Málmplötur undirvagn er undirvagn sem notar alhliða kalt vinnsluferli fyrir málmplötur (almennt undir 6 mm) til að kæla og mynda.Vinnslutækni felur í sér klippingu, gata, klippingu, samsetningu, brjóta saman, suðu, hnoð, splæsingu, mótun (eins og bifreiðabygging) o.s.frv. Sérkenni þess er að þykkt sama hlutans er í samræmi.Eftir því sem notkun á málmplötum verður sífellt útbreiddari hefur hönnun málmplata orðið mjög mikilvægur hluti af iðnaðarþróun vöru.
Málmplötur undirvagn er algengur byggingarhluti í rafeindabúnaði, notaður til að vernda innri rafeindaíhluti og tengilínur.Vinnsla á undirvagnsplötum krefst notkun faglegs búnaðar og verkfæra.Hér eru nokkrar algengar undirvagnar úr plötumvinnslutæki og verkfæri.
1.CNC kýla vél:
CNC kýla véler einn algengasti búnaðurinn í málmvinnslu.Það getur framkvæmt nákvæma gata, klippingu og aðrar aðgerðir á málmplötum samkvæmt fyrirfram forrituðum teikningum.CNC kýlavélar hafa einkenni mikillar skilvirkni og mikillar nákvæmni og henta fyrir fjöldaframleiðslu.
2. Laser skurðarvél:
Laserskurðarvél notar háorku leysigeisla til að skera málmplötur, sem getur náð flóknum formum og kröfum um mikla nákvæmni.Laserskurðarvélar hafa kostina af miklum hraða, litlu hitaáhrifasvæði og mikilli nákvæmni og henta til að klippa ýmis efni.
3.Beygjuvél:
Beygjuvél er tæki sem beygir málmplötur.Það getur unnið flatar málmplötur í boginn hluta af ýmsum sjónarhornum og lögun.Hægt er að skipta beygjuvélum í handvirkar beygjuvélar og CNC beygjuvélar.Veldu viðeigandi búnað í samræmi við vinnsluþörf.
Þegar efnið beygist eru ytri lögin í ávölum hornum teygð og innri lögin þjappað saman.Þegar þykkt efnisins er stöðug, því minni sem innra r er, því alvarlegri er spennan og þjöppun efnisins;þegar togspenna ytra flaksins fer yfir endanlegur styrkur efnisins verða sprungur og brot.Þess vegna ætti að forðast uppbyggingu bogadregna hluta Hönnun, of litlar beygjanlegar flökradíur.
4.Suðubúnaður:
Suðu þarf við vinnslu áundirvagn úr plötum.Algengt er að nota suðutæki eru bogasuðuvélar, gasvarðar suðuvélar, leysisuðuvélar o.s.frv. Val á suðubúnaði ætti að vera ákvarðað út frá efniseiginleikum, suðukröfum og ferlieiginleikum.
Suðuaðferðir fela aðallega í sér bogsuðu, rafsuðusuðu, gassuðu, plasmabogasuðu, bræðslusuðu, þrýstisuðu og lóða.Suðu á málmplötum inniheldur aðallega bogsuðu og gassuðu.
Bogasuðu hefur kosti sveigjanleika, meðfærileika, víðtækrar notkunar og er hægt að nota til suðu í öllum stöðum;búnaðurinn sem notaður er er einfaldur, varanlegur og hefur lágan viðhaldskostnað.Hins vegar er vinnustyrkurinn mikill og gæðin eru ekki nógu stöðug, sem fer eftir stigi rekstraraðilans.Það er hentugur fyrir suðu á kolefnisstáli, lágblendi stáli, ryðfríu stáli og ójárnblendi eins og kopar og ál yfir 3 mm.Hægt er að stilla hitastig og eiginleika gassuðulogans.Hitagjafi bogsuðu er breiðari en hitaáhrifasvæðið.Hitinn er ekki eins þéttur og boginn.Framleiðni er lítil.Það er hentugur fyrir þunna veggi.Suða á mannvirkjum og smáhlutum, suðuhæft stál, steypujárn, ál, kopar og málmblöndur þess, karbíð o.fl.
5.Yfirborðsmeðferðarbúnaður:
Eftir að undirvagninn er unnin þarf yfirborðsmeðferð til að bæta tæringarþol og fagurfræði vörunnar.Algengur yfirborðsmeðferðarbúnaður felur í sér sandblástursvélar, skotblástursvélar, úðamálningarskála osfrv. Val á yfirborðsmeðferðarbúnaði ætti að vera ákvarðað út frá vörukröfum og ferlieiginleikum.
6. Mælitæki:
Nákvæmar stærðarmælingar eru nauðsynlegar við vinnslu á undirvagni úr málmplötum.Algengt notuð mælitæki eru m.a. míkrómetrar, hæðarmælar o.s.frv. Val á mælitækjum ætti að vera ákvarðað út frá kröfum um nákvæmni vinnslu og mælisviði.
7. Mót:
Ýmsar mót eru nauðsynlegar við vinnslu á undirvagni úr málmplötum, svo sem gatamót, beygjumót, teygjumót osfrv. Val á móti ætti að vera ákvarðað út frá lögun vöru og stærð.
Vinnsla á undirvagni úr málmplata krefst notkunar á margs konar búnaði og verkfærum.Að velja viðeigandi búnað og verkfæri í samræmi við mismunandi vinnslukröfur getur bætt vinnslu skilvirkni og vörugæði.Jafnframt þurfa rekstraraðilar einnig að hafa ákveðna þekkingu og færni í plötuvinnslu til að tryggja öryggi og hnökralaust vinnsluferlið.
Pósttími: Jan-11-2024
