בנוסף לשימוש כלליחלקי מתכת מתוצרת עצמית, הם מצוידים גם בפרופילים כמו פרופילי הנחה של 10% מהמיינסטרים, פרופילים של 16% הנחה ופרופילים אחרים שמקודם על ידי ריטאל. יכול לשמש לפיתוח מוצרים שונים. חומרי המוצר הם בדרך כלל צלחות מגולגלות קר, צלחות בגלגול חם, צלחות מגולוונות מראש, צלחות נירוסטה ופלטות אלומיניום 5052. המוצר מורכב בערך מבסיס, מסגרת, לוח דלת, לוח צד ומכסה עליון. איור 3: פרופיל פי 10 ופרופיל פי 16.
בסיס מתכת:
הבסיס עשוי בדרך כלל מכיפוף צלחת T2.5 ומעלה או ריתוך פלדת תעלות, ותהליך טיפול פני השטח משתמש בגלוון חם או ריסוס אבקה. איור 5 הוא דוגמה לריתוך מדגם מוצר בסיס מסוים. ריתוך בסיס משתמש בריתוך קשת ארגון או ריתוך מוגן פחמן דו חמצני בהתאם לחומר המוצר; פרמטרים של תהליך ריתוך: זרם מכונת ריתוך, מתח, חומר חוט, קוטר, מהירות הזנת חוט, שיטת ריתוך, כיוון ואורך קטע ריתוך וכו'.
מסגרת מתכת:
המִסגֶרֶתעשוי בדרך כלל מלוחות T1.5 ומעלה המכופפים ומחוברים (מרותקים או מוברגים) או מרותכים, ותהליך טיפול פני השטח הוא ריסוס אבקה או ללא טיפול (למעט לוחות פלדה בגלגול קר). העיצוב של המסגרת הוא בדרך כלל הרכבה או ריתוך; ריתוך משתמש בריתוך קשת ארגון או ריתוך מוגן פחמן דו חמצני בהתאם לחומר המוצר; פרמטרים של תהליך ריתוך: זרם מכונת ריתוך, מתח, חומר חוט, קוטר, מהירות הזנת חוט, שיטת ריתוך, כיוון, אורך קטע ריתוך וכו'. ריתוך מסגרת מתמקד בשליטה על סובלנות ועיוותים אלכסוניים, וגודל האצווה שלו דורש אמינות גבוהה יותר של קדם-ריתוך. כלי ריתוך מפוברק.
לוח דלת מתכת:
לוחות דלת עשויים בדרך כלל מלוחות T1.2 ומעלה על ידי כיפוף וריתוך (ריתוך פינות), ותהליך טיפול פני השטח הוא ציפוי בהתזה. איור 7 מציג לוח דלת רשת. ריתוך פאנל דלת משתמש בריתוך ארגון בקשת, ריתוך מוגן פחמן דו חמצני או ריתוך קת צלחת שטוחה בהתאם לחומר המוצר; פרמטרים של תהליך ריתוך: זרם מכונת ריתוך, מתח, חומר חוטי ריתוך, קוטר, מהירות הזנת חוט, שיטת ריתוך, כיוון ואורך קטע ריתוך וכו'. עבור לוחות דלתות רשת, שימו לב לשליטה במתח הריתוך והעיוות במהלך הריתוך. איור 7 פאנל דלת רשת
כיסוי עליון מתכת:
הוא עשוי בדרך כלל מלוחות T1.0 ומעלה על ידי כיפוף וריתוך (פינות ריתוך), ותהליך טיפול פני השטח הוא ציפוי בהתזה. הכיסוי העליון מחולק בדרך כלל לסוג פנימי וסוג חיצוני; הריתוך מבוסס על חומרי מוצר שונים, באמצעות ריתוך בקשת ארגון או ריתוך מוגן פחמן דו חמצני; פרמטרים של תהליך ריתוך: זרם מכונת ריתוך, מתח, חומר חוט, קוטר, מהירות הזנת חוט, שיטת ריתוך, כיוון, אורך קטע ריתוך וכו'. ריתוך כיסוי עליון מתמקד בשליטה בהשפעה של ריתוך מלא של כיסויים עליונים חיצוניים על שטוחות וסובלנות אלכסונית . פתרונות כלי עבודה ומקבעים מעולים ישפרו משמעותית את איכות ויעילות הריתוך.
חלקי הרכבה פנימיים מתכת:
חלקי התקנה פנימיים מחולקים לרוב להתקנת חלקי מבנה ולהתקנת רכיבים, אשר נדרשים לפעול בהתאם ל"הוראות עבודת הרכבת מוצר/התקנה חשמלית XX". לאחר השלמת ההתקנה החשמלית, בדרך כלל יש לבצע בדיקות ביצועים שונות.
תכונות ומגמות שלמוצרי פח:
דרך פירוק הרכיבים לעיל ופרשנות המודולים, ניתן לראות שלמוצרי מתכת מתכת יש את שלושת המאפיינים הבאים:
⑴ פרופילים. זה תורם לפיתוח אופקי של עיצוב פלטפורמת מוצר, וייצור המוני עוזר להפחית עלויות.
⑵ מודולריזציה. על פי המאפיינים של כל מודול, ניתן לרכוש את העיצוב הגמיש ולהרכיב אותו במודולים, מה שעוזר לקצר את מחזור הרכש.
⑶הסדרה. מוצרי הפלטפורמה מפותחים על פי דרישות תצורה שונות כדי לעמוד בדרישות המערכת, יוצרים סדרה של מוצרים, תהליך ריפוי וייצור מבוסס עובש לשיפור יעילות הייצור וקיצור מחזור האספקה.
בקיצור, התפתחות תעשיית מוצרי החשמל במתח נמוך מציגה מגמת התפתחות יציבה, ולספקי ייצור הפח התומכים בפיתוח תעשיית מוצרי החשמל במתח נמוך יש מחשבות נוספות, החל מתכנון מוצרים חדשים ו- פיתוח תהליכים חדשים, ופיתוח אוטומציה של ייצור. לשפר את קצב ניצול הציוד וקצב מחזור המלאי, ולקדם "ייצור רזה". עם התפיסה החדשה של "Industry 4.0", נתקדם מייצור ל"ייצור חכם" וננצל היטב את משאבי הרשת כדי לעבור מעבר לפח. המצב הנוכחי של "רווח זעום" בייצור ובעיבוד הביא את ייצור הפח במכשירי חשמל במתח נמוך לרמה גבוהה יותר. מול הזדמנויות ואתגרים, זוהי המגמה הכללית לספק ללקוחות פתרונות חשמל בטוחים, חכמים וירוקים יותר.
זמן פרסום: 31 באוקטובר 2023
