Lakštinio metalo apdirbimo dalių kaina daugiausia susideda iš trijų aspektų: žaliavų, štampavimo štampų ir žmogiškojo kapitalo sąnaudų.
Tarp jų žaliavų ir štampavimo štampų sąnaudos sudaro pagrindinę dalį, o lakštinio metalo gamybos ir perdirbimo įmonės turi pradėti nuo šių dviejų aspektų, kad sumažintų išlaidas.
1. Kaip atrodo skardos dalys
Forma išlakštinio metalodalys turi būti tinkamos išdėstymui, sumažinti atliekų kiekį ir pagerinti žaliavų panaudojimą. Veiksmingas lakštinio metalo formos dizainas gali paskatinti didelį žaliavų panaudojimą ir mažiau atliekų lakštinio metalo išdėstymo metu, taip sumažinant lakštinio metalo žaliavų sąnaudas. Nedideli lakštinio metalo išvaizdos dizaino remonto patarimai gali labai padidinti žaliavų panaudojimo greitį ir taip sutaupyti dalių kainą.
2. Sumažinkite lakštinio metalo dydį
Lakštinis metalasdydis yra vienas iš svarbių faktorių, lemiančių lakštinio metalo štampavimo formų kainą. Kuo didesnis lakštinio metalo dydis, tuo didesnės štampavimo formos specifikacijos ir tuo didesnė bus pelėsių kaina. Tai tampa vis akivaizdžiau, kai štampavimo formoje yra keli štampavimo proceso formų rinkiniai.
1) Venkite ilgų ir siaurų lakštinio metalo elementų. Siauros ir ilgos skardos formos pasižymi ne tik mažu detalių kietumu, bet ir lakštinio metalo maketavimo metu sunaudoja sunkias žaliavas. Tuo pačiu metu ilgos ir siauros lakštinio metalo savybės padidina štampavimo štampų specifikacijas ir padidina pelėsių išlaidas.
2) Neleiskite, kad lakštinis metalas po užbaigimo įgautų „dešimties“ formą. Lakštinis metalas su „dešimties“ formos išvaizdos dizainu po užbaigimo sunaudos daugiau žaliavų maketuojant. Tuo pačiu padidinkite štampavimo formos specifikacijas ir padidinkite formos kainą. .
3. Padarykite kuo paprastesnį lakštinio metalo išvaizdos dizainą
Sudėtingam lakštinio metalo išvaizdos dizainui reikia sudėtingų įgaubtų formų ir ertmių, o tai padidina pelėsių gamybos ir apdorojimo išlaidas. Lakštinio metalo išvaizdos dizainas turėtų būti kuo paprastesnis.
4. Sumažinkite štampavimo štampavimo procesų skaičių
Yra du pagrindiniai štampavimo formų tipai: inžinerinės formos ir ištisinės formos.Lakštinio metalo projektasTikėtina, kad pelėsiai apims kelis proceso formų rinkinius, pvz., pagrindines formas, lakštinio metalo lenkimo formas, formavimo formas ir šlifavimo formas. Kuo didesnis liejimo procesų skaičius, tuo daugiau procesų bus lakštinio metalo formoms ir tuo didesnė bus štampavimo formos kaina. Tas pats pasakytina ir apie nuolatinius režimus. Pelėsių kaina yra teigiamai susijusi su pelėsių procesų skaičiumi. Todėl, siekiant sumažinti formų štampavimo išlaidas, liejimo procesų skaičius turėtų būti sumažintas iki minimumo.
a. Efektyviai apibrėžkite lakštinio metalo lenkimo lipniąją briauną. Neprotingos lipnios skardos lenkimo briaunos gali lengvai sulėtinti lakštinio metalo lenkimo procesą.
b. Dizaino gaminiai turi sumažinti perteklinį lakštinio metalo lenkimą.
c. Dizaino gaminiuose turi būti kuo mažiau lankstymo ir klojimo.
d. Be to, šlifavimui paprastai reikia atskiro šlifavimo proceso.
5. Efektyviai pasirinkite dalių montavimo būdą:
Spynos ≤ kniedės ≤ savikniedės ≤ suvirinimas ≤ įprasti varžtai ≤ ranka priveržiami varžtai
6. Protingai sutvarkykite lakštinio metalo konstrukciją, kad sumažintumėte bendrą dalių skaičių
Nors štampavimo gamybos procesas neleidžia lakštinio metalo dalių turėti sudėtingų konstrukcijų, atsižvelgiant į tai, kad lakštinio metalo dalis būtų galima užbaigti, lakštinio metalo dalių konstrukcija turėtų būti pagrįstai išdėstyta, o lakštinio metalo dalių periferinės dalys turėtų būti sujungtos su sumažinti bendrą dalių skaičių ir taip sumažinti gaminio kainą.
Paskelbimo laikas: 2023-10-24
