Lakšrinio metalo perdirbimo dalių kaina daugiausia kyla iš trijų aspektų: žaliavų, štampavimo štampavimo ir žmogiškojo kapitalo išlaidų.
Tarp jų žaliavos ir štampavimo išlaidos sudaro pagrindinę dalį, o lakštinio metalo gamybos ir perdirbimo įmonės turi pradėti nuo šių dviejų aspektų, kad sumažintų išlaidas.
1. Kaip atrodo lakštinio metalo dalys
Formalakštinis metalasDalys turėtų būti palankios, kad būtų galima išdėstyti, sumažinti atliekas ir pagerinti žaliavų panaudojimą. Efektyvus lakštinio metalo formos dizainas gali skatinti didelį žaliavų ir mažiau atliekų naudojimą lakštinio metalo išdėstymo metu, taip sumažinant lakštinio metalo žaliavų sąnaudas. Mažieji lapinio metalo išvaizdos konstrukcijos remonto patarimai gali žymiai padidinti žaliavų sunaudojimo greitį ir taip sutaupyti dalių kainą.
2. Sumažinkite lakštinio metalo dydį
Lakštinis metalasDydis yra vienas iš svarbių veiksnių, lemiančių lakštinio metalo štampavimo formų kainą. Kuo didesnis lakštinio metalo dydis, tuo didesnės štampavimo pelėsių specifikacijos ir tuo didesnės pelėsio kainos bus. Tai tampa vis akivaizdu, kai štampavimo pelėsyje yra keli štampavimo proceso formų rinkiniai.
1) Venkite ilgų ir siaurų lakštinio metalo savybių. Siaurios ir ilgos lakštinio metalo formos ne tik turi mažai kietumo, bet ir sunaudoja sunkias žaliavas lakštinio metalo išdėstymo metu. Tuo pat metu ilgas ir siauros lakštinio metalo ypatybės skatina padidinti štampavimo specifikacijas ir padidinti pelėsių sąnaudas.
2) Užkirsti kelią lakštinio metalo išvaizdai pasibaigus „dešimties“ formos išvaizdai. Lakštinis metalas su „dešimties“ formos išvaizdos konstrukcija po to, kai baigus, išdėstymo metu sunaudos daugiau žaliavų. Tuo pat metu padidinkite štampavimo pelėsio specifikacijas ir padidinkite pelėsio kainą. .
3. Padarykite lakštinio metalo išvaizdos dizainą kuo paprastesnį
Sudėtingos lakštinio metalo išvaizdos dizainas reikalauja sudėtingų įgaubtų formų ir ertmių, o tai padidina pelėsių gamybos ir perdirbimo sąnaudas. Laktinio metalo išvaizdos dizainas turėtų būti kuo paprastesnis.
4. Sumažinkite štampavimo štampo procesų skaičių
Yra du pagrindiniai štampavimo formų tipai: inžinerinės formos ir ištisinės formos.Lakštinio metalo projektasTikėtina, kad pelėsiai apims kelis proceso formų rinkinius, tokius kaip pagrindinės formos, lakštinio metalo lenkimo formos, formuojančios formos ir nuvalomos formos. Kuo didesnis pelėsių procesų skaičius, tuo daugiau procesų bus skirtas lakštinio metalo formai, ir tuo didesnės štampavimo formos išlaidos bus. Tas pats pasakytina apie nuolatinius režimus. Pelėsio kaina yra teigiamai susijusi su pelėsių procesų skaičiumi. Todėl, norint sumažinti pelėsių štampavimo kainą, turėtų būti sumažintas pelėsių procesų skaičius.
a. Efektyviai apibrėžkite lakštinio metalo lenkimo lipnų kraštą. Nepagrįstai lipnūs lakštinio metalo lenkimo kraštai gali lengvai sulėtinti lakštinio metalo lenkimo procesą.
b. Projektavimo produktai turi sumažinti nereikalingą lakštinio metalo lenkimą.
c. Projektavimo produktai turi sumažinti sulankstymą ir grindinį.
d. Be to, „Deburring“ paprastai reikalauja atskiro nuvalymo proceso mirties.
5. Efektyviai pasirinkite dalių diegimo metodą:
Užraktai ≤ kniedės ≤ savaime kovos ≤ suvirinimo ≤ paprasti varžtai ≤ rankomis įvardyti varžtai
6. Protingi sutvarkykite lakštinio metalo struktūrą, kad sumažintumėte bendrą dalių skaičių
Nors štampavimo gamybos procesas neleidžia lakštinio metalo dalių turėti sudėtingas konstrukcijas, atsižvelgiant į tai, kad lakštinio metalo dalys gali būti užpildytos, lakštinio metalo dalių struktūra turėtų būti pagrįstai išdėstyta, o lakštinio metalo dalių periferinės dalys turėtų būti sujungtos, kad būtų sumažintas bendras dalių skaičius ir taip sumažėtų produkto sąnaudos.
Pašto laikas: 2012 m. Spalio 24 d
