원가회계판금 부품가변적이며 특정 도면에 따라 다릅니다. 이는 불변의 규칙이 아닙니다. 다양한 판금 부품 가공 방법을 이해해야 합니다. 일반적으로 제품 가격 = 재료비 + 가공비 + (표면 처리비) + 각종 세금 + 이익. 판금에 금형이 필요한 경우 금형 비용이 추가됩니다.
금형 비용 (판금 제조 방법에 따라 성형에 필요한 최소 스테이션 수 추정, 1 스테이션 = 금형 1 세트)
1. 금형에서는 가공 기계 크기, 가공 수량, 정밀도 요구 사항 등 금형의 목적에 따라 다양한 재료 표면 처리가 선택됩니다.
2. 자재(표시된 가격에 따라 특수강인지, 수입해야 하는지 주의하세요)
3. 운임(대형 판금 운송비)
4. 세금
5. 관리 및 판매 이익금의 15~20%
일반 판금 부품 가공의 총 가격은 일반적으로 재료비 + 가공비 + 고정 표준 부품 + 표면 장식 + 이익, 관리비 + 세율입니다.
금형을 사용하지 않고 소량 배치를 처리하는 경우 일반적으로 재료의 순 중량 * (1.2~1.3) = 총 중량을 계산하고 총 중량 * 재료의 단가를 기준으로 재료 비용을 계산합니다. 가공비 = (1~1.5) * 재료비; 장식 비용 전기 도금 일반적으로 부품의 순중량을 기준으로 계산됩니다. 1kg의 부품 비용은 얼마입니까? 1평방미터의 스프레이 비용은 얼마입니까? 예를 들어 니켈도금은 8~10/kg, 재료비 + 가공비 + 고정기준으로 계산됩니다. 부품 + 표면 장식 = 비용, 이익은 일반적으로 비용 * (15%~20%)으로 선택할 수 있습니다. 세율 = (비용 + 이익, 관리비) * 0.17. 이 견적에는 참고 사항이 있습니다. 재료비에는 세금이 포함되어서는 안 됩니다.
대량생산에 금형이 필요한 경우 견적은 일반적으로 금형견적과 부품견적으로 구분됩니다. 금형을 사용하는 경우 부품 가공 비용이 상대적으로 낮을 수 있으며 전체 이익은 생산량에 따라 보장되어야 합니다. 우리 공장의 원자재 비용은 일반적으로 순 재료에서 재료 활용률을 뺀 금액입니다. 블랭킹 과정에서 사용하지 못하고 남은 재료로 인해 문제가 발생하기 때문입니다.판금 제조. 그 중 일부는 현재 사용할 수 있지만 일부는 스크랩으로만 판매할 수 있습니다.
판금 제조 금속 부품의 비용 구조는 일반적으로 다음과 같은 부분으로 나뉩니다.
1. 재료비
재료비는 도면 요구 사항 = 재료량 * 재료 밀도 * 재료 단가에 따른 순 재료비를 나타냅니다.
2. 표준 부품 비용
도면에 필요한 표준 부품의 비용을 나타냅니다.
3. 처리수수료
제품을 가공하는데 필요한 각 공정에 소요되는 가공비용을 말합니다. 각 프로세스의 구성에 대한 자세한 내용은 "원가회계 형식" 및 "프로세스별 원가 구성표"를 참조하시기 바랍니다. 이제 설명을 위해 주요 프로세스 비용 구성요소가 나열됩니다.
1) CNC 블랭킹
비용 구성 = 장비 감가상각 및 상각 + 인건비 + 보조 재료 및 장비 감가상각 및 상각:
장비 감가상각비는 5년을 기준으로 계산되며, 1년을 12개월, 한 달에 22일, 하루에 8시간으로 기록합니다.
예: 200만 위안의 장비에 대해 시간당 장비 감가 상각 = 200*10000/5/12/22/8=189.4 위안/시간
인건비:
각 CNC를 작동하려면 3명의 기술자가 필요합니다. 기술자 1인당 월평균 급여는 1,800위안이다. 그들은 한 달에 22일, 하루 8시간씩 일합니다. 즉, 시간당 비용 = 1,800*3/22/8=31위안/시간입니다. 보조자재 비용: 장비 가동에 필요한 윤활유, 휘발성 액체 등 생산 보조자재 비용은 장비당 월 1,000위안 정도이다. 월 22일, 하루 8시간 기준으로 시간당 비용 = 1,000/22/8 = 5.68위안/시간입니다.
1) 굽힘
비용 구성 = 장비 감가상각 및 상각 + 인건비 + 보조 재료 및 장비 감가상각 및 상각:
장비 감가상각비는 5년을 기준으로 계산되며, 1년을 12개월, 한 달에 22일, 하루에 8시간으로 기록합니다.
예: RMB 500,000 상당의 장비의 경우 분당 장비 감가 상각 = 50*10000/5/12/22/8/60=0.79 위안/분. 하나의 굽힘을 구부리는 데 일반적으로 10초에서 100초가 걸리므로 굽힘 도구당 장비의 가치가 떨어집니다. =0.13-1.3위안/칼. 인건비:
각 장비를 작동하려면 한 명의 기술자가 필요합니다. 기술자 1인당 월평균 급여는 1,800위안이다. 그는 한 달에 22일, 하루 8시간 일합니다. 즉, 분당 비용은 1,800/22/8/60=0.17위안/분이고, 분당 평균 비용은 1,800위안/월입니다. 1~2번 굽힐 수 있으므로: 굽힘당 인건비 = 0.08-0.17위안/칼 보조 재료 비용:
각 벤딩 머신의 월간 보조 재료 비용은 600 위안입니다. 한 달 22일, 하루 8시간 기준, 시간당 비용 = 600/22/8/60=0.06위안/칼
1) 표면 처리
아웃소싱 스프레이 비용은 구매 가격(전기도금, 산화 등)으로 구성됩니다.
살포비 = 분체재료비 + 인건비 + 부자재비 + 장비감가상각비
분말 재료비: 계산 방법은 일반적으로 평방 미터를 기준으로 합니다. 분말 1kg당 가격은 25-60위안입니다(주로 고객 요구사항과 관련됨). 분말 1kg당 일반적으로 4~5제곱미터를 뿌릴 수 있습니다. 분말재료비 = 6~15위안/평방미터
인건비: 살포 라인에 15명이 있고, 1인당 월 1,200위안, 월 22일, 하루 8시간, 시간당 30제곱미터를 살포할 수 있습니다. 인건비=15*1200/22/8/30=3.4위안/제곱미터
보조 재료 비용: 주로 경화 오븐에 사용되는 전처리 액체 및 연료 비용을 나타냅니다. 한 달에 50,000 위안입니다. 월 22일, 1일 8시간, 시간당 30㎡를 살포하는 기준이다.
보조재료비 = 9.47위안/평방미터
장비 감가상각 : 분사라인 투자액은 100만이며, 감가상각은 5년을 기준으로 한다. 매년 12월, 한 달에 22일, 하루 8시간, 시간당 30㎡를 살포한다. 장비 감가상각비 = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3.16위안/평방미터. 총 살포 비용 = 22-32위안/제곱미터. 부분 보호 스프레이가 필요한 경우 비용이 더 높아집니다.
4.포장비
제품에 따라 포장 요구 사항이 다르며 가격도 다릅니다. 일반적으로 20~30위안/입방미터입니다.
5. 교통관리비
배송비는 상품에 포함되어 계산됩니다.
6. 관리비
관리비용은 공장임대료, 물, 전기료, 금융비용 두 부분으로 나뉜다. 공장 임대료, 물, 전기:
물과 전기에 대한 월 공장 임대료는 150,000위안이고, 월 생산량은 400만 위안으로 계산됩니다. 생산량 대비 물과 전기 공장 임대료의 비율은 =15/400=3.75%입니다. 금융 비용:
채권과 지급 주기의 불일치(자재를 현금으로 구입하고 고객이 60일 이내에 월별 정산을 함)로 인해 최소 3개월 동안 자금을 보관해야 하며 은행 이자율은 1.25~1.5%입니다.
따라서 관리비는 총 판매 가격의 약 5%를 차지해야 합니다.
7. 이익
회사의 장기적인 발전과 더 나은 고객 서비스를 고려하면 이익 포인트는 10%-15%입니다.
게시 시간: 2023년 11월 6일
