डोंगगुआन युलियन डिस्प्ले टेक्नॉलॉजी कंपनी, लि. एक व्यावसायिक निर्माता आहे जो 13 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभवासह शीट मेटल प्रोसेसिंग उद्योगात गुंतलेला आहे. खाली, शीट मेटल प्रक्रियेमध्ये गुंतलेल्या काही अटी आणि संकल्पना सामायिक करण्यात मला आनंद झाला आहे. 12 सामान्यपत्रक धातूसोन्याच्या प्रक्रियेची शब्दावली खालीलप्रमाणे आहे:
1. शीट मेटल प्रक्रिया:
शीट मेटल प्रोसेसिंगला शीट मेटल प्रोसेसिंग म्हणतात. विशेषत: उदाहरणार्थ, प्लेट्स चिमणी, लोह बॅरेल्स, इंधन टाक्या, वेंटिलेशन नलिका, कोपर आणि मोठे आणि लहान डोके, गोल स्वर्ग आणि चौरस, फनेल आकार इत्यादी बनवण्यासाठी वापरल्या जातात, मुख्य प्रक्रियेमध्ये कातरणे, वाकणे आणि बकलिंग, वेल्डिंग, रिव्हटिंग इत्यादींचा समावेश आहे, ज्यास विशिष्ट ज्ञान आवश्यक आहे. शीट मेटलचे भाग पातळ प्लेट हार्डवेअर आहेत, म्हणजेच स्टॅम्पिंग, वाकणे, ताणणे इत्यादींवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते. एक सामान्य व्याख्या म्हणजे प्रक्रियेदरम्यान ज्याची जाडी बदलत नाही. संबंधित भाग कास्टिंग पार्ट्स, फोर्जिंग पार्ट्स, मशीन्ड पार्ट्स इ.
2. पातळ पत्रक सामग्री:
कार्बन स्टील प्लेट्स, स्टेनलेस स्टील प्लेट्स, अ‍ॅल्युमिनियम प्लेट्स इत्यादी तुलनेने पातळ धातूच्या सामग्रीचा संदर्भ देते. मध्यम आणि जाड प्लेट्स, पातळ प्लेट्स आणि फॉइल: हे साधारणपणे तीन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते. असे मानले जाते की 0.2 मिमी ते 4.0 मिमी जाडी असलेल्या प्लेट्स पातळ प्लेट श्रेणीतील आहेत; 4.0 मिमीपेक्षा जास्त जाडी असलेल्या लोकांना मध्यम आणि जाड प्लेट्स म्हणून वर्गीकृत केले जाते; आणि 0.2 मिमीपेक्षा जास्त जाडी असलेल्या लोकांना सामान्यत: फॉइल मानले जाते.
3. वाकणे:
वाकणे मशीनच्या वरच्या किंवा खालच्या मोल्डच्या दबावाखालीधातूची पत्रकप्रथम लवचिक विकृतीत होते आणि नंतर प्लास्टिकच्या विकृतीत प्रवेश करते. प्लास्टिकच्या वाकणे सुरूवातीस, पत्रक मुक्तपणे वाकलेले आहे. शीटच्या विरूद्ध वरील किंवा खालच्या डाईने दाबल्यामुळे, दबाव लागू केला जातो आणि शीट सामग्री हळूहळू खालच्या साच्याच्या व्ही-आकाराच्या खोबणीच्या आतील पृष्ठभागाच्या संपर्कात येते. त्याच वेळी, वक्रता आणि वाकणे बल आर्मची त्रिज्या हळूहळू लहान बनतात. स्ट्रोकच्या समाप्तीपर्यंत दबाव आणणे सुरू ठेवा, जेणेकरून वरच्या आणि खालच्या मोल्ड्स शीटशी तीन बिंदूंवर पूर्ण संपर्कात असतील. यावेळी व्ही-आकाराचे बेंड पूर्ण करणे सामान्यतः वाकणे म्हणून ओळखले जाते.
4. मुद्रांक:
विशिष्ट कार्ये आणि आकारांसह भाग तयार करण्यासाठी पातळ प्लेट मटेरियलवरील पंच, कतरणे, ताणून आणि इतर प्रक्रिया ऑपरेशन्ससाठी पंच किंवा सीएनसी पंचिंग मशीन वापरा.
5. विवेकी:
ही प्रक्रिया ही गरम, दबाव किंवा फिलरद्वारे दोन किंवा अधिक पातळ प्लेट सामग्री दरम्यान कायम कनेक्शन बनवते. स्पॉट वेल्डिंग, आर्गॉन आर्क वेल्डिंग, लेसर वेल्डिंग इ. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पद्धती आहेत.
6. लेसर कटिंग:
पातळ प्लेट मटेरियल कापण्यासाठी उच्च-उर्जा लेसर बीमच्या वापरामध्ये उच्च सुस्पष्टता, उच्च गती आणि संपर्क नसलेले फायदे आहेत.
7.पाऊडर फवारणी:
पावडर कोटिंग इलेक्ट्रोस्टेटिक सोशोर्शन किंवा फवारणीद्वारे शीट सामग्रीच्या पृष्ठभागावर लागू केले जाते आणि कोरडे आणि सॉलिडिफिकेशन नंतर संरक्षणात्मक किंवा सजावटीच्या थर बनवते.
8. पृष्ठभाग उपचार:
मेटल भागांची पृष्ठभाग साफ केली जाते, डीग्रेज्ड, गंजलेले आणि पॉलिश केले जाते जेणेकरून त्याची पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी.
9. सीएनसी मशीनिंग:
सीएनसी मशीन टूल्सचा वापर पातळ प्लेट मटेरियलवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो आणि मशीन टूल हालचाल आणि कटिंग प्रक्रिया पूर्व-प्रोग्राम केलेल्या सूचनांद्वारे नियंत्रित केली जाते.
10. प्रेशर रिव्हेटिंग:
कायम कनेक्शन तयार करण्यासाठी रिवेट्स किंवा रिवेट नट्स शीट मटेरियलशी जोडण्यासाठी एक रिव्हेटिंग मशीन वापरा.
11. मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग:
उत्पादनाच्या आकार आणि आकाराच्या आवश्यकतेनुसार, आम्ही मुद्रांकन, वाकणे, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि इतर प्रक्रियेसाठी योग्य मोल्ड्स डिझाइन आणि तयार करतो.
12. तीन-समन्वयाचे मोजमाप:
पातळ प्लेट मटेरियल किंवा भागांवर उच्च-परिशुद्धता आयामी मोजमाप आणि आकार विश्लेषण करण्यासाठी त्रिमितीय समन्वय मापन मशीन वापरा.
पोस्ट वेळ: जानेवारी -20-2024
