Eins og við vitum öll er málmplatavinnsla tengd með ýmsum ferlum og ferlum steypujárnshluta. Í ferli Dongguanundirvagn úr plötumvinnsla, val á tengiaðferð er mjög mikilvægt mál, sem er aðallega skipt í soðið hlekki og boltað tengingar. Hver þessara tveggja tegunda tengla hefur sína kosti.
1. Suðutenging:
Welding er tækni sem tengir tvo eða fleiri málmhluta í gegnum bráðinn málm. Við vinnslu áundirvagn úr plötum, punktsuðu, argon bogasuðu eða lasersuðu eru venjulega notuð til að tengja. Soðnar tengingar hafa eftirfarandi eiginleika:
Hár styrkur:Soðnar tengingar geta veitt háan tengistyrk, sem gerir undirvagninn betur ónæmur fyrir aflögun og endingu undir titringi og höggálagi.
Góð þétting:Soðnar tengingar geta náð óaðfinnanlegum tengingum, forðast vatns- eða loftlekavandamál sem geta stafað af bilum í tengingunum.
Mikill áreiðanleiki:Soðið tengingin getur veitt langvarandi tengiáhrif og er ekki auðvelt að losa eða brjóta. Það er hentugur fyrir undirvagn við langtíma notkun og mikið álag.
2. Boltatenging:
Boltatenging er leið til að festa málmhluta saman með snittari holum og hnetum. Algengar boltaaðferðir íundirvagn úr plötuminnihalda bolta og rær, snittari pinna osfrv. Boltar tengingar hafa eftirfarandi eiginleika:
Auðvelt að taka í sundur:Ólíkt suðu er auðvelt að taka boltatengingar í sundur og setja saman aftur, sem hentar vel fyrir aðstæður þar sem þörf er á tíðu viðhaldi eða skiptingu á hlutum.
Mikil hreyfanleiki:Boltatengingar geta stillt spennukraft tengingarinnar, sem gerir kleift að fínstilla og stilla undirvagninn við uppsetningu til að tryggja nákvæmni og stöðugleika heildarbyggingarinnar.
Sterk aðlögunarhæfni:Boltatengingar geta lagað sig að málmhlutum af mismunandi þykkt og lögun og hægt er að velja mismunandi gerðir og forskriftir af boltum og hnetum eftir þörfum.
Meðal tveggja tengiaðferða fyrirundirvagn úr plötumvinnsla, soðnar tengingar eru venjulega hentugar fyrir aðstæður sem krefjast meiri styrkleika og þéttingar, á meðan boltaðar tengingar henta betur fyrir aðstæður sem krefjast losunar. Í raunverulegri vinnslu má einnig nota blandaða aðferð við suðu og bolta til að taka tillit til mismunandi þarfa.
Rispur á málmhlíf tækisins geta stafað af núningi, sliti eða öðrum ytri kraftum. Til að koma í veg fyrir rispur áplötuskelaf Dongguan búnaði er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:
1. Notaðu verndarráðstafanir:Við notkun búnaðarins er hægt að nota hlífðarráðstafanir til að koma í veg fyrir rispur, svo sem að setja upp hlífðarhlífar, hlífðarhylki o.fl. Þessar verndarráðstafanir geta komið í veg fyrir beinan árekstur og rispur á málmplötum búnaðarins af utanaðkomandi krafti.
2. Regluleg þrif og viðhald:Regluleg þrif og viðhald á málmhlíf búnaðarins eru mikilvæg skref til að koma í veg fyrir rispur. Notaðu mjúkan hreinsiklút eða svamp með viðeigandi þvottaefni. Forðastu að þrífa með sterkum efnum eða beittum hlutum sem geta valdið rispum. Að auki skaltu gæta þess að slá eða nudda létt meðan á hreinsunarferlinu stendur og ekki beita of miklu afli.
3. Bættu við hlífðarlagi:Þú getur bætt við hlífðarlagi á yfirborði málmskeljar tækisins til að koma í veg fyrir rispur. Notaðu til dæmis gagnsæja hlífðarfilmu eða settu hlífðarhúð á. Þessi lög geta komið í veg fyrir beina snertingu viðplötuskelaf ytri hlutum og draga úr hættu á rispum.
4. Bættu notendavitund:Styrktu þjálfun og meðvitund notenda, fræddu þá um rétta notkun búnaðar og forðastu leturgröftur, veggjakrot eða viljandi rispur á hlífinni. Á sama tíma, styrktu öryggisáminningarskilti umhverfis búnaðinn til að minna notendur á að huga að því að vernda búnaðarskelina og ekki rekast á eða nudda hana að vild.
5. Bættu hönnun og efnisval:Við hönnun og efnisval á búnaði má íhuga að nota rispuþolnari efni eins og keramikhúð, slitþolna húðun o.s.frv.. Auk þess geta vel hönnuð smáatriði eins og afrif og rifur dregið úr líkum á höggum og rispur á hlífinni.
Í raunverulegri notkun ætti að íhuga ofangreindar ráðstafanir ítarlega í samræmi við sérstakar aðstæður og notkunarumhverfi búnaðarins til að móta markvissa áætlun gegn rispum. Enn mikilvægara er að efla meðvitund og viðhald búnaðar, framkvæma reglulegar skoðanir og framkvæma nauðsynlegar viðgerðir og skipti til að tryggja heilleika og fegurð búnaðarskelarinnar.
Birtingartími: 26. desember 2023
