Лим шасија е шасија која користи сеопфатен процес на ладна обработка за метални листови (обично под 6 mm) за ладење и формирање. Техниките на обработка вклучуваат стрижење, удирање, сечење, мешање, превиткување, заварување, занитување, спојување, формирање (како што е каросеријата на автомобилот), итн. Неговата карактеристична карактеристика е тоа што дебелината на истиот дел е конзистентна. Како што примената на лим станува се повеќе и повеќе широко распространета, дизајнот на делови од лим стана многу важен дел од индустрискиот развој на производите.
Металната шасија е вообичаена структурна компонента во електронската опрема, која се користи за заштита на внатрешните електронски компоненти и поврзувачките линии. Обработката на шасијата од лим бара употреба на професионална опрема и алати. Еве неколку најчесто користени шасии од лимопрема и алати за обработка.
1.CNC машина за дупчење:
ЦПУ машина за дупчењее една од најчесто користените опрема во обработката на лим. Може да врши прецизно удирање, сечење и други операции на лим според однапред програмирани цртежи. CNC машините за дупчење имаат карактеристики на висока ефикасност и висока прецизност и се погодни за масовно производство.
2. Ласерска машина за сечење:
Машината за ласерско сечење користи високоенергетски ласерски зрак за сечење лим, кој може да постигне сложени форми и барања за сечење со висока прецизност. Машините за ласерско сечење ги имаат предностите на брза брзина, мала зона погодена од топлина и висока прецизност и се погодни за сечење разни материјали.
3. Машина за виткање:
Машина за виткање е уред кој витка лим плочи. Може да обработува рамни метални плочи во свиткани делови со различни агли и форми. Машините за свиткување можат да се поделат на рачни машини за свиткување и машини за виткање CNC. Изберете соодветна опрема според потребите за обработка.
Кога материјалот се наведнува, надворешните слоеви во заоблените агли се протегаат, а внатрешните слоеви се компресирани. Кога дебелината на материјалот е константна, колку е помал внатрешното r, толку е потешка напнатоста и компресија на материјалот; кога напрегањето на истегнување на надворешното филе ја надминува крајната цврстина на материјалот, ќе се појават пукнатини и прекини. Затоа, структурата на закривениот дел Дизајн, претерано мали радиуси на филе за свиткување треба да се избегнуваат.
4. Опрема за заварување:
Потребно е заварување при обработката нашасија од лим. Најчесто користената опрема за заварување вклучува машини за лачно заварување, машини за заварување со заштитен гас, машини за ласерско заварување итн. Изборот на опремата за заварување треба да се определи врз основа на својствата на материјалот, барањата за заварување и карактеристиките на процесот.
Методите на заварување главно вклучуваат лачно заварување, заварување со електрозгура, заварување со гас, заварување со плазма лачно, заварување со фузија, заварување под притисок и лемење. Заварувањето на производи од лим главно вклучува лачно заварување и гасно заварување.
Лачното заварување ги има предностите на флексибилност, маневрирање, широка применливост и може да се користи за заварување во сите позиции; употребената опрема е едноставна, издржлива и има ниски трошоци за одржување. Сепак, интензитетот на трудот е висок, а квалитетот не е доволно стабилен, што зависи од нивото на операторот. Погоден е за заварување јаглероден челик, нисколегиран челик, не'рѓосувачки челик и обоени легури како што се бакар и алуминиум над 3 мм. Температурата и својствата на пламенот за гасно заварување може да се прилагодат. Изворот на топлина на лачното заварување е поширок од зоната погодена од топлина. Топлината не е толку концентрирана како лакот. Продуктивноста е мала. Погоден е за тенки ѕидови. Заварување на конструкции и мали делови, заварлив челик, леано железо, алуминиум, бакар и неговите легури, карбид итн.
5. Опрема за површинска обработка:
Откако ќе се обработи шасијата од лим, потребна е површинска обработка за да се подобри отпорноста на корозија и естетиката на производот. Најчесто користената опрема за површинска обработка вклучува машини за пескарење, машини за пескарење, кабини за бојадисување со прскање итн. Изборот на опрема за површинска обработка треба да се определи врз основа на барањата на производот и карактеристиките на процесот.
6. Мерни алатки:
Потребни се точни димензионални мерења при обработката на шасијата од лим. Најчесто користените мерни алатки вклучуваат дебеломер, микрометри, висински мерачи итн. Изборот на мерните алатки треба да се определи врз основа на барањата за прецизност на обработката и опсегот на мерење.
7. Калапи:
За време на обработката на шасијата од лим се потребни различни калапи, како што се матрици за удирање, виткање, калап за истегнување итн. Изборот на калапот треба да се определи врз основа на обликот и големината на производот.
Обработката на шасијата од лим бара употреба на разновидна опрема и алатки. Изборот на соодветна опрема и алатки според различни барања за обработка може да ја подобри ефикасноста на обработката и квалитетот на производот. Во исто време, операторите исто така треба да имаат одредени знаења и вештини за обработка на лим за да се осигура безбедноста и мазноста на процесот на обработка.
Време на објавување: јануари-11-2024 година
