원료
사람들의 생활 수준이 지속적으로 향상됨에 따라 판금 인클로저의 적용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 우리가 생산에 사용하는 원자재는 냉간 압연 강판(냉각판), 아연 도금 강판, 스테인리스 강, 알루미늄, 아크릴 및 곧.
우리 모두는 고품질의 재료를 사용하며, 생산에 열등한 원자재를 사용하지 않으며, 심지어 일부 수입 원자재도 사용하지 않습니다. 목적은 단지 품질이 너무 좋아서 감동을 주고 그 결과 효과가 기대에 부응하고 요구 사항을 충족하기를 바라는 것입니다.
생산 과정
레이저 절단기
레이저 절단기는 절단 및 조각 목적을 달성하기 위해 공작물 표면에 레이저 빔을 조사하여 공작물을 녹이고 증발시킬 때 방출되는 에너지입니다. 부드럽고 낮은 처리 비용 및 기타 특성.
벤딩 머신
벤딩 머신은 기계 가공 도구입니다. 벤딩 머신은 일치하는 상부 및 하부 금형을 사용하여 다양한 압력 소스를 통해 평판을 다양한 모양과 각도의 공작물로 가공합니다.
CNC
CNC 생산은 수치 제어의 자동 생산을 의미합니다. CNC 생산을 사용하면 생산 정확도, 속도, 가공 기술을 향상하고 인건비를 줄일 수 있습니다.
갠트리 밀링
갠트리 밀링 머신은 높은 유연성과 프로세스 컴파운딩의 특성을 갖고 있어 기존 프로세스 경계와 별도의 처리 절차를 깨고 장비 활용률을 크게 향상시킬 수 있습니다.
CNC 펀치
CNC 펀칭기는 다양한 금속 박판 부품 가공에 사용할 수 있으며 다양한 복잡한 패스 유형과 얕은 딥 드로잉 가공을 한 번에 자동으로 완료할 수 있습니다.
기술지원
우리는 독일에서 수입한 레이저 기계와 벤딩 머신을 포함한 수많은 기계와 장비를 보유하고 있으며 수많은 전문 기술 엔지니어도 보유하고 있습니다.
| No | 장비 | 수량 | No | 장비 | 수량 | No | 장비 | 수량 |
| 1 | TRUMPF 레이저 기계 3030(CO2) | 1 | 20 | 롤링 가공 | 2 | 39 | 스팟팅 용접 | 3 |
| 2 | TRUMPF 레이저 기계 3030(섬유) | 1 | 21 | 프레스 리벳터 | 6 | 40 | 자동 못 용접기 | 1 |
| 3 | 플라즈마 절단기 | 1 | 22 | 펀칭기 APA-25 | 1 | 41 | 톱질 가공 | 1 |
| 4 | TRUMPF NC 펀칭기 50000(1.3x3m) | 1 | 23 | 펀칭기 APA-60 | 1 | 42 | 레이저 파이프 절단기 | 1 |
| 5 | 자동 Ifeder 및 분류 기능을 갖춘 TRUMPF NC 펀칭기 50000 | 1 | 24 | 펀칭기 APA-110 | 1 | 43 | 파이프 절단기 | 3 |
| 6 | TRUMPF NC 펀칭기 5001 *1.25x2.5m) | 1 | 25 | 펀칭기 APC-1 10 | 3 | 44 | 연마기 | 9 |
| 7 | TRUMPF NC 펀칭기 2020 | 2 | 26 | 펀칭기 APC-160 | 1 | 45 | 브러싱 머신 | 7 |
| 8 | TRUMPF NC 벤딩 머신 1100 | 1 | 27 | 자동공급장치를 갖춘 펀칭기 APC-250 | 1 | 46 | 와이어 커팅 가공 | 2 |
| 9 | NC절곡기(4m) | 1 | 28 | 유압 프레스 기계 | 1 | 47 | 자동 연삭기 | 1 |
| 10 | NC절곡기(3m) | 2 | 29 | 공기 압축기 | 2 | 48 | 샌드 블라스팅 머신 | 1 |
| 11 | 벤딩 머신을 구동하는 EKO 서보 모터 | 2 | 30 | 밀링 머신 | 4 | 49 | 연삭기 | 1 |
| 12 | 톱센 100톤 절곡기(3m) | 2 | 31 | 드릴링 머신 | 3 | 50 | 선반가공기 | 2 |
| 13 | 톱센 35톤 절곡기(1.2m) | 1 | 32 | 태핑머신 | 6 | 51 | CNC 선반 기계 | 1 |
| 14 | 시비나 절곡기 4축(2m) | 1 | 33 | 못 박는 기계 | 1 | 52 | 갠트리 밀링 머신 *2. 5x5m) | 3 |
| 15 | LKF 절곡기 3축(2m) | 1 | 34 | 용접로봇 | 1 | 53 | CNC 밀링 머신 | 1 |
| 16 | LFK 홈가공기 (4m) | 1 | 35 | 레이저 용접 가공 | 1 | 54 | 반자동 분체도장기(환경부착) 평가인증) 3. 5x1.8x1.2m, 길이 200m | 1 |
| 17 | LFK 절단기(4m) | 1 | 36 | 서브머지드 아크 용접기 | 18 | 55 | 분체 도장 오븐 (2 8x3.0x8.0m) | 1 |
| 18 | 디버링 기계 | 1 | 37 | 이산화탄소 보호 용접기 | 12 | |||
| 19 | 스크류 폴 용접기 | 1 | 38 | 알루미늄 용접기 | 2 |
품질 관리
OEM/ODM 고객에게 최고 품질의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 ISO9001 품질 시스템을 완벽하게 구현하고 생산 시 원자재 검사, 공정 검사 및 공장 검사의 세 가지 검사를 엄격하게 구현합니다. 제품 품질을 보장하기 위해 생산 유통 과정에서도 자체 검사, 상호 검사, 특별 검사 등의 조치를 취합니다. 부적합 제품이 공장에서 출고되지 않도록 하십시오. 사용자 요구 사항 및 관련 국가 표준을 엄격히 준수하여 생산을 조직하고 제품을 제공하여 제공되는 제품이 새 제품이고 사용되지 않은 제품인지 확인합니다.
우리의 사명과 높은 수준의 전략에 포함된 우리의 품질 정책은 품질에 대한 고객의 요구 사항을 지속적으로 초과하고 장기적인 고객 충성도를 창출하는 것입니다. 우리는 팀과 함께 지속적으로 품질 목표를 검토하고 품질 관리 시스템을 개선합니다.
탁월한 고객 만족을 위해 노력을 집중하십시오.
고객의 비즈니스 요구 사항을 이해합니다.
우수한 고객 정의 품질과 서비스를 제공합니다.
품질에 대한 고객의 요구 사항을 지속적으로 충족하고 초과하며, 구매할 때마다 "탁월한 구매 경험"을 제공하여 장기적인 충성도를 창출합니다.
생산 과정의 다양한 항목이 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 검사 및 테스트 요구 사항을 지정하고 기록을 유지해야 합니다.
가. 구매검사 및 테스트
나. 공정검사 및 시험
다. 최종검사 및 시험
