Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. è un produttore professionista impegnato nel settore della trasformazione in lamiera con oltre 13 anni di esperienza. Di seguito, sono felice di condividere alcuni termini e concetti coinvolti nel processo di elaborazione della lamiera. I 12 comunilamieraLa terminologia di elaborazione dell'oro viene introdotta come segue:
1. Elaborazione della lamiera:
La lavorazione della lamiera è chiamata elaborazione in lamiera. In particolare, ad esempio, le piastre vengono utilizzate per produrre camini, barili di ferro, serbatoi di carburante, condotti di ventilazione, gomiti e teste grandi e piccole, cieli e quadrati rotondi, forme a imbuto, ecc. I processi principali includono taglio, flessione e installazione, piegatura, saldatura, rivettatura, ecc., Che richiedono una certa conoscenza della geometria. Le parti in lamiera sono hardware a piastra sottile, ovvero parti che possono essere elaborate mediante timbratura, flessione, allungamento, ecc. Una definizione generale è parti il cui spessore non cambia durante l'elaborazione. Quelli corrispondenti sono parti di lancio, parti di forgiatura, parti lavorate, ecc.
2. Materiale del foglio sottile:
Si riferisce a materiali metallici relativamente sottili, come piastre di acciaio al carbonio, piastre in acciaio inossidabile, piastre di alluminio, ecc. Può essere approssimativamente diviso in tre categorie: piastre medi e spesse, piastre sottili e fogli. Si ritiene generalmente che le piastre con uno spessore da 0,2 mm a 4,0 mm appartengano alla categoria di piastre sottili; Quelli con uno spessore superiore a 4,0 mm sono classificati come piastre medi e spesse; E quelli con uno spessore inferiore a 0,2 mm sono generalmente considerati lamina.
3. Piegamento:
Sotto la pressione dello stampo superiore o inferiore della macchina di flessione, ilFoglio metallicoPrima subisce una deformazione elastica e poi entra nella deformazione plastica. All'inizio della flessione in plastica, il foglio è liberamente piegato. Poiché la matrice superiore o inferiore preme contro il foglio, viene applicata la pressione e il materiale del foglio viene gradualmente a contatto con la superficie interna della scanalatura a V dello stampo inferiore. Allo stesso tempo, anche il raggio della curvatura e il braccio della forza di flessione diventano gradualmente più piccoli. Continua a pressurizzare fino all'estremità della corsa, in modo che gli stampi superiore e inferiore siano in pieno contatto con il foglio a tre punti. Al momento completare una curva a V è comunemente noto come flessione.
4. Stamping:
Utilizzare un pugno o una macchina da punzonatura CNC per punzonare, tagliare, allungare e altre operazioni di elaborazione su materiali a piastra sottile per formare parti con funzioni e forme specifiche.
5. -Welding:
Un processo che forma una connessione permanente tra due o più materiali a piastra sottile attraverso riscaldamento, pressione o riempitivi. I metodi comunemente usati sono la saldatura a punti, la saldatura ad arco argon, la saldatura laser, ecc.
6. Tagliare laser:
L'uso di travi laser ad alta energia per tagliare i materiali a piastra sottile presenta i vantaggi di alta precisione, alta velocità e nessun contatto.
7. Spruzzatura di powder:
Il rivestimento in polvere viene applicato alla superficie del materiale del foglio attraverso l'adsorbimento o la spruzzatura elettrostatica e forma uno strato protettivo o decorativo dopo essiccazione e solidificazione.
8. Trattamento superficiale:
La superficie delle parti metalliche viene pulita, ridotta, arrugginita e lucidata per migliorare la sua qualità della superficie e la resistenza alla corrosione.
9. MACCHININE CNC:
Le macchine utensili a CNC vengono utilizzate per elaborare i materiali a piastra sottile e il movimento del movimento e del taglio della macchina utensile vengono controllati attraverso istruzioni pre-programmate.
10. Pressione avvincente:
Utilizzare una macchina rivettante per collegare rivetti o dadi di rivetto ai materiali per la scheda per formare una connessione permanente.
11. Produzione di stampi:
Secondo i requisiti di forma e dimensione del prodotto, progettiamo e produciamo stampi adatti per timbrazione, flessione, stampaggio a iniezione e altri processi.
12. Misurazione a tre coordinate:
Utilizzare una macchina di misurazione di coordinate tridimensionali per eseguire la misurazione dimensionale ad alta precisione e l'analisi della forma su materiali o parti della piastra sottile.
Tempo post: 18-2024 gennaio
