ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ വില പ്രധാനമായും മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈകൾ, മനുഷ്യ മൂലധന ചെലവ്.
അവയിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ ചെലവുകളും പ്രധാന അനുപാതത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നിർമ്മാണ, സംസ്കരണ പ്ലാൻ്റുകൾ ഈ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
1. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെയിരിക്കും
രൂപംഷീറ്റ് മെറ്റൽഭാഗങ്ങൾ ലേഔട്ട്, മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്ക് സഹായകമായിരിക്കണം. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപകല്പന ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന ഉപയോഗവും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ലേഔട്ട് സമയത്ത് കുറഞ്ഞ മാലിന്യവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും അതുവഴി ഷീറ്റ് മെറ്റൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ഷീറ്റ് മെറ്റലിൻ്റെ രൂപഘടനയെക്കുറിച്ചുള്ള ചെറിയ റിപ്പയർ ടിപ്പുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ഭാഗങ്ങളുടെ വില ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും.
2. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വലിപ്പം കുറയ്ക്കുക
ഷീറ്റ് മെറ്റൽഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് അച്ചുകളുടെ വില നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് വലുപ്പം. വലിയ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വലിപ്പം, വലിയ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പൂപ്പൽ പ്രത്യേകതകൾ, പൂപ്പൽ ചെലവ് ഉയർന്ന ആയിരിക്കും. സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡിൽ നിരവധി സെറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ് അച്ചുകൾ ഉൾപ്പെടുമ്പോൾ ഇത് കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും.
1) ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ നീളമുള്ളതും ഇടുങ്ങിയതുമായ സവിശേഷതകൾ ഒഴിവാക്കുക. ഇടുങ്ങിയതും നീളമുള്ളതുമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപങ്ങൾ ഭാഗങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം മാത്രമല്ല, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ലേഔട്ട് സമയത്ത് കനത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, നീളവും ഇടുങ്ങിയതുമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സവിശേഷതകൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ വർദ്ധനവ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും പൂപ്പൽ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2) പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഒരു "പത്ത്" ആകൃതിയിൽ നിന്ന് തടയുക. പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം "പത്ത്" ആകൃതിയിലുള്ള രൂപകല്പനയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ലേഔട്ട് സമയത്ത് കൂടുതൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കും. അതേ സമയം, സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡിൻ്റെ പ്രത്യേകതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പൂപ്പലിൻ്റെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. .
3. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപകൽപന കഴിയുന്നത്ര ലളിതമാക്കുക
സങ്കീർണ്ണമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപകൽപനയ്ക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ കോൺകേവ് അച്ചുകളും അറകളും ആവശ്യമാണ്, ഇത് പൂപ്പൽ ഉൽപാദനവും സംസ്കരണ ചെലവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റലിൻ്റെ രൂപഭാവം കഴിയുന്നത്ര ലളിതമായിരിക്കണം.
4. സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ പ്രക്രിയകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക
രണ്ട് പ്രധാന തരം സ്റ്റാമ്പിംഗ് അച്ചുകൾ ഉണ്ട്: എഞ്ചിനീയറിംഗ് മോൾഡുകളും തുടർച്ചയായ അച്ചുകളും.ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പദ്ധതിചീഫ് മോൾഡുകൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് അച്ചുകൾ, രൂപവത്കരണ മോൾഡുകൾ, ഡീബറിംഗ് അച്ചുകൾ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി സെറ്റ് പ്രോസസ്സ് അച്ചുകൾ പൂപ്പലിൽ ഉൾപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പൂപ്പൽ പ്രക്രിയകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മോൾഡിന് കൂടുതൽ പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് അച്ചിൻ്റെ വില കൂടുതലായിരിക്കും. തുടർച്ചയായ മോഡുകൾക്കും ഇത് ശരിയാണ്. പൂപ്പൽ ചെലവ് പൂപ്പൽ പ്രക്രിയകളുടെ എണ്ണവുമായി ഗുണപരമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് അച്ചുകളുടെ വില കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പൂപ്പൽ പ്രക്രിയകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കണം.
എ. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗിൻ്റെ പശ എഡ്ജ് ഫലപ്രദമായി നിർവ്വചിക്കുക. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗിൻ്റെ യുക്തിരഹിതമായ പശ അറ്റങ്ങൾ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയുന്ന പ്രക്രിയയെ എളുപ്പത്തിൽ മന്ദഗതിയിലാക്കാം.
ബി. ഡിസൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അനാവശ്യ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയുന്നത് പരമാവധി കുറയ്ക്കണം.
സി. ഡിസൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മടക്കുന്നതും നടപ്പാതയും കുറയ്ക്കണം.
ഡി. കൂടാതെ, deburring സാധാരണയായി ഒരു പ്രത്യേക deburring പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്.
5. ഭാഗങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി ഫലപ്രദമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക:
ലോക്കുകൾ ≤ റിവറ്റുകൾ ≤ സ്വയം റിവറ്റിംഗ് ≤ വെൽഡിംഗ് ≤ സാധാരണ സ്ക്രൂകൾ ≤ കൈകൊണ്ട് മുറുക്കിയ സ്ക്രൂകൾ
6. ഭാഗങ്ങളുടെ ആകെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഘടന ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കുക
സ്റ്റാമ്പിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകൾ അനുവദിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്ന പരിധിക്കുള്ളിൽ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടന ന്യായമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കുകയും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പെരിഫറൽ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും വേണം. മൊത്തം ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി ഉൽപ്പന്ന വില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-24-2023
