Lokšņu metāla šasija ir šasija, kurā tiek izmantots visaptverošs aukstās apstrādes process, lai metāla loksnes (parasti mazākas par 6 mm) atdzesē un veidojas. Apstrādes metodes ietver cirpšanu, caurumošanu, griešanu, savienošanu, locīšanu, metināšanu, kniedēšanu, savienošanu, formēšanu (piemēram, automašīnas virsbūve) utt. Tās atšķirīgā iezīme ir vienas un tās pašas daļas biezuma konsekvence. Tā kā lokšņu metāla pielietojums kļūst arvien plašāks, lokšņu metāla detaļu dizains ir kļuvis par ļoti nozīmīgu produktu rūpnieciskās attīstības sastāvdaļu.
Lokšņu metāla šasija ir izplatīta elektronisko iekārtu konstrukcijas sastāvdaļa, ko izmanto iekšējo elektronisko komponentu un savienojošo līniju aizsardzībai. Lokšņu metāla šasijas apstrādei nepieciešams izmantot profesionālu aprīkojumu un instrumentus. Šeit ir dažas biežāk izmantotās lokšņu metāla šasijasapstrādes iekārtas un instrumenti.
1.CNC perforators:
CNC perforatorsir viena no visbiežāk izmantotajām iekārtām lokšņu metāla apstrādē. Tas var veikt precīzu caurumošanu, griešanu un citas darbības uz lokšņu metāla saskaņā ar iepriekš ieprogrammētiem rasējumiem. CNC perforatoru iekārtām ir augstas efektivitātes un augstas precizitātes īpašības, un tās ir piemērotas masveida ražošanai.
2. Lāzera griešanas mašīna:
Lāzera griešanas mašīna lokšņu metāla griešanai izmanto augstas enerģijas lāzera staru, kas var sasniegt sarežģītas formas un augstas precizitātes griešanas prasības. Lāzera griešanas mašīnām ir liela ātruma, mazas siltuma ietekmētās zonas un augstas precizitātes priekšrocības, un tās ir piemērotas dažādu materiālu griešanai.
3. Liekšanas mašīna:
Liekšanas mašīna ir ierīce, kas liek lokšņu metāla plāksnes. Tas var apstrādāt plakanas lokšņu metāla plāksnes dažādu leņķu un formu saliektās daļās. Liekšanas mašīnas var iedalīt manuālās liekšanas mašīnās un CNC liekšanas mašīnās. Izvēlieties atbilstošu aprīkojumu atbilstoši apstrādes vajadzībām.
Materiālam izliecoties, ārējie slāņi noapaļotajos stūros tiek izstiepti un iekšējie slāņi tiek saspiesti. Ja materiāla biezums ir nemainīgs, jo mazāks ir iekšējais r, jo spēcīgāks ir materiāla spriegums un saspiešana; kad ārējās filejas stiepes spriegums pārsniedz materiāla galīgo izturību, radīsies plaisas un plīsumi. Tāpēc jāizvairās no liektās daļas konstrukcijas, pārāk maziem lieces filejas rādiusiem.
4. Metināšanas iekārtas:
Apstrādes laikā nepieciešama metināšanalokšņu metāla šasija. Parasti izmantotās metināšanas iekārtas ietver loka metināšanas iekārtas, ar gāzi aizsargātas metināšanas iekārtas, lāzermetināšanas iekārtas utt. Metināšanas iekārtu izvēle jānosaka, pamatojoties uz materiāla īpašībām, metināšanas prasībām un procesa īpašībām.
Metināšanas metodes galvenokārt ietver loka metināšanu, elektroizdedžu metināšanu, gāzes metināšanu, plazmas loka metināšanu, kausējošo metināšanu, spiediena metināšanu un cietlodēšanu. Lokšņu metāla izstrādājumu metināšana galvenokārt ietver loka metināšanu un gāzes metināšanu.
Loka metināšanai ir tādas priekšrocības kā elastība, manevrētspēja, plaša pielietojamība, un to var izmantot metināšanai visās pozīcijās; izmantotais aprīkojums ir vienkāršs, izturīgs un ar zemām uzturēšanas izmaksām. Tomēr darba intensitāte ir augsta un kvalitāte nav pietiekami stabila, kas ir atkarīgs no operatora līmeņa. Tas ir piemērots oglekļa tērauda, mazleģēta tērauda, nerūsējošā tērauda un krāsaino metālu sakausējumu, piemēram, vara un alumīnija, metināšanai virs 3 mm. Gāzes metināšanas liesmas temperatūru un īpašības var regulēt. Loka metināšanas siltuma avots ir plašāks nekā siltuma ietekmētā zona. Siltums nav tik koncentrēts kā loka. Produktivitāte ir zema. Tas ir piemērots plānām sienām. Konstrukciju un sīkdetaļu metināšana, metināmais tērauds, čuguns, alumīnijs, varš un tā sakausējumi, karbīds u.c.
5. Virsmas apstrādes iekārtas:
Pēc lokšņu metāla šasijas apstrādes ir nepieciešama virsmas apstrāde, lai uzlabotu izstrādājuma izturību pret koroziju un estētiku. Parasti izmantotās virsmas apstrādes iekārtas ietver smilšu strūklas, skrošu strūklas iekārtas, smidzināšanas krāsas kabīnes utt. Virsmas apstrādes iekārtu izvēle jānosaka, pamatojoties uz produkta prasībām un procesa īpašībām.
6. Mērīšanas instrumenti:
Precīzi izmēru mērījumi nepieciešami lokšņu metāla šasijas apstrādes laikā. Parasti izmantotie mērinstrumenti ir nonija suporti, mikrometri, augstuma mērītāji utt. Mērinstrumentu izvēle jānosaka, pamatojoties uz apstrādes precizitātes prasībām un mērījumu diapazonu.
7. Veidnes:
Lokšņu metāla šasijas apstrādes laikā ir nepieciešamas dažādas veidnes, piemēram, štancēšanas presformas, locīšanas presformas, stiepšanas presformas utt. Veidnes izvēle ir jānosaka, pamatojoties uz izstrādājuma formu un izmēru.
Lokšņu metāla šasijas apstrādei nepieciešams izmantot dažādas iekārtas un instrumentus. Atbilstoša aprīkojuma un instrumentu izvēle atbilstoši dažādām apstrādes prasībām var uzlabot apstrādes efektivitāti un produktu kvalitāti. Vienlaikus operatoriem ir jābūt arī noteiktām zināšanām un prasmēm lokšņu metāla apstrādē, lai nodrošinātu apstrādes procesa drošību un vienmērīgumu.
Izlikšanas laiks: 11. janvāris 2024
