ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ വില പ്രധാനമായും മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ നിന്നാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് മരിക്കുകയും മനുഷ്യ മൂലധനച്ചെലവ്.
അവയിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ ചെലവുകളും പ്രധാന അനുപാതത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നിർമ്മാണവും പ്രോസസ്സിംഗ് സസ്യങ്ങളും ഈ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ നിന്നും ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ആരംഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
1. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെയിരിക്കും
ആകൃതിഷീറ്റ് മെറ്റൽഭാഗങ്ങൾ ലേ layout ട്ടിന് അനുയോജ്യമായിരിക്കണം, മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഫലപ്രദമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ആകൃതി രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന വിനിയോഗവും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ലേ Layout ട്ടിനിടെയും ഉയർന്ന മാലിന്യങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും അതുവഴി ഷീറ്റ് മെറ്റൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കും. ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിലെ ചെറിയ റിപ്പയർ ടിപ്പുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ ഉപയോഗ നിരക്ക് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതുവഴി ഭാഗങ്ങളുടെ വില ലാഭിക്കുന്നു.
2. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുക
ഷീറ്റ് മെറ്റൽഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് അച്ചുകളുടെ വില നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് വലുപ്പം. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വലുപ്പം, വലിയ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പൂപ്പൽ സവിശേഷതകൾ, ഉയർന്ന പൂപ്പൽ ചെലവ് എന്നിവയാണ്. സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോഡലിൽ ഇത് കൂടുതൽ വ്യക്തമാകുന്നത് നിരവധി സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ് അച്ചുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
1) ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ നീളവും ഇടുങ്ങിയ സവിശേഷതകളും ഒഴിവാക്കുക. ഇടുങ്ങിയതും ദൈർഘ്യമേറിയതുമായ മെറ്റൽ ആകൃതികൾ ഭാഗങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യമുണ്ടെങ്കിലും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ലേ Layout ട്ടിനിടെ കനത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേസമയം, നീണ്ടതും ഇടുങ്ങിയ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സവിശേഷതകളും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പൂപ്പൽ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2) പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം "പത്ത്" ഷെപ്പ് ചെയ്തതായി ഷീറ്റ് മെറ്റൽ തടയുക. "പത്ത്" ഷെപ്ഡ് ദൃശ്യ രൂപകൽപ്പനയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രേഖയിൽ കൂടുതൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കും. അതേസമയം, സ്റ്റാമ്പിംഗ് അച്ചിന്റെ സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അച്ചിന്റെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. .
3. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപ രൂപകൽപ്പന കഴിയുന്നത്ര ലളിതമാക്കുക
സങ്കീർണ്ണമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ കോൺകീവ് പൂപ്പലും അറകളും ആവശ്യമാണ്, ഇത് പൂപ്പൽ ഉൽപാദനവും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ രൂപം കഴിയുന്നത്ര ലളിതമായിരിക്കണം.
4. സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ പ്രക്രിയകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക
രണ്ട് പ്രധാന തരത്തിലുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പൂപ്പൽ ഉണ്ട്: എഞ്ചിനീയറിംഗ് പൂപ്പലും തുടർച്ചയായ പൂപ്പലും.ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോജക്റ്റ്ചീഫ് അച്ചുകൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയുന്ന അച്ചുകൾ, പൂപ്പൽ എന്നിവ രൂപപ്പെടുന്ന നിരവധി സെറ്റ് പ്രോസസ് പൂപ്പൽ ഉൾപ്പെടുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പൂപ്പൽ പ്രക്രിയകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സുകൾ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ അച്ചിൽ ഉണ്ടാകും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിലയേറ്റതായിരിക്കും. തുടർച്ചയായ മോഡുകൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്. പൂപ്പൽ ചെലവ് പൂപ്പൽ പ്രക്രിയകളുടെ എണ്ണവുമായി ക്രിയാത്മകമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പൂപ്പുകളുടെ വില കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പൂപ്പൽ പ്രക്രിയകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കണം.
a. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളവിന്റെ പശ എഡ്ജ് ഫലപ്രദമായി നിർവചിക്കുക. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളവിന്റെ അനന്തമായ പശയിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയുന്ന പ്രക്രിയ എളുപ്പത്തിൽ മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ കഴിയും.
b. ഡിസൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അനാവശ്യ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയുന്നത കുറയ്ക്കണം.
സി. രൂപകൽപ്പന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മടക്കവും നടപ്പാതയും കുറയ്ക്കണം.
d. കൂടാതെ, ഡെബൽ ചെയ്യുന്നതിന് സാധാരണയായി ഒരു പ്രത്യേക ഡെബറിംഗ് പ്രക്രിയ മരിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്.
5. ഭാഗങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയെ ഫലപ്രദമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക:
ലോക്കുകൾ ≤ റിവറ്റിംഗ് ≤ സ്വയം റിവേറ്റിംഗ് ≤ വെൽഡിംഗ് ≤ സാധാരണ സ്ക്രൂകൾ ≤ കൈകൊണ്ട് കർശനമാക്കിയ സ്ക്രൂകൾ
6. മൊത്തം ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഘടന ക്രമീകരിക്കുക
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുമായി സ്റ്റാറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ ഘടനയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-24-2023
