നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ വിവിധ പ്രക്രിയകളിലൂടെയും പ്രക്രിയകളിലൂടെയും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. Dongguan പ്രക്രിയയിൽഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ്പ്രോസസ്സിംഗ്, കണക്ഷൻ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രശ്നമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും വെൽഡിഡ് ലിങ്കുകളും ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകളും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ലിങ്കുകൾക്കും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
1. വെൽഡിംഗ് കണക്ഷൻ:
ഉരുകിയ ലോഹത്തിലൂടെ രണ്ടോ അതിലധികമോ ലോഹഭാഗങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് വെൽഡിംഗ്. യുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ്, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി കണക്ഷനുപയോഗിക്കുന്നു. വെൽഡിഡ് കണക്ഷനുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
ഉയർന്ന ശക്തി:വെൽഡഡ് കണക്ഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന കണക്ഷൻ ശക്തി നൽകാൻ കഴിയും, വൈബ്രേഷൻ, ഇംപാക്ട് ലോഡുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള രൂപഭേദം, ഈട് എന്നിവയ്ക്ക് ചേസിസ് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
നല്ല സീലിംഗ്:വെൽഡഡ് കണക്ഷനുകൾക്ക് തടസ്സമില്ലാത്ത കണക്ഷനുകൾ നേടാനാകും, കണക്ഷനുകളിലെ വിടവുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ വായു ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത:വെൽഡിഡ് കണക്ഷന് ദീർഘനേരം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന കണക്ഷൻ ഇഫക്റ്റ് നൽകാൻ കഴിയും, അത് അഴിക്കുന്നതോ തകർക്കുന്നതോ എളുപ്പമല്ല. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിലും കനത്ത ലോഡ് അവസ്ഥയിലും ഇത് ചേസിസിന് അനുയോജ്യമാണ്.
2. ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ:
ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളും അണ്ടിപ്പരിപ്പും ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്ന ഒരു മാർഗമാണ് ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ. സാധാരണ ബോൾട്ടിംഗ് രീതികൾഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ്ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും, ത്രെഡ് ചെയ്ത പിന്നുകളും മറ്റും ഉൾപ്പെടുന്നു. ബോൾട്ട് ചെയ്ത കണക്ഷനുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്:വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾ എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്താനും വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ഉയർന്ന ചലനശേഷി:ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾക്ക് കണക്ഷൻ ടൈറ്റണിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയുടെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ചേസിസ് നന്നായി ട്യൂൺ ചെയ്യാനും വിന്യസിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ:ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കനവും ആകൃതിയും ഉള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളും സവിശേഷതകളും ആവശ്യാനുസരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
എന്നതിനായുള്ള രണ്ട് കണക്ഷൻ രീതികളിൽഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ്പ്രോസസ്സിംഗ്, വെൽഡിഡ് കണക്ഷനുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശക്തിയും സീലിംഗും ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം വേർപെടുത്താൻ ആവശ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നതിന് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെയും ബോൾട്ടിംഗിൻ്റെയും മിശ്രിത രീതിയും ഉപയോഗിക്കാം.
ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കേസിംഗിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഘർഷണം, തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ബാഹ്യശക്തികൾ എന്നിവ മൂലമാകാം. പോറലുകൾ വരാതിരിക്കാൻഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷെൽഡോങ്ഗുവാൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം:
1. സംരക്ഷണ നടപടികൾ ഉപയോഗിക്കുക:ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗ സമയത്ത്, സംരക്ഷണ കവറുകൾ, സംരക്ഷിത സ്ലീവ് മുതലായവ സ്ഥാപിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള പോറലുകൾ തടയാൻ സംരക്ഷണ നടപടികൾ ഉപയോഗിക്കാം. ബാഹ്യശക്തികളാൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കേസിംഗിൽ നേരിട്ടുള്ള കൂട്ടിയിടിയും പോറലുകളും തടയാൻ ഈ സംരക്ഷണ നടപടികൾക്ക് കഴിയും.
2. പതിവ് വൃത്തിയാക്കലും പരിപാലനവും:ഉപകരണങ്ങളുടെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കേസിംഗ് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നതും പരിപാലിക്കുന്നതും പോറലുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളാണ്. ഉചിതമായ സോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മൃദുവായ ക്ലീനിംഗ് തുണി അല്ലെങ്കിൽ സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക. പോറലുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാവുന്ന കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കളോ മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. കൂടാതെ, വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ചെറുതായി ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിനോ ഉരസുന്നതിനോ ശ്രദ്ധിക്കുക, അമിതമായ ശക്തി ഉപയോഗിക്കരുത്.
3. ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ചേർക്കുക:പോറലുകൾ തടയാൻ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷെല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ചേർക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സുതാര്യമായ സംരക്ഷിത ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക. ഈ ലെയറുകൾക്ക് നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നത് തടയാൻ കഴിയുംഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷെൽബാഹ്യ വസ്തുക്കളാൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
4. ഉപയോക്തൃ അവബോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക:ഉപയോക്തൃ പരിശീലനവും അവബോധവും ശക്തിപ്പെടുത്തുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ച് അവരെ ബോധവൽക്കരിക്കുക, കൂടാതെ കെയ്സിംഗിൽ കൊത്തുപണികൾ, ഗ്രാഫിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ മനഃപൂർവമായ പോറലുകൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക. അതേ സമയം, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഷെൽ സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്താനും, ഇഷ്ടാനുസരണം കൂട്ടിമുട്ടുകയോ തടവുകയോ ചെയ്യരുതെന്ന് ഉപയോക്താക്കളെ ഓർമ്മിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപകരണത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള സുരക്ഷാ ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ അടയാളങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക.
5. ഡിസൈനും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും മെച്ചപ്പെടുത്തുക:ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലിലും, സെറാമിക് കോട്ടിംഗുകൾ, വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള കൂടുതൽ സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് പരിഗണിക്കാം. കൂടാതെ, ചാംഫറുകളും ഗ്രോവുകളും പോലുള്ള നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വിശദാംശങ്ങൾ ബമ്പുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കും. കേസിംഗിൽ പോറലുകൾ.
യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത ആൻ്റി-സ്ക്രാച്ച് പ്ലാൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകളും ഉപയോഗ അന്തരീക്ഷവും അനുസരിച്ച് മുകളിലുള്ള നടപടികൾ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം. കൂടുതൽ പ്രധാനമായി, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഷെല്ലിൻ്റെ സമഗ്രതയും സൗന്ദര്യവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ അവബോധവും പരിപാലനവും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും പതിവ് പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ആവശ്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-26-2023
