Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd.는 13 년 이상의 경험을 가진 판금 가공 산업에 종사하는 전문 제조업체입니다. 아래에서는 판금 처리 프로세스와 관련된 몇 가지 용어와 개념을 공유하게되어 기쁩니다. 12 공통판금금 처리 용어는 다음과 같이 소개됩니다.
1. 판금 처리 :
판금 가공을 판금 처리라고합니다. 예를 들어, 예를 들어, 플레이트는 굴뚝, 철 배럴, 연료 탱크, 환기 덕트, 팔꿈치 및 크고 작은 머리, 둥근 하늘 및 사각형, 깔때기 모양 등을 만드는 데 사용됩니다. 주요 과정에는 전단, 구부러지기 및 좌굴, 굽힘, 용접, 리벳 팅 등이 포함됩니다. 판금 부품은 얇은 플레이트 하드웨어, 즉 스탬핑, 굽힘, 스트레칭 등으로 처리 할 수있는 부품입니다. 일반적인 정의는 처리 중에 두께가 변하지 않는 부품입니다. 해당 제품은 부품, 단조 부품, 가공 부품 등을 주조하는 것입니다.
2. 얇은 시트 재료 :
탄소강 플레이트, 스테인레스 스틸 플레이트, 알루미늄 플레이트 등과 같은 비교적 얇은 금속 재료를 말합니다. 중간 및 두꺼운 플레이트, 얇은 판 및 포일의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 0.2 mm에서 4.0 mm의 두께를 갖는 플레이트는 얇은 판 범주에 속한다고 믿어진다. 4.0 mm 이상의 두께를 갖는 것들은 중간 및 두꺼운 플레이트로 분류됩니다. 두께가 0.2mm 미만인 것은 일반적으로 호일로 간주됩니다.
3. 벤딩 :
굽힘 기계의 상단 또는 하단 금형의 압력 하에서금속 시트먼저 탄성 변형을 겪은 다음 플라스틱 변형에 유입됩니다. 플라스틱 굽힘이 시작될 때 시트는 자유롭게 구부러집니다. 상단 또는 하단 다이가 시트에 대한 압박감이 적용되면 압력이 가해지고 시트 재료는 점차 하부 금형의 V 자형 홈의 내부 표면과 점차 접촉됩니다. 동시에, 곡률 반경과 굽힘 힘 암도 점차 작아집니다. 뇌졸중이 끝날 때까지 계속 압력을 가하여 상단 및 하단 금형이 3 점에서 시트와 완전히 접촉합니다. 현재 V 자형 굽힘을 완성하는 것은 일반적으로 굽힘이라고합니다.
4. 스탬핑 :
펀치 또는 CNC 펀칭 머신을 사용하여 얇은 플레이트 재료의 펀치, 전단, 스트레치 및 기타 가공 작업을 사용하여 특정 기능 및 모양의 부품을 형성하십시오.
5. welding :
가열, 압력 또는 충전제를 통해 둘 이상의 얇은 플레이트 재료 사이에 영구적 인 연결을 형성하는 공정. 일반적으로 사용되는 방법은 스폿 용접, 아르곤 아크 용접, 레이저 용접 등입니다.
6. 레이저 절단 :
얇은 판 재료를 절단하기 위해 고 에너지 레이저 빔을 사용하면 높은 정밀, 고속 및 접촉이없는 장점이 있습니다.
7. 파종기 스프레이 :
분말 코팅은 정전기 흡착 또는 분무를 통해 시트 재료의 표면에 적용되며, 건조 및 응고 후 보호 또는 장식 층을 형성한다.
8. 표면 처리 :
금속 부품의 표면은 표면 품질과 부식 저항을 개선하기 위해 청소, 탈지, 녹슬고 연마됩니다.
9. CNC 가공 :
CNC 공작 기계는 얇은 플레이트 재료를 처리하는 데 사용되며, 공
10. 압력 리벳 팅 :
리벳 팅 머신을 사용하여 리벳이나 리벳 너트를 시트 재료에 연결하여 영구적 인 연결을 형성하십시오.
11. 곰팡이 제조 :
제품의 모양 및 크기 요구 사항에 따라 스탬핑, 굽힘, 사출 성형 및 기타 공정에 적합한 금형을 설계하고 제조합니다.
12. 3 좌표 측정 :
3 차원 좌표 측정 기계를 사용하여 얇은 플레이트 재료 또는 부품에 대한 고전성 치수 측정 및 모양 분석을 수행하십시오.
시간 후 : 1 월 18 일 -2024 년
