Akuntansi biayaBagian logam lembaranbervariasi dan tergantung pada gambar tertentu. Ini bukan aturan yang tidak berubah. Anda perlu memahami berbagai metode pemrosesan bagian logam lembaran. Secara umum, harga produk = biaya material + biaya pemrosesan + (biaya perawatan permukaan) + Berbagai pajak + laba. Jika lembaran logam membutuhkan cetakan, biaya cetakan akan ditambahkan.
Biaya cetakan (perkirakan jumlah minimum stasiun yang diperlukan untuk cetakan berdasarkan metode pembuatan lembaran logam, 1 stasiun = 1 set cetakan)
1. Dalam cetakan, perawatan permukaan bahan yang berbeda dipilih sesuai dengan tujuan cetakan: pemrosesan ukuran mesin, kuantitas pemrosesan, persyaratan presisi, dll.;
2. Bahan (sesuai dengan harga yang terdaftar, perhatikan apakah itu jenis baja khusus dan apakah perlu diimpor);
3. Pengangkutan (biaya transportasi logam lembaran besar);
4. Pajak;
5. 15 ~ 20% Manajemen dan biaya laba penjualan;
Harga total pemrosesan bagian logam lembaran biasa umumnya = biaya material + biaya pemrosesan + bagian standar tetap + dekorasi permukaan + laba, biaya manajemen + tarif pajak.
Saat memproses batch kecil tanpa menggunakan cetakan, kami umumnya menghitung berat bersih material * (1.2 ~ 1.3) = berat kotor, dan menghitung biaya material berdasarkan bobot kotor * Harga satuan material; biaya pemrosesan = (1 ~ 1.5) * Biaya material; Biaya dekorasi yang elektroplating secara umum, mereka dihitung berdasarkan bobot bersih bagian -bagian. Berapa biaya satu kilogram suku cadang? Berapa biaya penyemprotan satu meter persegi? Misalnya, pelapisan nikel dihitung berdasarkan 8 ~ 10/kg, biaya material + biaya pemrosesan + standar tetap. Bagian + dekorasi permukaan = biaya, laba umumnya dapat dipilih sebagai biaya * (15%~ 20%); tarif pajak = (biaya + laba, biaya manajemen) * 0,17. Ada catatan tentang estimasi ini: Biaya material tidak boleh termasuk pajak.
Ketika produksi massal membutuhkan penggunaan cetakan, kutipan umumnya dibagi menjadi kutipan cetakan dan kutipan bagian. Jika cetakan digunakan, biaya pemrosesan suku cadang mungkin relatif rendah, dan total laba harus dijamin oleh volume produksi. Biaya bahan baku di pabrik kami umumnya bahan bersih dikurangi tingkat pemanfaatan material. Karena akan ada masalah dengan bahan sisa yang tidak dapat digunakan selama proses blankingPembuatan lembaran logam. Beberapa dari mereka dapat digunakan sekarang, tetapi beberapa hanya bisa dijual sebagai memo.
Lembaran logam pembuatan struktur biaya bagian logam umumnya dibagi menjadi bagian -bagian berikut:
1. Biaya material
Biaya material mengacu pada biaya bahan bersih sesuai dengan persyaratan gambar = volume material * kepadatan material * Harga unit material.
2. Biaya suku cadang standar
Mengacu pada biaya bagian standar yang dibutuhkan oleh gambar.
3. Biaya pemrosesan
Mengacu pada biaya pemrosesan yang diperlukan untuk setiap proses yang diperlukan untuk memproses produk. Untuk perincian tentang komposisi setiap proses, silakan merujuk ke "format akuntansi biaya" dan "tabel komposisi biaya dari setiap proses". Komponen biaya proses utama sekarang terdaftar untuk penjelasan.
1) CNC Blanking
Komposisi biayanya = depresiasi peralatan dan amortisasi + biaya tenaga kerja + bahan bantu dan depresiasi dan amortisasi:
Depresiasi peralatan dihitung berdasarkan 5 tahun, dan setiap tahun dicatat sebagai 12 bulan, 22 hari per bulan, dan 8 jam per hari.
Misalnya: untuk 2 juta yuan peralatan, depresiasi peralatan per jam = 200*10000/5/12/22/8 = 189.4 yuan/jam
Biaya Tenaga Kerja:
Setiap CNC membutuhkan 3 teknisi untuk beroperasi. Gaji bulanan rata -rata masing -masing teknisi adalah 1.800 yuan. Mereka bekerja 22 hari sebulan, 8 jam sehari, yaitu biaya per jam = 1.800*3/22/8 = 31 yuan/jam. Biaya bahan tambahan: mengacu pada bahan produksi tambahan seperti pelumas dan cairan yang mudah menguap yang diperlukan untuk biaya operasi peralatan sekitar 1.000 yuan per bulan untuk setiap peralatan. Berdasarkan 22 hari per bulan dan 8 jam per hari, biaya per jam = 1.000/22/8 = 5,68 yuan/jam.
1) membungkuk
Komposisi biayanya = depresiasi peralatan dan amortisasi + biaya tenaga kerja + bahan bantu dan depresiasi dan amortisasi:
Depresiasi peralatan dihitung berdasarkan 5 tahun, dan setiap tahun dicatat sebagai 12 bulan, 22 hari per bulan, dan 8 jam per hari.
Misalnya: Untuk peralatan senilai RMB 500.000, depresiasi peralatan per menit = 50*10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/menit. Biasanya dibutuhkan 10 detik hingga 100 detik untuk menekuk satu tikungan, sehingga peralatan terdepresiasi per alat pembengkokan. = 0.13-1.3 Yuan/Pisau. Biaya Tenaga Kerja:
Setiap peralatan membutuhkan satu teknisi untuk beroperasi. Gaji bulanan rata -rata masing -masing teknisi adalah 1.800 yuan. Dia bekerja 22 hari sebulan, 8 jam sehari, yaitu biaya per menit adalah 1.800/22/8/60 = 0,17 yuan/menit, dan biaya rata -rata per menit adalah 1.800 yuan/bulan. Ini dapat membuat 1-2 tikungan, jadi: biaya tenaga kerja per tikungan = 0,08-0,17 yuan/biaya pisau bahan tambahan:
Biaya bulanan bahan tambahan untuk setiap mesin lentur adalah 600 yuan. Berdasarkan 22 hari per bulan dan 8 jam sehari, biaya per jam = 600/22/8/60 = 0,06 yuan/pisau
1) Perawatan Permukaan
Biaya penyemprotan outsourcing terdiri dari harga pembelian (seperti elektroplating, oksidasi):
Biaya penyemprotan = Biaya bahan bubuk + biaya tenaga kerja + biaya material tambahan + depresiasi peralatan
Biaya bahan bubuk: Metode perhitungan umumnya didasarkan pada meter persegi. Harga setiap kilogram bubuk berkisar antara 25-60 yuan (terutama terkait dengan kebutuhan pelanggan). Setiap kilogram bubuk umumnya dapat menyemprotkan 4-5 meter persegi. Biaya bahan bubuk = 6-15 yuan/meter persegi
Biaya Tenaga Kerja: Ada 15 orang di jalur penyemprotan, setiap orang dikenakan biaya 1.200 yuan/bulan, 22 hari sebulan, 8 jam sehari, dan dapat menyemprotkan 30 meter persegi per jam. Biaya tenaga kerja = 15*1200/22/8/30 = 3.4 yuan/meter persegi
Biaya bahan bantu: terutama mengacu pada biaya cairan pra-perawatan dan bahan bakar yang digunakan dalam oven curing. 50.000 yuan per bulan. Ini didasarkan pada 22 hari per bulan, 8 jam sehari, dan menyemprotkan 30 meter persegi per jam.
Biaya material tambahan = 9,47 yuan/meter persegi
Depresiasi Peralatan: Investasi dalam jalur penyemprotan adalah 1 juta, dan penyusutan didasarkan pada 5 tahun. Ini adalah Desember setiap tahun, 22 hari sebulan, 8 jam sehari, dan menyemprotkan 30 meter persegi per jam. Biaya penyusutan peralatan = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3.16 yuan/meter persegi. Total biaya penyemprotan = 22-32 yuan/meter persegi. Jika diperlukan penyemprotan perlindungan parsial, biayanya akan lebih tinggi.
4.Biaya pengemasan
Bergantung pada produk, persyaratan pengemasan berbeda dan harganya berbeda, umumnya 20-30 yuan/meter kubik.
5. Biaya Manajemen Transportasi
Biaya pengiriman dihitung ke dalam produk.
6. Biaya manajemen
Biaya manajemen memiliki dua bagian: sewa pabrik, air dan listrik dan biaya keuangan. Sewa pabrik, air dan listrik:
Sewa pabrik bulanan untuk air dan listrik adalah 150.000 yuan, dan nilai output bulanan dihitung sebagai 4 juta. Proporsi sewa pabrik untuk air dan listrik ke nilai output adalah = 15/400 = 3,75%. Biaya keuangan:
Karena ketidaksesuaian antara siklus piutang dan hutang (kami membeli bahan secara tunai dan pelanggan membuat penyelesaian bulanan dalam 60 hari), kami perlu menahan dana selama setidaknya 3 bulan, dan tingkat bunga bank adalah 1,25-1,5%.
Oleh karena itu: Biaya administrasi harus mencapai sekitar 5% dari total harga jual.
7. Laba
Mempertimbangkan pengembangan jangka panjang perusahaan dan layanan pelanggan yang lebih baik, titik laba kami adalah 10%-15%.
Waktu posting: Nov-06-2023
