Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. 13 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവാണ്.ചുവടെ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ചില നിബന്ധനകളും ആശയങ്ങളും പങ്കിടുന്നതിൽ എനിക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്.12 പൊതുവായത്ഷീറ്റ് മെറ്റൽസ്വർണ്ണ സംസ്കരണ പദാവലി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു:
1. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്:
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സംസ്കരണത്തെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.പ്രത്യേകിച്ചും, ഉദാഹരണത്തിന്, ചിമ്മിനികൾ, ഇരുമ്പ് ബാരലുകൾ, ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ, വെൻ്റിലേഷൻ നാളങ്ങൾ, കൈമുട്ടുകൾ, വലുതും ചെറുതുമായ തലകൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആകാശങ്ങളും ചതുരങ്ങളും, ഫണൽ ആകൃതികളും മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന പ്രക്രിയകളിൽ കത്രിക, വളയ്ക്കൽ, വളയുക, വളയ്ക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വെൽഡിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ് മുതലായവ, ജ്യാമിതിയിൽ ചില അറിവ് ആവശ്യമാണ്.ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ നേർത്ത പ്ലേറ്റ് ഹാർഡ്‌വെയറാണ്, അതായത്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾ. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കനം മാറാത്ത ഭാഗങ്ങളാണ് പൊതുവായ നിർവചനം.കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവയാണ് അനുബന്ധമായത്.
2. നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ:
കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, അലൂമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ, എന്നിങ്ങനെയുള്ള താരതമ്യേന കനം കുറഞ്ഞ ലോഹ വസ്തുക്കളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനെ ഏകദേശം മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഇടത്തരം, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ, നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ, ഫോയിലുകൾ.0.2 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 4.0 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ നേർത്ത പ്ലേറ്റ് വിഭാഗത്തിൽ പെട്ടതാണെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു;4.0 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനം ഉള്ളവയെ ഇടത്തരം, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു;0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള കനം സാധാരണയായി ഫോയിലുകളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
3. വളയുക:
വളയുന്ന യന്ത്രത്തിൻ്റെ മുകളിലോ താഴെയോ ഉള്ള അച്ചിൻ്റെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ, theമെറ്റൽ ഷീറ്റ്ആദ്യം ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.പ്ലാസ്റ്റിക് ബെൻഡിംഗിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, ഷീറ്റ് സ്വതന്ത്രമായി വളയുന്നു.മുകളിലെ അല്ലെങ്കിൽ താഴെയുള്ള ഡൈ ഷീറ്റിന് നേരെ അമർത്തുമ്പോൾ, മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ക്രമേണ താഴത്തെ അച്ചിൻ്റെ V- ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു.അതേ സമയം, വക്രതയുടെ ആരവും വളയുന്ന ശക്തിയും ക്രമേണ ചെറുതായിത്തീരുന്നു.സ്ട്രോക്കിൻ്റെ അവസാനം വരെ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നത് തുടരുക, അങ്ങനെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള അച്ചുകൾ മൂന്ന് പോയിൻ്റുകളിൽ ഷീറ്റുമായി പൂർണ്ണമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു.ഈ സമയത്ത് വി ആകൃതിയിലുള്ള വളവ് പൂർത്തിയാക്കുന്നത് സാധാരണയായി ബെൻഡിംഗ് എന്നാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്.
4. സ്റ്റാമ്പിംഗ്:
നിർദ്ദിഷ്ട ഫംഗ്ഷനുകളും ആകൃതികളും ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് നേർത്ത പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ പഞ്ച്, ഷിയർ, സ്ട്രെച്ച്, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു പഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ CNC പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക.
5. വെൽഡിംഗ്:
ചൂടാക്കൽ, മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലറുകൾ എന്നിവയിലൂടെ രണ്ടോ അതിലധികമോ നേർത്ത പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥിരമായ ബന്ധം സ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ.സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികൾ.
6. ലേസർ കട്ടിംഗ്:
നേർത്ത പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന വേഗത, കോൺടാക്റ്റ് ഇല്ല എന്നീ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
7. പൊടി തളിക്കൽ:
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് അഡോർപ്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യൽ വഴി ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊടി കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഉണങ്ങിയതിനും ദൃഢീകരണത്തിനും ശേഷം ഒരു സംരക്ഷിത അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
8. ഉപരിതല ചികിത്സ:
ലോഹഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം അതിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി വൃത്തിയാക്കുകയും, ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യുകയും, തുരുമ്പെടുക്കുകയും, മിനുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
9. CNC മെഷീനിംഗ്:
നേർത്ത പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂൾ ചലനവും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും മുൻകൂട്ടി പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത നിർദ്ദേശങ്ങളിലൂടെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
10. പ്രഷർ റിവേറ്റിംഗ്:
ശാശ്വതമായ കണക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി റിവറ്റുകളോ റിവറ്റ് നട്ടുകളോ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു റിവറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക.
11. പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം:
ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ അച്ചുകൾ ഞങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
12. ത്രീ-കോർഡിനേറ്റ് അളവ്:
നേർത്ത പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിലോ ഭാഗങ്ങളിലോ ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ഡൈമൻഷണൽ മെഷർമെൻ്റും ആകൃതി വിശകലനവും നടത്താൻ ഒരു ത്രിമാന കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-18-2024
