നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാമെന്നപോലെ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വിവിധ പ്രക്രിയകളും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രക്രിയകളും വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡോങ്ഗുവാന്റെ പ്രക്രിയയിൽഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ്പ്രോസസ്സിംഗ്, കണക്ഷൻ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രശ്നമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ഇംഡിഡ് ലിങ്കുകളിലേക്കും ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകളിലേക്കും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ലിങ്കുകളിൽ ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
1. കണക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് കണക്ഷൻ:
ഉരുകിയ ലോഹത്തിലൂടെ രണ്ടോ അതിലധികമോ ലോഹ ഭാഗങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് വെൽഡിംഗ്. പ്രോസസ്സിംഗിൽഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ്, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി കണക്ഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇക്ഡായിഡ് കണക്ഷനുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്:
ഉയർന്ന ശക്തി:ഇക്യുഡിഡ് കണക്ഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന കണക്ഷൻ ശക്തി നൽകാൻ കഴിയും, മാസിസിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും വൈബ്രേഷൻ, ഇംപാക്റ്റ് ലോഡുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാക്കുന്നു.
നല്ല സീലിംഗ്:സമ്പൂർണ്ണ കണക്ഷനുകൾക്ക് തടസ്സമില്ലാത്ത കണക്ഷനുകൾ നേടാൻ കഴിയും, കണക്ഷനുകളിലെ വിടവുകൾ മൂലം വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ വായു ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാം.
ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത:വെൽഡഡ് കണക്ഷൻ ദൈർഘ്യമേറിയ കണക്ഷൻ പ്രഭാവം നൽകാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല അഴിക്കുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല. ദീർഘകാല ഉപയോഗവും കനത്ത ലോഡ് അവസ്ഥകളും ഉള്ള ചേസിസിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
2. ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ:
ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളും പരിപ്പും ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമാണ് ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ. സാധാരണ ബോളിംഗ് രീതികൾഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ്ബോൾട്ടുകളും പരിപ്പും, ത്രെഡ്ഡ് പിൻസ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുത്തുക. ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്:
ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്:വെൽഡിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾ എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്തുകയും വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യാം, അത് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഉയർന്ന ചലനാത്മകത:ബാൾട്ടി കണക്ഷനുകൾ കണക്ഷൻ കർശനമാക്കുന്ന ശക്തി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയുടെ കൃത്യതയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കൃത്യതയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നന്നായി ട്യൂൺ ചെയ്യാനും വിന്യസിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ:ബൾട്ട് കണക്ഷനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ളതിന്റെയും ആകൃതികളിലേക്കും മാറ്റാനാകും, മാത്രമല്ല ബോൾട്ടുകളുടെയും അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളുടെയും സവിശേഷതകൾ, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.
എന്നതിനായുള്ള രണ്ട് കണക്ഷനുകളിൽഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ്പ്രോസസ്സിംഗ്, വെൽഡഡ് കണക്ഷനുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശക്തിയും മുദ്രയും ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ബോൾട്ട്ഡ് കണക്ഷനുകൾ വേർപെടുത്തിയ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കാൻ വെൽഡിംഗ്, ബോൾട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ സമ്മിശ്ര രീതി ഉപയോഗിക്കാം.
ഉപകരണത്തിന്റെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കേസിംഗിലെ പോറലുകൾ സംഘർഷം, ധരിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ബാഹ്യശക്തികൾ മൂലമുണ്ടാകാം. എന്നതിലെ പോറലുകൾ തടയുന്നതിന്ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷെൽഡോങ്ഗുവാൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും:
1. സംരക്ഷണ നടപടികൾ ഉപയോഗിക്കുക:ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ, സംരക്ഷണ കവറുകൾ, സംരക്ഷണ സ്ലീവ് എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന പോറലുകൾ തടയാൻ, ഈ സംരക്ഷണ നടപടികൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കേസിംഗിൽ നേരിട്ടുള്ള കൂട്ടിയിടിയും പോറലും തടയാൻ കഴിയും.
2. പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ, പരിപാലനം:ഉപകരണങ്ങളുടെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കേസിംഗിന്റെ പതിവ് ക്ലീനിംഗും പരിപാലനവും പോറലുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നടപടികളാണ്. ഉചിതമായ ഡിറ്റർജന്റുമായി മൃദുവായ ക്ലീനിംഗ് തുണി അല്ലെങ്കിൽ സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക. കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കളോ മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, അത് പോറലുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. കൂടാതെ, ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിനോ ചെറുതായി തടയുന്നതിനോ ശ്രദ്ധിക്കുക, അമിതമായ ശക്തി ഉപയോഗിക്കരുത്.
3. ഒരു സംരക്ഷണ പാളി ചേർക്കുക:പോറലുകൾ തടയാൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷെല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സംരക്ഷണ പാളി ചേർക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, സുതാര്യമായ സംരക്ഷണ സിനിമ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക. ഈ ലെയറുകളിൽ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാംഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷെൽബാഹ്യ വസ്തുക്കൾ വഴി പോറലുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുക.
4. ഉപയോക്തൃ അവബോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക:ഉപയോക്തൃ പരിശീലനവും അവബോധവും ശക്തിപ്പെടുത്തുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗത്തിൽ അവരെ ബോധവൽക്കരിക്കുക, ഒപ്പം കാമ്പിംഗിൽ കൊത്തുപണി, ഗ്രാഫിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ മന al പൂർവമായ പോറലുകൾ ഒഴിവാക്കുക. അതേസമയം, ഉപകരണങ്ങൾ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകാനും ഇച്ഛാശക്തിയിൽ തടയാനോ അല്ലെന്ന് ഉപയോക്താക്കളെ ഓർമ്മിപ്പിക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും സുരക്ഷാ ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുക.
5. ഡിസൈനും ഭൗതിക തിരഞ്ഞെടുപ്പും മെച്ചപ്പെടുത്തുക:ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും ഭ material തികത്തിലും, സെറാമിക് കോട്ടിംഗുകൾ, വയർ-പ്രതിരോധം കോട്ടിംഗുകൾ മുതലായവയിൽ കൂടുതൽ സ്ക്രാച്ച്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പരിഗണിക്കാം.
യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, മുകളിലുള്ള നടപടികൾ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച് സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിസ്ഥിതിയെ ടാർഗെറ്റുചെയ്ത മാന്ത്രിക പദ്ധതി രൂപപ്പെടുത്തുകയും വേദനിപ്പിക്കുകയും വേണം. അതിലും പ്രധാനമായി, ഉപകരണങ്ങളുടെ അവബോധവും പരിപാലനവും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത്, പതിവ് പരിശോധനകൾ നടത്തുക, ഉപകരണ ഷെല്ലിന്റെ സമഗ്രതയും സൗന്ദര്യവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മാറ്റിസ്ഥാപനങ്ങളും നിർവഹിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ -26-2023
