Blechchassis ass e Chassis deen e komplette kale Veraarbechtungsprozess fir Metallplacke benotzt (normalerweis ënner 6 mm) fir ze killen a formen. Veraarbechtungstechniken enthalen Scheren, Punchen, Ausschneiden, Compoundéieren, Klappt, Schweißen, Nieten, Splitten, Formen (wéi Automobilkierper), etc.. Seng ënnerschiddlech Feature ass datt d'Dicke vum selwechten Deel konsequent ass. Wéi d'Applikatioun vu Blech ëmmer méi verbreet gëtt, ass den Design vu Blechdeeler e ganz wichtege Bestanddeel vun der industrieller Entwécklung vu Produkter ginn.
Blechchassis ass e gemeinsame strukturelle Komponent an elektroneschen Ausrüstung, benotzt fir intern elektronesch Komponenten a Verbindungslinnen ze schützen. Blech Chassis Veraarbechtung erfuerdert d'Benotzung vu professionnelle Ausrüstung an Tools. Hei sinn e puer allgemeng benotzt BlechchassisVeraarbechtungsausrüstung an Tools.
1.CNC Punch Maschinn:
CNC Punch Maschinnass ee vun de meescht benotzt Ausrüstung an der Blechveraarbechtung. Et kann präzis Punching, Ausschneiden an aner Operatiounen op Blech maachen no virprogramméierten Zeechnungen. CNC Punch Maschinnen hunn d'Charakteristiken vun héich Effizienz an héich Präzisioun, a si gëeegent fir Mass Produktioun.
2.Laser Schneidmaschinn:
Laser opzedeelen Maschinn benotzt héich-Energie Laser Strahl Blech Metal ze schneiden, déi komplex Formen an héich-Präzisioun opzedeelen Ufuerderunge erreechen kann. Laser opzedeelen Maschinnen hunn d'Virdeeler vun schnell Vitesse, kleng Hëtzt-betraff Zone, an héich Präzisioun, a si gëeegent fir opzedeelen verschidde Materialien.
3.Biege Maschinn:
Eng Béimaschinn ass en Apparat dat Blechplacke béit. Et kann flaach Blechplacke a gebéiten Deeler vu verschiddene Winkelen a Formen veraarbechten. Béi Maschinnen kënnen an manuell Béie Maschinnen an CNC Béie Maschinnen opgedeelt ginn. Wielt déi entspriechend Ausrüstung no de Veraarbechtungsbedürfnisser.
Wann d'Material béien, ginn d'äusseren Schichten an de gerundelten Ecken ausgedehnt an d'Bannenschichten kompriméiert. Wann d'Dicke vum Material konstant ass, wat méi kleng ass de banneschten r, dest méi schwéier d'Spannung an d'Kompressioun vum Material; wann der tensile Stress vun der baussenzegen Filet schéissen d'ultimate Kraaft vum Material iwwerschratt, wäert Rëss an Paus geschéien. Dofir, soll d'Struktur vun der kromme Deel Design, exzessiv kleng béien Filet schéissen evitéiert ginn.
4.Schweißausrüstung:
Schweess ass néideg während der Veraarbechtung vunBlech Chassis. Allgemeng benotzt Schweessausrüstung enthält Bogenschweißmaschinnen, Gasgeschützte Schweessmaschinnen, Laser Schweessmaschinnen, asw.
Schweessmethoden enthalen haaptsächlech Bouschweißen, Elektroslag-Schweißen, Gasschweißen, Plasma Bogenschweißen, Fusiounsschweißen, Drockschweißen, a Lötschweißen. Blechprodukter Schweißen enthält haaptsächlech Bogenschweißen a Gasschweißen.
Arc Schweess huet d'Virdeeler vun Flexibilitéit, Manöverbarkeet, breet Applikatioun, a kann fir Schweess an all Positiounen benotzt ginn; d'Ausrüstung déi benotzt gëtt ass einfach, haltbar an huet niddereg Ënnerhaltskäschte. Wéi och ëmmer, d'Aarbechtsintensitéit ass héich an d'Qualitéit ass net stabil genuch, wat hänkt vum Niveau vum Bedreiwer of. Et ass gëeegent fir Kuelestoff Stahl, niddereg Legierung Stol, STAINLESS Stol an Net-ferro Alliagen wéi Koffer an Al iwwer 3mm Schweess. D'Temperatur an d'Eegeschafte vun der Gasschweessflamme kënnen ugepasst ginn. D'Hëtztquell vum Bogenschweißen ass méi breet wéi d'Hëtzt betraff Zone. D'Hëtzt ass net sou konzentréiert wéi de Bou. D'Produktivitéit ass niddereg. Et ass gëeegent fir dënn Maueren. Schweißen vu Strukturen a klengen Deeler, verschweißbare Stahl, Goss, Aluminium, Kupfer a seng Legierungen, Karbid, asw.
5.Surface Behandlung Ausrüstung:
Nodeems de Blechchassis veraarbecht ass, ass d'Uewerflächbehandlung erfuerderlech fir d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Ästhetik vum Produkt ze verbesseren. Allgemeng benotzt Uewerfläch Behandlung Equipement ëmfaasst sandblasting Maschinnen, Schoss Héichiewe Maschinnen, Spraydousen molen Stänn, etc.. D'Auswiel vun Uewerfläch Behandlung Equipement soll baséiert op Produit Ufuerderunge a Prozess Charakteristiken bestëmmt.
6. Messinstrumenter:
Genau Dimensiounsmiessunge sinn erfuerderlech wärend der Veraarbechtung vum Blechchassis. Allgemeng benotzt Moossinstrumenter enthalen Verniercaliper, Mikrometer, Héicht gauges, etc.. D'Auswiel vu Moossinstrumenter soll op Basis vun der Veraarbechtungsgenauegkeet Ufuerderunge a Miessbereich bestëmmt ginn.
7. Schimmel:
Verschidde Schimmel sinn erfuerderlech während der Veraarbechtung vu Blechchassis, wéi zum Beispill Punching Stierwen, Béie Stierwen, Stretchstierwen, etc.. D'Wiel vu Schimmel soll op Basis vun der Produktform a Gréisst bestëmmt ginn.
Blech Chassis Veraarbechtung erfuerdert d'Benotzung vu verschiddenen Ausrüstung an Tools. Wiel vun passenden Ausrüstung an Tools no verschiddene Veraarbechtungsfuerderunge kann d'Veraarbechtungseffizienz a Produktqualitéit verbesseren. Zur selwechter Zäit mussen d'Betreiber och gewësse Wëssen a Fäegkeeten an der Blechveraarbechtung hunn fir d'Sécherheet an d'Gläichheet vum Veraarbechtungsprozess ze garantéieren.
Post Zäit: Jan-11-2024
