ການບັນຊີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນແມ່ນຕົວແປແລະຂຶ້ນກັບຮູບແຕ້ມສະເພາະ. ມັນບໍ່ແມ່ນກົດລະບຽບທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວິທີການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຕ່າງໆ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ລາຄາຂອງຜະລິດຕະພັນ = ຄ່າທໍານຽມວັດສະດຸ + ຄ່າທໍານຽມການປຸງແຕ່ງ + (ຄ່າປິ່ນປົວພື້ນຜິວ) + ພາສີຕ່າງໆ + ຜົນກໍາໄລ. ຖ້າແຜ່ນໂລຫະຕ້ອງການແມ່ພິມ, ຄ່າທໍານຽມແມ່ພິມຈະຖືກເພີ່ມ.
ຄ່າທໍານຽມແມ່ພິມ (ຄາດຄະເນຈໍານວນຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງສະຖານີທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ molding ໂດຍອີງໃສ່ວິທີການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, 1 ສະຖານີ = 1 ຊຸດແມ່ພິມ)
1. ໃນ mold, ການປິ່ນປົວດ້ານວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເລືອກຕາມຈຸດປະສົງຂອງ mold: ຂະຫນາດເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ, ປະລິມານການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະອື່ນໆ;
2. ວັດສະດຸ (ອີງຕາມລາຄາທີ່ລະບຸໄວ້, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ບໍ່ວ່າຈະເປັນປະເພດເຫຼັກພິເສດແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາເຂົ້າ);
3. ຄ່າຂົນສົ່ງ (ຄ່າຂົນສົ່ງໂລຫະແຜ່ນໃຫຍ່);
4. ພາສີ;
5. 15 ~ 20% ຄ່າທໍານຽມການຄຸ້ມຄອງແລະກໍາໄລການຂາຍ;
ລາຄາລວມຂອງການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທໍາມະດາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ = ຄ່າວັດສະດຸ + ຄ່າທໍານຽມການປຸງແຕ່ງ + ພາກສ່ວນມາດຕະຖານຄົງທີ່ + ການຕົບແຕ່ງຫນ້າດິນ + ກໍາໄລ, ຄ່າຄຸ້ມຄອງ + ອັດຕາພາສີ.
ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ batches ຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ molds, ພວກເຮົາໂດຍທົ່ວໄປການຄິດໄລ່ນ້ໍາສຸດທິຂອງອຸປະກອນການ * (1.2 ~ 1.3) = ນ້ໍາຫນັກລວມທັງຫມົດ, ແລະການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍອີງໃສ່ນ້ໍາລວມທັງຫມົດ * ລາຄາຫົວຫນ່ວຍຂອງອຸປະກອນການ; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ = (1 ~ 1.5) * ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນການ; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕົກແຕ່ງ electroplating ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ພວກມັນຖືກຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ນ້ໍາຫນັກສຸດທິຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ຊິ້ນສ່ວນໜຶ່ງກິໂລລາຄາເທົ່າໃດ? ຄ່າສີດໜຶ່ງຕາແມັດເທົ່າໃດ? ຕົວຢ່າງ, ການໃສ່ແຜ່ນ nickel ແມ່ນຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ 8 ~ 10 / kg, ຄ່າວັດສະດຸ + ຄ່າປຸງແຕ່ງ + ມາດຕະຖານຄົງທີ່. ຊິ້ນສ່ວນ + ການຕົບແຕ່ງຫນ້າດິນ = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ກໍາໄລໂດຍທົ່ວໄປສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ * (15% ~ 20%); ອັດຕາພາສີ = (ຕົ້ນທຶນ + ກໍາໄລ, ຄ່າບໍລິຫານ) * 0.17. ມີບັນທຶກກ່ຽວກັບການຄາດຄະເນນີ້: ຄ່າວັດສະດຸຕ້ອງບໍ່ລວມພາສີ.
ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດມະຫາຊົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ molds, ວົງຢືມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນວົງຢືມ mold ແລະວົງຢືມພາກສ່ວນ. ຖ້າແມ່ພິມຖືກນໍາໃຊ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນອາດຈະຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະກໍາໄລທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໂດຍປະລິມານການຜະລິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອຸປະກອນການສຸດທິລົບອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ. ເນື່ອງຈາກວ່າຈະມີບັນຫາກັບວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ blanking ຂອງການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ. ບາງອັນສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນປັດຈຸບັນ, ແຕ່ບາງອັນສາມາດຂາຍເປັນເສດເຫຼືອເທົ່ານັ້ນ.
ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ ໂຄງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປແບ່ງອອກເປັນພາກສ່ວນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ ໝາຍ ເຖິງຄ່າວັດສະດຸສຸດທິຕາມຄວາມຕ້ອງການແຕ້ມ = ປະລິມານວັດສະດຸ * ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ * ລາຄາຫົວໜ່ວຍວັດສະດຸ.
2. ມາດຕະຖານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ຫມາຍເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພາກສ່ວນມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການໂດຍຮູບແຕ້ມ.
3. ຄ່າທຳນຽມການປຸງແຕ່ງ
ຫມາຍເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບແຕ່ລະຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບອົງປະກອບຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ, ກະລຸນາເບິ່ງ "ຮູບແບບບັນຊີຕົ້ນທຶນ" ແລະ "ຕາຕະລາງອົງປະກອບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ". ອົງປະກອບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການຕົ້ນຕໍແມ່ນໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ໃນປັດຈຸບັນສໍາລັບການອະທິບາຍ.
1) CNC blanking
ອົງປະກອບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນ = ຄ່າເສື່ອມລາຄາອຸປະກອນ ແລະ ຄ່າຕັດຂາຍ + ຄ່າແຮງງານ + ວັດສະດຸເສີມ ແລະ ຄ່າເສື່ອມລາຄາອຸປະກອນ ແລະ ຄ່າຕັດຂາຍ:
ຄ່າເສື່ອມລາຄາຂອງອຸປະກອນແມ່ນຄິດໄລ່ຕາມ 5 ປີ, ແລະແຕ່ລະປີຖືກບັນທຶກເປັນ 12 ເດືອນ, 22 ມື້ຕໍ່ເດືອນ, ແລະ 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້.
ຕົວຢ່າງ: ສໍາລັບອຸປະກອນ 2 ລ້ານຢວນ, ຄ່າເສື່ອມລາຄາອຸປະກອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ = 200*10000/5/12/22/8=189.4 ຢວນ/ຊົ່ວໂມງ.
ຄ່າແຮງງານ:
ແຕ່ລະ CNC ຕ້ອງການນັກວິຊາການ 3 ຄົນເພື່ອປະຕິບັດງານ. ເງິນເດືອນສະເລ່ຍຂອງນັກວິຊາການແຕ່ລະຄົນແມ່ນ 1,800 ຢວນ. ພວກເຂົາເຮັດວຽກ 22 ມື້ຕໍ່ເດືອນ, 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ນັ້ນແມ່ນ, ຄ່າຊົ່ວໂມງ = 1,800 * 3/22/8 = 31 ຢວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນຊ່ວຍ: ຫມາຍເຖິງອຸປະກອນການຜະລິດການຊ່ວຍເຫຼືອເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນຫລໍ່ຫລອມແລະຂອງແຫຼວລະເຫີຍທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດອຸປະກອນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 1,000 ຢວນຕໍ່ເດືອນສໍາລັບອຸປະກອນ. ອີງຕາມ 22 ມື້ຕໍ່ເດືອນແລະ 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງ = 1,000/22/8 = 5.68 ຢວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
1) ງໍ
ອົງປະກອບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນ = ຄ່າເສື່ອມລາຄາອຸປະກອນ ແລະ ຄ່າຕັດຂາຍ + ຄ່າແຮງງານ + ວັດສະດຸເສີມ ແລະ ຄ່າເສື່ອມລາຄາອຸປະກອນ ແລະ ຄ່າຕັດຂາຍ:
ຄ່າເສື່ອມລາຄາຂອງອຸປະກອນແມ່ນຄິດໄລ່ຕາມ 5 ປີ, ແລະແຕ່ລະປີຖືກບັນທຶກເປັນ 12 ເດືອນ, 22 ມື້ຕໍ່ເດືອນ, ແລະ 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້.
ຕົວຢ່າງ: ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ມີມູນຄ່າ 500,000 ຢວນ, ຄ່າເສື່ອມລາຄາອຸປະກອນຕໍ່ນາທີ = 50*10000/5/12/22/8/60=0.79 ຢວນ/ນາທີ. ມັນມັກຈະໃຊ້ເວລາ 10 ວິນາທີຫາ 100 ວິນາທີເພື່ອງໍຫນຶ່ງງໍ, ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນຈະຫຼຸດລົງຕໍ່ເຄື່ອງມືບິດ. =0.13-1.3 ຢວນ/ມີດ. ຄ່າແຮງງານ:
ແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນຕ້ອງການນັກວິຊາການຫນຶ່ງເພື່ອດໍາເນີນການ. ເງິນເດືອນສະເລ່ຍຂອງນັກວິຊາການແຕ່ລະຄົນແມ່ນ 1,800 ຢວນ. ລາວເຮັດວຽກ 22 ມື້ຕໍ່ເດືອນ, 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ນັ້ນແມ່ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ນາທີແມ່ນ 1,800/22/8/60 = 0,17 ຢວນຕໍ່ນາທີ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເລ່ຍຕໍ່ນາທີແມ່ນ 1,800 ຢວນຕໍ່ເດືອນ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ 1-2 ງໍ, ດັ່ງນັ້ນ: ຄ່າແຮງງານຕໍ່ໂຄ້ງ = 0.08-0.17 ຢວນ / ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍມີດຂອງອຸປະກອນການຊ່ວຍ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ເດືອນຂອງອຸປະກອນການຊ່ວຍເຫຼືອສໍາລັບແຕ່ລະເຄື່ອງງໍແມ່ນ 600 ຢວນ. ອີງຕາມ 22 ມື້ຕໍ່ເດືອນແລະ 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງ = 600/22/8/60 = 0.06 ຢວນ / ມີດ
1) ການປິ່ນປົວດ້ານ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສີດພົ່ນນອກແມ່ນປະກອບດ້ວຍລາຄາຊື້ (ເຊັ່ນ: electroplating, oxidation):
ຄ່າສີດ = ຄ່າວັດສະດຸຝຸ່ນ + ຄ່າແຮງງານ + ຄ່າອຸປະກອນຊ່ວຍ + ຄ່າເສື່ອມຄ່າອຸປະກອນ
ຄ່າທໍານຽມວັດສະດຸຜົງ: ວິທີການຄິດໄລ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອີງໃສ່ຕາແມັດ. ລາຄາຂອງຝຸ່ນແຕ່ລະກິໂລແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 25-60 ຢວນ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ). ຝຸ່ນແຕ່ລະກິໂລໂດຍທົ່ວໄປສາມາດສີດໄດ້ 4-5 ຕາແມັດ. ຄ່າທໍານຽມວັດສະດຸຜົງ = 6-15 ຢວນ/ຕາແມັດ
ຄ່າແຮງງານ: ມີ 15 ຄົນຢູ່ໃນສາຍສີດພົ່ນ, ຄົນລະ 1.200 ຢວນຕໍ່ເດືອນ, 22 ວັນຕໍ່ເດືອນ, 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ແລະສາມາດສີດໄດ້ 30 ຕາແມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຄ່າແຮງງານ=15*1200/22/8/30=3.4ຢວນ/ຕາແມັດ
ຄ່າທຳນຽມອຸປະກອນການຊ່ວຍເຫຼືອ: ໂດຍສະເພາະແມ່ນໝາຍເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທາດແຫຼວທີ່ໃຊ້ກ່ອນການບຳບັດ ແລະນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟທີ່ໃຊ້ໃນເຕົາອົບ. ມັນແມ່ນ 50,000 ຢວນຕໍ່ເດືອນ. ມັນອີງໃສ່ 22 ມື້ຕໍ່ເດືອນ, 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ແລະສີດພົ່ນ 30 ຕາແມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
ຄ່າທຳນຽມອຸປະກອນເສີມ = 9.47 ຢວນ/ຕາແມັດ
ຄ່າເສື່ອມລາຄາອຸປະກອນ: ການລົງທຶນໃນສາຍສີດແມ່ນ 1 ລ້ານ, ແລະຄ່າເສື່ອມລາຄາແມ່ນອີງໃສ່ 5 ປີ. ມັນແມ່ນເດືອນທັນວາຂອງທຸກໆປີ, 22 ມື້ຕໍ່ເດືອນ, 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ແລະສີດພົ່ນ 30 ຕາແມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຄ່າເສື່ອມລາຄາອຸປະກອນ = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3.16 ຢວນ/ຕາແມັດ. ຄ່າສີດທັງໝົດ = 22-32 ຢວນ/ຕາແມັດ. ຖ້າຕ້ອງການສີດປ້ອງກັນບາງສ່ວນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະສູງຂຶ້ນ.
4.ຄ່າທໍານຽມການຫຸ້ມຫໍ່
ອີງຕາມຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນແລະລາຄາແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 20-30 ຢວນ / ແມັດກ້ອນ.
5. ຄ່າຄຸ້ມຄອງການຂົນສົ່ງ
ຄ່າຂົນສົ່ງແມ່ນຄິດໄລ່ເຂົ້າໃນຜະລິດຕະພັນ.
6. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄຸ້ມຄອງ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄຸ້ມຄອງມີສອງພາກສ່ວນຄື: ຄ່າເຊົ່າໂຮງງານ, ຄ່ານ້ຳປະປາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງການເງິນ. ຄ່າເຊົ່າໂຮງງານ, ນໍ້າປະປາ ແລະ ໄຟຟ້າ:
ຄ່າເຊົ່າໂຮງງານນ້ຳປະປາ 150,000 ຢວນ, ມູນຄ່າການຜະລິດແຕ່ລະເດືອນແມ່ນຄິດໄລ່ເປັນ 4 ລ້ານ. ອັດຕາສ່ວນຄ່າເຊົ່າໂຮງງານນ້ຳປະປາຕໍ່ມູນຄ່າຜົນຜະລິດແມ່ນ = 15/400=3.75%. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານການເງິນ:
ເນື່ອງຈາກຮອບວຽນຮັບ ແລະ ຊໍາລະບໍ່ກົງກັນ (ພວກເຮົາຊື້ວັດສະດຸເປັນເງິນສົດ ແລະ ລູກຄ້າເຮັດການຊໍາລະປະຈໍາເດືອນພາຍໃນ 60 ວັນ), ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງຖືເງິນຄ້າງໄວ້ຢ່າງຫນ້ອຍ 3 ເດືອນ, ແລະອັດຕາດອກເບ້ຍທະນາຄານແມ່ນ 1.25-1.5%.
ດັ່ງນັ້ນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິຫານຄວນຈະກວມເອົາປະມານ 5% ຂອງລາຄາຂາຍທັງຫມົດ.
7. ກໍາໄລ
ພິຈາລະນາການພັດທະນາໃນໄລຍະຍາວຂອງບໍລິສັດແລະການບໍລິການລູກຄ້າທີ່ດີກວ່າ, ຈຸດກໍາໄລຂອງພວກເຮົາແມ່ນ 10%-15%.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 06-06-2023
