan terlindung karbon dioksida tergantung pada bahan produk; Parameter proses pengelasan: arus mesin pengelasan, tegangan, bahan kawat, diameter, kecepatan makan kawat, metode pengelasan, arahan dan panjang bagian pengelasan, dll.
Bingkai logam lembaran:
Itubingkaibiasanya terbuat dari pelat T1.5 atau di atas yang ditekuk dan disambung (terpaku atau disekrup) atau dilas, dan proses pengolahan permukaan adalah penyemprotan bubuk atau tidak ada perawatan (kecuali untuk pelat baja cold-rolled). Desain bingkai umumnya perakitan atau pengelasan; Menggunakan Pengelasan Argon Arc Welding atau Carbon Dioxide Shielded Welding Tergantung pada bahan produk; Parameter proses pengelasan: arus mesin pengelasan, tegangan, bahan kawat, diameter, kecepatan pengumpanan kawat, metode pengelasan, arah, panjang bagian pengelasan, dll. Pengelasan bingkai berfokus pada pengendalian toleransi dan deformasi diagonal, dan ukuran batchnya membutuhkan keandalan yang lebih tinggi dari alat pengelasan pra-fabrikasi.

Panel pintu logam lembaran:
Panel pintu biasanya terbuat dari T1.2 atau di atas pelat dengan menekuk dan mengelas (sudut pengelasan), dan proses pengolahan permukaan adalah lapisan semprotan. Gambar 7 menunjukkan panel pintu mesh. Pengelasan panel pintu menggunakan pengelasan busur argon, pengelasan pelindung karbon dioksida atau pengelasan pantat pelat datar tergantung pada bahan produk; Parameter proses pengelasan: arus mesin pengelasan, tegangan, bahan kawat pengelasan, diameter, kecepatan makan kawat, metode pengelasan, arahan dan panjang bagian pengelasan, dll. Untuk panel pintu jala, perhatikan pengendalian tegangan pengelasan dan deformasi selama pengelasan. Gambar 7 Panel Pintu Mesh
Sheet Metal Top Cover:
Biasanya terbuat dari pelat T1.0 atau di atas dengan menekuk dan mengelas (sudut pengelasan), dan proses pengolahan permukaan adalah lapisan semprotan. Penutup teratas umumnya dibagi menjadi tipe indoor dan outdoor; Pengelasan didasarkan pada bahan produk yang berbeda, menggunakan pengelasan busur argon atau pengelasan terlindung karbon dioksida; Parameter proses pengelasan: arus mesin pengelasan, tegangan, bahan kawat, diameter, kecepatan makan kawat, metode pengelasan, arah, panjang bagian pengelasan, dll. Pengelasan penutup atas berfokus pada pengendalian dampak pengelasan penuh penutup atas di luar ruangan pada toleransi kerataan dan diagonal. Solusi perkakas dan perlengkapan yang sangat baik akan secara signifikan meningkatkan kualitas dan efisiensi pengelasan.

Bagian pemasangan internal lembaran logam:
Bagian instalasi internal biasanya dibagi menjadi pemasangan suku cadang struktural dan pemasangan komponen, yang harus dioperasikan sesuai dengan "Instruksi Pekerjaan Instalasi Listrik/Instalasi Listrik". Setelah instalasi listrik selesai, berbagai tes kinerja umumnya perlu diselesaikan.
Fitur dan trenProduk lembaran logam:
Melalui dekomposisi komponen di atas dan interpretasi modul, dapat dilihat bahwa produk lembaran logam memiliki tiga karakteristik berikut:
⑴Profiling. Ini kondusif untuk pengembangan horizontal desain platform produk, dan produksi massal membantu mengurangi biaya.
⑵Modularisasi. Menurut karakteristik masing -masing modul, desain yang fleksibel dapat dibeli dan dirakit dalam modul, yang membantu memperpendek siklus pengadaan.
⑶Serialisasi. Produk platform dikembangkan sesuai dengan persyaratan konfigurasi yang berbeda untuk memenuhi persyaratan sistem, membentuk serangkaian produk, proses curing, dan produksi berbasis cetakan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mempersingkat siklus pasokan.

Singkatnya, pengembangan industri alat listrik tegangan rendah menunjukkan tren pengembangan yang stabil, dan pemasok manufaktur lembaran logam yang mendukung pengembangan industri alat listrik tegangan rendah memiliki lebih banyak pemikiran, mulai dari desain produk baru dan pengembangan proses baru, dan pengembangan otomatisasi produksi. Tingkatkan tingkat pemanfaatan peralatan dan tingkat turnover inventaris, dan mempromosikan "produksi lean". Dengan konsep baru "Industri 4.0", kami akan maju dari manufaktur ke "manufaktur cerdas" dan memanfaatkan sumber daya jaringan dengan baik untuk melampaui lembaran logam. Situasi "laba yang sedikit" saat ini dalam produksi dan pemrosesan telah membawa produksi lembaran logam dalam peralatan listrik tegangan rendah ke tingkat yang lebih tinggi. Menghadapi peluang dan tantangan, ini adalah tren umum untuk memberikan pelanggan solusi listrik yang lebih aman, lebih cerdas, dan lebih hijau.
Waktu pos: Oktober-31-2023