Akuntansi biayabagian lembaran logambervariasi dan tergantung pada gambar tertentu. Ini bukanlah aturan yang tidak bisa diubah. Anda perlu memahami berbagai metode pemrosesan bagian lembaran logam. Secara umum, harga produk = biaya bahan + biaya pemrosesan + (biaya perawatan permukaan) + berbagai pajak + keuntungan. Jika lembaran logam memerlukan cetakan, biaya cetakan akan ditambahkan.
Biaya cetakan (perkirakan jumlah minimum stasiun yang diperlukan untuk pencetakan berdasarkan metode pembuatan lembaran logam, 1 stasiun = 1 set cetakan)
1. Dalam cetakan, perawatan permukaan material yang berbeda dipilih sesuai dengan tujuan cetakan: ukuran mesin pengolah, kuantitas pemrosesan, persyaratan presisi, dll.;
2. Bahan (sesuai harga yang tercantum, perhatikan apakah jenis baja khusus dan perlu impor);
3. Pengangkutan (biaya pengangkutan lembaran logam besar);
4. Pajak;
5. 15~20% biaya manajemen dan keuntungan penjualan;
Harga total pemrosesan suku cadang lembaran logam biasa umumnya = biaya bahan + biaya pemrosesan + suku cadang standar tetap + dekorasi permukaan + keuntungan, biaya pengelolaan + tarif pajak.
Saat memproses batch kecil tanpa menggunakan cetakan, biasanya kami menghitung berat bersih bahan * (1,2~1,3) = berat kotor, dan menghitung biaya bahan berdasarkan berat kotor * harga satuan bahan; biaya pemrosesan = (1~1,5) * biaya bahan; biaya dekorasi pelapisan listrik Umumnya dihitung berdasarkan berat bersih bagian-bagiannya. Berapa harga satu kilogram suku cadang? Berapa biaya penyemprotan satu meter persegi? Misalnya, pelapisan nikel dihitung berdasarkan 8~10/kg, biaya bahan + biaya pemrosesan + standar tetap. Bagian + dekorasi permukaan = biaya, keuntungan umumnya dapat dipilih sebagai biaya * (15%~20%); tarif pajak = (biaya + keuntungan, biaya pengelolaan) * 0,17. Ada catatan dalam perkiraan ini: biaya material belum termasuk pajak.
Ketika produksi massal memerlukan penggunaan cetakan, kutipan umumnya dibagi menjadi kutipan cetakan dan kutipan bagian. Jika cetakan digunakan, biaya pemrosesan suku cadang mungkin relatif rendah, dan total keuntungan harus dijamin oleh volume produksi. Biaya bahan baku di pabrik kami umumnya merupakan bahan bersih dikurangi tingkat pemanfaatan bahan. Karena akan terjadi permasalahan pada sisa bahan yang tidak dapat digunakan pada saat proses blankingpembuatan lembaran logam. Ada yang bisa dimanfaatkan sekarang, tapi ada juga yang hanya bisa dijual sebagai barang bekas.
Pembuatan lembaran logam Struktur biaya bagian logam umumnya dibagi menjadi beberapa bagian berikut:
1. Biaya bahan
Biaya bahan mengacu pada biaya bahan bersih sesuai dengan persyaratan gambar = volume bahan * kepadatan bahan * harga satuan bahan.
2. Biaya suku cadang standar
Mengacu pada biaya suku cadang standar yang disyaratkan oleh gambar.
3. Biaya pemrosesan
Mengacu pada biaya pemrosesan yang diperlukan untuk setiap proses yang diperlukan untuk memproses produk. Untuk lebih jelasnya komposisi setiap proses dapat dilihat pada “Format Akuntansi Biaya” dan “Tabel Komposisi Biaya Setiap Proses”. Komponen biaya proses utama sekarang dicantumkan untuk penjelasan.
1) Pengosongan CNC
Komposisi biayanya = penyusutan dan amortisasi peralatan + biaya tenaga kerja + penyusutan dan amortisasi bahan penolong dan peralatan:
Penyusutan peralatan dihitung berdasarkan 5 tahun, dan setiap tahun dicatat sebagai 12 bulan, 22 hari per bulan, dan 8 jam per hari.
Misalnya: untuk peralatan senilai 2 juta yuan, penyusutan peralatan per jam = 200*10000/5/12/22/8=189,4 yuan/jam
Biaya tenaga kerja:
Setiap CNC membutuhkan 3 teknisi untuk beroperasi. Gaji bulanan rata-rata setiap teknisi adalah 1.800 yuan. Mereka bekerja 22 hari sebulan, 8 jam sehari, yaitu biaya per jam = 1,800*3/22/8=31 yuan/jam. Biaya bahan pembantu: mengacu pada Bahan produksi tambahan seperti pelumas dan cairan mudah menguap yang diperlukan untuk pengoperasian peralatan berharga sekitar 1.000 yuan per bulan untuk setiap peralatan. Berdasarkan 22 hari per bulan dan 8 jam per hari, biaya per jam = 1.000/22/8 = 5,68 yuan/jam.
1) Membungkuk
Komposisi biayanya = penyusutan dan amortisasi peralatan + biaya tenaga kerja + penyusutan dan amortisasi bahan penolong dan peralatan:
Penyusutan peralatan dihitung berdasarkan 5 tahun, dan setiap tahun dicatat sebagai 12 bulan, 22 hari per bulan, dan 8 jam per hari.
Misalnya: untuk peralatan senilai RMB 500.000, penyusutan peralatan per menit = 50*10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/menit. Biasanya diperlukan waktu 10 detik hingga 100 detik untuk membengkokkan satu tikungan, sehingga peralatan mengalami penyusutan per alat pembengkok. =0,13-1,3 yuan/pisau. Biaya tenaga kerja:
Setiap peralatan memerlukan satu teknisi untuk mengoperasikannya. Gaji bulanan rata-rata setiap teknisi adalah 1.800 yuan. Dia bekerja 22 hari sebulan, 8 jam sehari, yaitu biaya per menit adalah 1.800/22/8/60=0,17 yuan/menit, dan biaya rata-rata per menit adalah 1.800 yuan/bulan. Dapat membuat 1-2 tikungan, jadi: biaya tenaga kerja per tikungan = 0,08-0,17 yuan/biaya pisau bahan pembantu:
Biaya bulanan bahan pembantu untuk setiap mesin pembengkok adalah 600 yuan. Berdasarkan 22 hari per bulan dan 8 jam sehari, biaya per jam = 600/22/8/60=0,06 yuan/pisau
1) Perawatan permukaan
Biaya penyemprotan yang dialihdayakan terdiri dari harga pembelian (seperti pelapisan listrik, oksidasi):
Biaya penyemprotan = biaya bahan serbuk + biaya tenaga kerja + biaya bahan penolong + penyusutan peralatan
Biaya bahan bubuk: Metode perhitungan umumnya didasarkan pada meter persegi. Harga setiap kilogram bubuk berkisar antara 25-60 yuan (terutama terkait dengan kebutuhan pelanggan). Setiap kilogram bedak umumnya bisa menyemprot 4-5 meter persegi. Biaya bahan bubuk = 6-15 yuan/meter persegi
Biaya tenaga kerja: Ada 15 orang di jalur penyemprotan, setiap orang dikenakan biaya 1.200 yuan/bulan, 22 hari sebulan, 8 jam sehari, dan dapat menyemprot 30 meter persegi per jam. Biaya tenaga kerja = 15*1200/22/8/30 = 3,4 yuan/meter persegi
Biaya bahan pembantu: terutama mengacu pada biaya cairan pra-perawatan dan bahan bakar yang digunakan dalam oven pengawetan. Biayanya 50.000 yuan per bulan. Hal ini didasarkan pada 22 hari per bulan, 8 jam sehari, dan penyemprotan 30 meter persegi per jam.
Biaya bahan pembantu = 9,47 yuan/meter persegi
Penyusutan peralatan: Investasi pada jalur penyemprotan adalah 1 juta, dan penyusutan didasarkan pada 5 tahun. Saat itu bulan Desember setiap tahun, 22 hari sebulan, 8 jam sehari, dan penyemprotan 30 meter persegi per jam. Biaya penyusutan peralatan = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuan/meter persegi. Total biaya penyemprotan = 22-32 yuan/meter persegi. Jika penyemprotan perlindungan parsial diperlukan, biayanya akan lebih tinggi.
4.Biaya pengemasan
Tergantung pada produknya, persyaratan pengemasannya berbeda dan harganya berbeda, umumnya 20-30 yuan/meter kubik.
5. Biaya pengelolaan transportasi
Biaya pengiriman dihitung ke dalam produk.
6. Biaya manajemen
Biaya pengelolaan terdiri dari dua bagian: sewa pabrik, air dan listrik, serta biaya keuangan. Sewa pabrik, air dan listrik:
Sewa pabrik bulanan untuk air dan listrik adalah 150.000 yuan, dan nilai keluaran bulanan dihitung sebesar 4 juta. Proporsi sewa pabrik air dan listrik terhadap nilai output adalah =15/400=3,75%. Pengeluaran keuangan:
Karena ketidaksesuaian antara siklus piutang dan hutang (kami membeli bahan secara tunai dan pelanggan melakukan pembayaran bulanan dalam waktu 60 hari), kami perlu menahan dana setidaknya selama 3 bulan, dan tingkat bunga bank adalah 1,25-1,5%.
Oleh karena itu: biaya administrasi harus mencapai sekitar 5% dari total harga jual.
7. Keuntungan
Mengingat perkembangan jangka panjang perusahaan dan layanan pelanggan yang lebih baik, titik keuntungan kami adalah 10%-15%.
Waktu posting: 06 November 2023
