Цената на деловите за преработка на лим главно доаѓа од три аспекти: суровини, матрици за штанцување и трошоци за човечки капитал.
Меѓу нив, трошоците за суровини и матрици за штанцување го заземаат главниот дел, а погоните за производство и преработка на лим треба да започнат од овие два аспекта за да ги намалат трошоците.
1. Како изгледаат деловите од лим
Обликот налимделовите треба да бидат погодни за распоред, да се минимизира отпадот и да се подобри искористувањето на суровините. Ефективниот дизајн на форма на лим може да промовира голема искористеност на суровините и помалку отпад за време на распоредот на лимот, а со тоа да ги намали трошоците за суровините за лим. Малите совети за поправка на дизајнот на изгледот на лимот можат значително да ја зголемат стапката на искористеност на суровините, а со тоа да ги заштедат трошоците за деловите.
2. Намалете ја големината на лимот
Лимголемината е еден од важните фактори кои ја одредуваат цената на калапи за печат на лим. Колку е поголема големината на лимот, толку се поголеми спецификациите на калапот за штанцување и ќе бидат повисоки трошоците за мувла. Ова станува сè поочигледно кога калапот за штанцување вклучува неколку групи калапи за процесот на штанцување.
1) Избегнувајте долги и тесни карактеристики на лим. Тесните и долгите облици на лим не само што имаат мала цврстина на деловите, туку и трошат тешки суровини за време на распоредот на лимот. Во исто време, долгите и тесни карактеристики на лим промовираат зголемување на спецификациите на матрицата за печат и ги зголемуваат трошоците за мувла.
2) Спречете го лимот да има изглед во облик на „десет“ по завршувањето. Лим со изглед во облик на „десет“ по завршувањето ќе троши повеќе суровини за време на распоредот. Во исто време, зголемете ги спецификациите на калапот за печат и зголемете ја цената на калапот. .
3. Направете го дизајнот на изгледот на лимот што е можно поедноставен
Комплексниот дизајн на изгледот на лим бара сложени конкавни калапи и шуплини, што ги зголемува трошоците за производство и обработка на мувла. Дизајнот на изгледот на лимот треба да биде што е можно поедноставен.
4. Намалете го бројот на процеси на матрици за печат
Постојат два главни типа на калапи за штанцување: инженерски калапи и континуирани калапи.Проект за лимкалапот најверојатно ќе вклучува неколку групи процесни калапи, како што се главни калапи, калапи за виткање на лим, калапи за формирање и калапи за отстранување на гребенот. Колку е поголем бројот на процеси на мувла, толку повеќе процеси ќе има за калапот за лим, а цената на калапот за штанцување ќе биде поголема. Истото важи и за континуираните режими. Цената на мувлата е позитивно поврзана со бројот на процеси на мувла. Затоа, за да се намалат трошоците за штанцување калапи, бројот на процеси на мувла треба да се минимизира.
а. Ефикасно дефинирајте го лепливиот раб на свиткување на лим. Неразумните адхезивни рабови на свиткување на лим лесно можат да го забават процесот на свиткување на лим.
б. Дизајнерските производи мора да го минимизираат вишокот на виткање на лим.
в. Производите за дизајн мора да го минимизираат преклопувањето и поплочувањето.
г. Дополнително, бришењето на гребенот обично бара посебна матрица за процесот на бришење.
5. Ефикасно изберете го методот на инсталација на делови:
Брави ≤ навртки ≤ самозаковувачки ≤ заварување ≤ обични завртки ≤ рачно затегнати завртки
6. Разумно распоредете ја конструкцијата на лимот за да го намалите вкупниот број на делови
Иако процесот на производство на штанцување не дозволува деловите од лим да имаат сложени конструкции, во рамките на опсегот што може да се завршат деловите од лим, структурата на делови од лим треба да биде разумно распоредена и периферните делови на деловите од лим треба да се комбинираат за намалување на вкупниот број на делови и со тоа намалување на цената на производот.
Време на објавување: Октомври-24-2023 година
