Be bendro naudojimolakštinio metalo savadarbės detalės, jie taip pat aprūpinti profiliais, tokiais kaip įprasti profiliai su 10 % nuolaida, 16 % nuolaida ir kiti Rittal reklamuojami profiliai. Galima naudoti kuriant įvairius produktus. Gaminio medžiagos paprastai yra šalto valcavimo plokštės, karšto valcavimo plokštės, iš anksto cinkuotos plokštės, nerūdijančio plieno plokštės ir aliuminio plokštės 5052. Gaminį apytiksliai sudaro pagrindas, rėmas, durų plokštė, šoninė plokštė ir viršutinis dangtis. 3 pav.: 10 kartų profilis ir 16 kartų profilis.
Lakštinio metalo pagrindas:
Pagrindas dažniausiai gaminamas iš T2.5 arba aukštesnės plokštės lenkimo arba kanalinio plieno suvirinimo, o paviršiaus apdorojimo procese naudojamas karštasis cinkavimas arba purškimas milteliniu būdu. 5 paveiksle yra tam tikro bazinio gaminio pavyzdžio suvirinimo pavyzdys. Baziniam suvirinimui naudojamas argono lankinis suvirinimas arba suvirinimas su anglies dioksidu, priklausomai nuo gaminio medžiagos; suvirinimo proceso parametrai: suvirinimo aparato srovė, įtampa, vielos medžiaga, skersmuo, vielos padavimo greitis, suvirinimo būdas, kryptis ir suvirinimo sekcijos ilgis ir kt.
Lakštinio metalo rėmas:
Therėmelisdažniausiai gaminamas iš T1.5 ar aukštesnių plokščių, kurios yra sulenktos ir sujungtos (kniedytos arba prisukamos) arba suvirintos, o paviršiaus apdorojimo procesas yra purškimas milteliais arba neapdorojamas (išskyrus šalto valcavimo plieno plokštes). Rėmo konstrukcija paprastai yra surinkimas arba suvirinimas; suvirinant naudojamas argono lankinis suvirinimas arba anglies dioksidu ekranuotas suvirinimas, priklausomai nuo gaminio medžiagos; suvirinimo proceso parametrai: suvirinimo aparato srovė, įtampa, vielos medžiaga, skersmuo, vielos padavimo greitis, suvirinimo būdas, kryptis, suvirinimo sekcijos ilgis ir t. pagaminti suvirinimo įrankiai.
Lakštinio metalo durų skydas:
Durų plokštės dažniausiai gaminamos iš T1.2 ar aukštesnių plokščių lenkimo ir suvirinimo būdu (suvirinant kampus), o paviršiaus apdorojimo procesas – purškiamas dengimas. 7 paveiksle pavaizduota tinklinė durų plokštė. Priklausomai nuo gaminio medžiagos, durų skydų suvirinimui naudojamas lankinis suvirinimas argonu, suvirinimas ekranuotu anglies dioksidu arba plokščių plokščių sandūrinis suvirinimas; suvirinimo proceso parametrai: suvirinimo aparato srovė, įtampa, suvirinimo vielos medžiaga, skersmuo, vielos padavimo greitis, suvirinimo būdas, kryptis ir suvirinimo sekcijos ilgis ir kt. Tinklinėms durų plokštėms atkreipkite dėmesį į suvirinimo įtempių ir deformacijų valdymą suvirinimo metu. 7 pav. Tinklinis durų skydas
Lakštinio metalo viršutinis dangtis:
Paprastai jis gaminamas iš T1.0 ar aukštesnių plokščių lenkiant ir suvirinant (suvirinant kampus), o paviršiaus apdorojimo procesas yra purškiamas dengimas. Viršutinis dangtis paprastai skirstomas į vidaus ir lauko tipą; suvirinimas atliekamas naudojant skirtingas gaminių medžiagas, naudojant argono lankinį suvirinimą arba suvirinimą ekranuotu anglies dioksidu; suvirinimo proceso parametrai: suvirinimo aparato srovė, įtampa, vielos medžiaga, skersmuo, vielos padavimo greitis, suvirinimo būdas, kryptis, suvirinimo sekcijos ilgis ir tt Viršutinio dangčio suvirinimas skirtas kontroliuoti viso išorinių viršutinių dangčių suvirinimo poveikį plokštumui ir įstrižainėms leistiniesiems nuokrypiams . Puikūs įrankių ir tvirtinimo detalių sprendimai žymiai pagerins suvirinimo kokybę ir efektyvumą.
Lakštinio metalo vidinės tvirtinimo dalys:
Vidinės montavimo dalys paprastai skirstomos į konstrukcinių dalių montavimą ir komponentų montavimą, kuriuos reikia eksploatuoti griežtai laikantis „XX gaminio surinkimo/elektros montavimo darbų instrukcijos“. Pabaigus elektros instaliaciją, paprastai reikia atlikti įvairius veikimo bandymus.
Savybės ir tendencijoslakštinio metalo gaminiai:
Remiantis aukščiau pateiktu komponentų skaidymu ir modulio interpretavimu, galima pastebėti, kad lakštinio metalo gaminiai turi šias tris charakteristikas:
⑴Profiliavimas. Tai palanki horizontaliam gaminių platformos dizaino vystymuisi, o masinė gamyba padeda sumažinti išlaidas.
⑵ Modularizacija. Pagal kiekvieno modulio charakteristikas lankstus dizainas gali būti perkamas ir komplektuojamas moduliais, o tai padeda sutrumpinti pirkimo ciklą.
⑶ Serializavimas. Platformos produktai yra sukurti pagal skirtingus konfigūracijos reikalavimus, kad atitiktų sistemos reikalavimus, formuojant produktų seriją, kietėjimo procesą ir pelėsių gamybą, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir sutrumpinti tiekimo ciklą.
Trumpai tariant, žemos įtampos elektros prietaisų pramonės plėtra rodo stabilią vystymosi tendenciją, o lakštinio metalo gamybos tiekėjai, remiantys žemos įtampos elektros prietaisų pramonės plėtrą, turi daugiau minčių, pradedant nuo naujų gaminių projektavimo ir naujų procesų kūrimas ir gamybos automatizavimo kūrimas. Pagerinti įrangos panaudojimo ir atsargų apyvartos rodiklį bei skatinti „taupią gamybą“. Su nauja „Pramonės 4.0“ koncepcija pereisime nuo gamybos prie „protingos gamybos“ ir tinkamai išnaudosime tinklo išteklius, kad neapsiribotume lakštinio metalo rūšimis. Dabartinė „menko pelno“ situacija gamyboje ir apdirbime iškėlė lakštinio metalo gamybą žemos įtampos elektros prietaisuose į aukštesnį lygį. Atsižvelgdama į galimybes ir iššūkius, tai yra bendra tendencija teikti klientams saugesnius, išmanesnius ir ekologiškesnius elektros sprendimus.
Paskelbimo laikas: 2023-10-31
