ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກສາມດ້ານ: ວັດຖຸດິບ, ການປະທັບຕາຕາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມະນຸດ.
ໃນນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ການຕີພິມແມ່ນກວມເອົາອັດຕາສ່ວນຕົ້ນຕໍ, ແລະ ໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນຈາກ 2 ດ້ານນີ້ເພື່ອຫຼຸດຕົ້ນທຶນ.
1. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນມີລັກສະນະແນວໃດ
ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໂລຫະພາກສ່ວນຕ່າງໆຄວນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການຈັດວາງ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະປັບປຸງການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບ. ການອອກແບບຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສາມາດສົ່ງເສີມການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບສູງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງແຜ່ນໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບໂລຫະແຜ່ນ. ຄໍາແນະນໍາການສ້ອມແປງເລັກນ້ອຍກ່ຽວກັບການອອກແບບຮູບລັກສະນະຂອງໂລຫະແຜ່ນສາມາດເພີ່ມອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
2. ຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດແຜ່ນໂລຫະ
ແຜ່ນໂລຫະຂະຫນາດແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold stamping ໂລຫະແຜ່ນ. ຂະຫນາດຂອງໂລຫະແຜ່ນໃຫຍ່ກວ່າ, ຂະຫນາດຂອງ molding ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ຈະສູງຂຶ້ນ. ນີ້ຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອ mold stamping ປະກອບມີຫຼາຍຊຸດຂອງ molding ຂະບວນການ stamping.
1) ຫຼີກເວັ້ນການລັກສະນະຍາວແລະແຄບໃນໂລຫະແຜ່ນ. ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະແຜ່ນແຄບແລະຍາວບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແຕ່ຍັງບໍລິໂພກວັດຖຸດິບຫນັກໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງໂລຫະແຜ່ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລັກສະນະໂລຫະແຜ່ນຍາວແລະແຄບ, ສົ່ງເສີມການເພີ່ມຂື້ນຂອງຕົວກໍານົດການຕາຍ stamping ແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold.
2) ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຮູບຊົງ "ສິບ" ຫຼັງຈາກສໍາເລັດ. ແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີການອອກແບບຮູບຮ່າງ "ສິບ" ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຈະບໍລິໂພກວັດຖຸດິບຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເພີ່ມທະວີການສະເພາະຂອງ molding molding ແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ໄດ້. .
3. ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຮູບລັກສະນະຂອງໂລຫະແຜ່ນງ່າຍດາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້
ການອອກແບບຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ຊັບຊ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ molds concave ສະລັບສັບຊ້ອນແລະຢູ່ຕາມໂກນ, ເຊິ່ງເພີ່ມການຜະລິດ mold ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ. ການອອກແບບຮູບລັກສະນະຂອງໂລຫະແຜ່ນຄວນຈະງ່າຍດາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
4. ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງຂະບວນການຕາຍ stamping
ມີສອງປະເພດຂອງແມ່ພິມຕົ້ນຕໍ: molds ວິສະວະກໍາແລະ molds ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ໂຄງການໂລຫະແຜ່ນmold ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກອບມີຫຼາຍຊຸດຂອງ molds ຂະບວນການ, ເຊັ່ນ molds ຫົວຫນ້າ, molds ເຫຼັກແຜ່ນ, molds ກອບເປັນຈໍານວນ, ແລະ mold deburring. ຈໍານວນຂອງຂະບວນການ mold ຫຼາຍ, ຂະບວນການຫຼາຍຈະມີສໍາລັບ mold ໂລຫະແຜ່ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ molding stamping ຈະສູງ. ດຽວກັນນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງສໍາລັບຮູບແບບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໃນທາງບວກກັບຈໍານວນຂອງຂະບວນການ mold. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ molding molding, ຈໍານວນຂອງຂະບວນການ mold ຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນ.
ກ. ປະສິດທິຜົນກໍານົດຂອບກາວຂອງແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນ. ຂອບກາວທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງການບິດໂລຫະແຜ່ນສາມາດຊ້າລົງຂະບວນການບິດໂລຫະແຜ່ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ຂ. ຜະລິດຕະພັນການອອກແບບຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນໂລຫະແຜ່ນທີ່ຊ້ໍາຊ້ອນ.
ຄ. ຜະລິດຕະພັນການອອກແບບຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນການພັບແລະການປູພື້ນ.
ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, deburring ໂດຍທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການ deburring ແຍກຕ່າງຫາກຕາຍ.
5. ປະສິດທິຜົນເລືອກວິທີການຕິດຕັ້ງຂອງພາກສ່ວນ:
locks ≤ rivets ≤ ຕົນເອງ riveting ≤ ການເຊື່ອມ ≤ screws ທໍາມະດາ ≤ screws ແຫນ້ນດ້ວຍມື
6. ການຈັດແຈງໂຄງສ້າງໂລຫະແຜ່ນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນສ່ວນທັງຫມົດ
ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນສະແຕມບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ໃນຂອບເຂດທີ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນສາມາດສໍາເລັດໄດ້, ໂຄງສ້າງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຄວນຈະຖືກຈັດລຽງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຄວນຖືກລວມເຂົ້າກັນ. ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຊິ້ນສ່ວນທັງຫມົດແລະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 24-2023
