판금 가공 소개
판금 가공, 절묘한 솜씨, 우수한 품질!
판금가공, 정밀가공, 무한한 가능성을 창조하다! 우리는 고객에게 고품질 맞춤형 판금 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 다양한 복잡한 판금 가공 요구 사항을 충족할 수 있는 첨단 장비와 전문 기술 팀을 보유하고 있습니다.
우리의 판금 가공에서는 방청 및 부식 방지 성능이 우수한 합금 재료, 아름다운 표면, 아연 도금 강판, 냉간 압연 강판, 저밀도, 부식 방지 알루미늄 시트 등 다양한 재료를 사용합니다.
판금 가공 과정에서 고효율 절단 가위; 다양한 굽힘 모드를 갖춘 굽힘 기계; 고정밀, 비접촉 절단 레이저 절단기 및 고정밀 스탬핑 CNC 펀칭기 및 기타 첨단 장비가 사용됩니다.
당사의 판금 가공 서비스를 선택하시면 고품질, 고효율 및 신뢰성의 이점을 누리실 수 있습니다!
판금 가공 제품 종류
판금 가공은 다양한 제품을 제조하는 데 사용되는 일반적인 금속 가공 방법입니다.
일반적인 판금 가공 제품은 다음과 같습니다.
금속 상자 및 인클로저, 금속 캐비닛 및 랙, 금속 패널 및 패널, 금속 부품 및 조립품, 금속 파이프 및 부속품, 금속 장식품 및 디스플레이
다양한 산업 분야의 기계 장비 케이싱부터 소형 금속 액세서리에 이르기까지 다양한 유형의 판금 가공 제품이 있습니다. 이러한 제품을 만들고 가공할 때 가장 중요한 것은 제품에 사용되는 원자재와 장비입니다.
원자재를 선택할 때 우리는 일반적으로 합금 재료, 냉간 압연 시트, 아연 도금 시트 등과 같이 경도가 높고 부식 방지 능력이 강하며 녹슬지 않는 재료를 선택합니다. 우리가 자주 선택하는 재료 중 하나입니다. ;
기계 및 장비 측면에서 우리의 레이저 절단기는 금속 강철 및 알루미늄 절단과 같은 제품의 두께를 정확하게 절단할 수 있으며 두께는 1.2-2,5mm 사이에서 제어할 수 있습니다. 벤딩 머신 장비는 고정밀도, 굽힘 각도 또는 맞춤형 각도를 가지고 있습니다. CNC 가공은 다양한 가공 요구 사항 및 재료 특성에 따라 유연하게 처리할 수 있으며 기존 방법으로는 처리하기 어려운 일부 복잡한 형상을 처리할 수 있으며 관찰할 수 없는 형상도 처리할 수 있습니다. .
판금 가공의 과학 대중화
산업화와 현대화가 진행되면서 다양한 장비와 제품에 대한 수요가 계속해서 증가하고 있습니다. 고객의 요구에 부응할 수 있는 제조공정으로 판금가공이 널리 활용되어 왔습니다. 동시에 수치 제어 기술, 자동화 장비 및 CAD/CAM 소프트웨어가 지속적으로 개발되어 판금 가공의 생산 효율성과 정밀도가 크게 향상되었습니다. 이를 통해 판금 가공을 더욱 효율적이고 정확하며 안정적으로 수행할 수 있습니다. 판금 가공의 출현으로 산업 제조는 생산 효율성과 생산 능력을 향상시키는 동시에 고품질 공작물 생산을 달성하고 제품 안정성과 신뢰성을 보장할 수 있게 되었습니다.
그러나 판금 가공 공장을 어디에서나 볼 수 있는 상황에서 판금 가공의 맞춤화가 복잡하고 수요를 충족시키기 어렵고 품질이 걱정되며 납품 시간이 길고 비용이 높으며, 전문적인 기술 지원 부족, 정직한 협력 부족 등의 문제가 연속적으로 발생하고 있습니다. 이는 또한 많은 판금 가공 제품 구매자를 단념시킵니다.
솔루션
판금 가공의 기존 문제점을 해결하기 위해,
우리는 고객 우선 원칙을 고수하고 다음과 같은 솔루션을 제안합니다.
구매자의 요구에 따라 맞춤형 판금 가공 제품을 제공합니다. 여기에는 구매자의 개별 요구 사항을 충족하기 위한 특정 크기, 모양 및 기능 요구 사항에 대한 설계 및 제조가 포함됩니다.
기준에 맞는 제품을 제공하기 위해 고품질 자재 사용, 정밀한 가공 기술, 검사 공정 등 엄격한 품질 관리 시스템을 구축합니다.
제품의 적시 납품을 보장하기 위해 생산 계획 및 자원 관리를 강화합니다. 구매자의 긴급 배송 시간 요구 사항을 충족하는 빠른 응답 및 긴급 배송 능력을 갖추고 있습니다.
생산 프로세스, 조달 비용, 자원 활용도를 최적화하여 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 구매자가 조달 비용을 절감하고 제품 비용 효율성을 향상할 수 있도록 지원합니다.
전문적인 기술 지원을 제공하고 구매자와 협력하여 기술 문제를 해결하고 제품을 개선합니다. 이를 통해 장기적이고 안정적인 협력 관계를 구축하고 기술 전문성에 대한 구매자의 요구를 충족할 수 있습니다.
구매자의 신뢰를 얻기 위해 관련 자격증, 고품질 제품, 정시 배송 및 우수한 애프터 서비스를 제공하십시오.
이점
우리는 포괄적인 기술 지원과 솔루션을 제공하기 위해 풍부한 기술 지식과 기술을 갖춘 풍부한 기술 전문가 팀을 보유하고 있습니다. 제품의 정확성과 안정성을 보장하고 제품 신뢰성을 향상시키기 위해 첨단 생산 장비 및 기술에 투자합니다.
강력한 R&D 팀과 기술력을 바탕으로 고급 설계 및 제조 기술을 적용하여 섀시의 높은 품질과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
고객의 요구와 피드백을 최우선으로 생각하고 제품과 서비스의 품질을 지속적으로 개선합니다. 고품질의 원자재 공급업체를 선정하고 원자재에 대한 엄격한 심사 및 검사를 실시하여 제품 품질과 신뢰성을 보장합니다. 제품이 높은 표준 품질 요구 사항을 충족하도록 보장하기 위해 음질 시스템 관리를 구축합니다.
고객의 특정 요구와 요구 사항에 따라 우리는 제품이나 서비스가 고객의 기대와 완전히 일치하도록 맞춤형 제품과 서비스를 제공하여 정확성과 정확성을 보장하고 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
생산 프로세스 및 관리 방법을 지속적으로 최적화하고, 생산 효율성을 개선하고, 배송 시간을 단축하고, 신뢰할 수 있는 물류 파트너와 협력하여 적시 배송을 보장하고, 상품 운송에 뒤지지 않도록 추적 서비스를 제공합니다.
정교한 관리 및 분석을 통해 비용 구조를 식별 및 최적화하고, 비용 절감 기회를 찾고, 기업 수익성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 비용 관리를 지속적으로 평가 및 개선하고, 새로운 비용 절감 기회를 찾고, 지속적인 비용 최적화를 보장합니다.
우리는 신뢰할 수 있는 공급업체와 장기적인 협력 관계를 구축하여 원자재의 품질과 공급의 안정성을 보장하여 제품의 신뢰성을 보장합니다. 각 단계는 제품의 정확성과 일관성을 보장하기 위해 신중하게 점검되고 제어됩니다.
사례 공유
판금 가공은 판금을 절단, 굽힘, 용접 등의 공정을 통해 다양한 모양과 크기의 부품으로 가공하는 제조 방법입니다. 판금 가공은 다양한 적용 시나리오를 통해 자동차 산업에서 중요한 역할을 합니다.
판금 가공은 자동차 차체 제조의 핵심 기술 중 하나입니다. 절단, 스탬핑, 굽힘 및 용접과 같은 공정을 통해 판금은 도어, 후드, 트렁크 등과 같은 다양한 모양과 크기의 구성 요소로 가공됩니다.
금 가공은 자동차용 스탬핑 부품 제조에도 널리 사용됩니다. 스탬핑 부품은 금속판에 압력을 가하여 금형 형상에 따라 변형시킨 부품입니다.
차체 외에도 판금 가공은 자동차 내장재 제조에도 사용됩니다. 예를 들어 계기판, 중앙 제어반, 도어 패널, 시트 프레임 등은 모두 판금 가공을 통해 제조되어야 합니다.
