Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. शीट मेटल प्रोसेसिंग उद्योगात 13 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभवासह गुंतलेली एक व्यावसायिक उत्पादक आहे. खाली, शीट मेटल प्रक्रिया प्रक्रियेत सामील असलेल्या काही अटी आणि संकल्पना सामायिक करण्यात मला आनंद होत आहे. 12 सामान्यशीट मेटलसुवर्ण प्रक्रिया शब्दावली खालीलप्रमाणे सादर केली आहे:
1. शीट मेटल प्रक्रिया:
शीट मेटल प्रोसेसिंगला शीट मेटल प्रोसेसिंग म्हणतात. विशेषतः, उदाहरणार्थ, चिमणी, लोखंडी बॅरल्स, इंधन टाक्या, वायुवीजन नलिका, कोपर आणि मोठे आणि लहान डोके, गोलाकार आकाश आणि चौरस, फनेल आकार, इत्यादी बनविण्यासाठी प्लेट्सचा वापर केला जातो. मुख्य प्रक्रियांमध्ये कातरणे, वाकणे आणि बकलिंग, वाकणे, वेल्डिंग, रिव्हटिंग इ., ज्यांना भूमितीचे निश्चित ज्ञान आवश्यक आहे. शीट मेटल पार्ट हे पातळ प्लेट हार्डवेअर असतात, म्हणजेच ते भाग ज्यावर स्टँपिंग, वाकणे, स्ट्रेचिंग इत्यादीद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते. एक सामान्य व्याख्या अशी भाग आहे ज्यांची जाडी प्रक्रियेदरम्यान बदलत नाही. संबंधित आहेत कास्टिंग पार्ट, फोर्जिंग पार्ट, मशीन केलेले भाग इ.
2. पातळ शीट साहित्य:
कार्बन स्टील प्लेट्स, स्टेनलेस स्टील प्लेट्स, ॲल्युमिनियम प्लेट्स इ. सारख्या तुलनेने पातळ धातूच्या साहित्याचा संदर्भ देते. हे ढोबळमानाने तीन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: मध्यम आणि जाड प्लेट्स, पातळ प्लेट्स आणि फॉइल. सामान्यतः असे मानले जाते की 0.2 मिमी ते 4.0 मिमी जाडी असलेल्या प्लेट्स पातळ प्लेट श्रेणीतील असतात; 4.0 मिमी पेक्षा जास्त जाडी असलेल्यांना मध्यम आणि जाड प्लेट्स म्हणून वर्गीकृत केले जाते; आणि ज्यांची जाडी 0.2 मिमीपेक्षा कमी आहे त्यांना सामान्यतः फॉइल मानले जाते.
3. वाकणे:
बेंडिंग मशीनच्या वरच्या किंवा खालच्या मोल्डच्या दबावाखाली, दधातूची शीटप्रथम लवचिक विकृतीतून जाते, आणि नंतर प्लास्टिकच्या विकृतीत प्रवेश करते. प्लास्टिक वाकण्याच्या सुरूवातीस, शीट मुक्तपणे वाकलेली आहे. वरचा किंवा खालचा डाई शीटवर दाबल्यावर, दाब लागू होतो आणि शीटची सामग्री हळूहळू खालच्या मोल्डच्या V-आकाराच्या खोबणीच्या आतील पृष्ठभागाच्या संपर्कात येते. त्याच वेळी, वक्रतेची त्रिज्या आणि झुकणारा बल हात देखील हळूहळू लहान होतो. स्ट्रोकच्या समाप्तीपर्यंत दबाव आणणे सुरू ठेवा, जेणेकरून वरच्या आणि खालच्या मोल्ड तीन बिंदूंवर शीटच्या पूर्ण संपर्कात असतील. यावेळी व्ही-आकाराचे बेंड पूर्ण करणे सामान्यतः बेंडिंग म्हणून ओळखले जाते.
4. मुद्रांकन:
विशिष्ट फंक्शन्स आणि आकारांसह भाग तयार करण्यासाठी पातळ प्लेट सामग्रीवर पंच, कातरणे, ताणणे आणि इतर प्रक्रिया ऑपरेशन्स करण्यासाठी पंच किंवा CNC पंचिंग मशीन वापरा.
5.वेल्डिंग:
एक प्रक्रिया जी दोन किंवा अधिक पातळ प्लेट सामग्री दरम्यान गरम, दाब किंवा फिलरद्वारे कायमचे कनेक्शन बनवते. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पद्धती म्हणजे स्पॉट वेल्डिंग, आर्गॉन आर्क वेल्डिंग, लेसर वेल्डिंग इ.
6. लेझर कटिंग:
पातळ प्लेट सामग्री कापण्यासाठी उच्च-ऊर्जा लेसर बीमचा वापर उच्च सुस्पष्टता, उच्च गती आणि संपर्क नसणे हे फायदे आहेत.
7. पावडर फवारणी:
इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषण किंवा फवारणीद्वारे पावडर कोटिंग शीट सामग्रीच्या पृष्ठभागावर लागू केली जाते आणि कोरडे आणि घनतेनंतर संरक्षणात्मक किंवा सजावटीचा थर बनवते.
8. पृष्ठभाग उपचार:
धातूच्या भागांची पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि गंज प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी ती साफ, कमी, गंजलेली आणि पॉलिश केली जाते.
9. सीएनसी मशीनिंग:
सीएनसी मशीन टूल्सचा वापर पातळ प्लेट सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो आणि मशीन टूलची हालचाल आणि कटिंग प्रक्रिया पूर्व-प्रोग्राम केलेल्या सूचनांद्वारे नियंत्रित केली जाते.
10. प्रेशर रिव्हेटिंग:
रिव्हेट किंवा रिव्हेट नट्स शीट मटेरियलशी जोडण्यासाठी रिव्हेटिंग मशीन वापरा जेणेकरून कायमस्वरूपी कनेक्शन तयार होईल.
11. मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग:
उत्पादनाच्या आकार आणि आकाराच्या आवश्यकतांनुसार, आम्ही स्टॅम्पिंग, वाकणे, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि इतर प्रक्रियांसाठी योग्य मोल्ड डिझाइन आणि तयार करतो.
12. तीन-समन्वय मापन:
पातळ प्लेट सामग्री किंवा भागांवर उच्च-परिशुद्धता आयामी मापन आणि आकार विश्लेषण करण्यासाठी त्रि-आयामी समन्वय मोजण्याचे यंत्र वापरा.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-18-2024
