Pasidalinkite 12 lakštinio metalo apdirbimo terminų

Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. yra profesionalus gamintojas, užsiimantis lakštinio metalo apdirbimo pramone, turintis daugiau nei 13 metų patirtį.Žemiau aš džiaugiuosi galėdamas pasidalinti kai kuriais terminais ir sąvokomis, susijusiomis su lakštinio metalo apdirbimo procesu.12 bendrųlakštinio metaloAukso apdorojimo terminologija pristatoma taip:

fyhg (1)

1. Metalo lakštų apdirbimas:

Lakštinio metalo apdirbimas vadinamas lakštinio metalo apdirbimu.Pavyzdžiui, iš plokščių gaminami kaminai, geležinės statinės, degalų bakai, ventiliacijos kanalai, alkūnės ir didelės bei mažos galvutės, apvalios dangos ir kvadratai, piltuvo formos ir kt. Pagrindiniai procesai apima kirpimą, lenkimą ir sulenkimą, lenkimą, suvirinimas, kniedijimas ir pan., kuriems reikalingos tam tikros geometrijos žinios.Lakštinio metalo dalys yra plonos plokštės apkaustai, tai yra dalys, kurios gali būti apdirbamos štampuojant, lenkiant, tempiant ir pan. Bendras apibrėžimas yra dalys, kurių storis apdirbimo metu nekinta.Atitinkamos yra liejamosios dalys, kalimo dalys, apdirbtos dalys ir kt. 

2. Plona lakštinė medžiaga:

Nurodo gana plonas metalines medžiagas, tokias kaip anglinio plieno plokštės, nerūdijančio plieno plokštės, aliuminio plokštės ir kt. Jį galima grubiai suskirstyti į tris kategorijas: vidutines ir storas plokštes, plonas plokštes ir folijas.Paprastai manoma, kad plokštės, kurių storis nuo 0,2 mm iki 4,0 mm, priklauso plonų plokščių kategorijai;tos, kurių storis didesnis nei 4,0 mm, skirstomos į vidutines ir storas plokštes;ir tie, kurių storis mažesnis nei 0,2 mm, paprastai laikomi folija.

fyhg (2)

3. Lenkimas:

Esant lenkimo mašinos viršutinės arba apatinės formos slėgiui,metalo lakštaspirmiausia patiria elastinę deformaciją, o po to patenka į plastinę deformaciją.Plastikinio lenkimo pradžioje lakštas laisvai lenkiamas.Kai viršutinis arba apatinis štampas prispaudžiamas prie lakšto, taikomas slėgis ir lakštinė medžiaga palaipsniui susiliečia su apatinės formos V formos griovelio vidiniu paviršiumi.Tuo pačiu metu kreivio spindulys ir lenkimo jėgos ranka taip pat palaipsniui mažėja.Tęskite slėgį iki smūgio pabaigos, kad viršutinė ir apatinė formos visiškai liestųsi su lakštu trijuose taškuose.Šiuo metu V formos lenkimo užbaigimas paprastai vadinamas lenkimu. 

4. Antspaudavimas:

Naudokite perforatorių arba CNC perforavimo mašiną, norėdami perforuoti, kirpti, ištempti ir atlikti kitas plonų plokščių medžiagų apdorojimo operacijas, kad suformuotumėte specifinių funkcijų ir formų dalis.

fyhg (3)

5. Suvirinimas:

Procesas, kuris sudaro nuolatinį ryšį tarp dviejų ar daugiau plonų plokščių medžiagų kaitinant, spaudžiant arba užpildant.Dažniausiai naudojami metodai yra taškinis suvirinimas, argono lankinis suvirinimas, suvirinimas lazeriu ir kt. 

6. Pjovimas lazeriu:

Didelės energijos lazerio spindulių naudojimas plonoms plokštelinėms medžiagoms pjauti turi didelio tikslumo, didelio greičio ir jokio kontakto privalumus. 

7. Purškimas milteliais:

Miltelinė danga padengiama lakštinės medžiagos paviršiumi elektrostatinės adsorbcijos arba purškimo būdu, o išdžiūvus ir sukietėjus suformuojamas apsauginis arba dekoratyvinis sluoksnis. 

8. Paviršiaus apdorojimas:

Siekiant pagerinti paviršiaus kokybę ir atsparumą korozijai, metalinių dalių paviršius valomas, nuriebalinamas, rūdija, poliruojamas. 

9. CNC apdirbimas:

CNC staklės naudojamos plonų plokščių medžiagoms apdoroti, o staklių judėjimas ir pjovimo procesas valdomas pagal iš anksto užprogramuotas instrukcijas.

fyhg (4)

10. Slėgis kniedijimas:

Kniedijimo mašina kniedėms arba kniedžių veržlėms prijunkite prie lakštinių medžiagų, kad susidarytų nuolatinis ryšys.

11. Formų gamyba:

Pagal gaminio formos ir dydžio reikalavimus projektuojame ir gaminame formas, tinkamas štampuoti, lenkti, lieti įpurškiant ir kitiems procesams.

12. Trijų koordinačių matavimas:

Naudokite trimatę koordinačių matavimo mašiną, kad atliktumėte labai tikslius plonų plokščių medžiagų ar dalių matmenų matavimus ir formos analizę.


Paskelbimo laikas: 2024-01-18