शीट मेटल प्रोसेसिंग पार्ट्सची किंमत प्रामुख्याने तीन पैलूंनी येते: कच्चा माल, मुद्रांकन मरण आणि मानवी भांडवली खर्च.
त्यापैकी, कच्चा माल आणि स्टॅम्पिंग डायची किंमत मुख्य प्रमाण आहे आणि शीट मेटल मॅन्युफॅक्चरिंग आणि प्रोसेसिंग प्लांट्स खर्च कमी करण्यासाठी या दोन बाबींमधून प्रारंभ करणे आवश्यक आहे.
1. शीट मेटलचे भाग कसे दिसतात
आकारपत्रक धातूभाग लेआउट करणे, कचरा कमी करणे आणि कच्च्या मालाचा उपयोग सुधारण्यासाठी अनुकूल असले पाहिजे. प्रभावी शीट मेटल शेप डिझाइन शीट मेटल लेआउट दरम्यान कच्च्या मालाच्या उच्च वापरास आणि कमी कचर्‍यास प्रोत्साहित करू शकते, ज्यामुळे शीट मेटल कच्च्या मालाची किंमत कमी होते. शीट मेटलच्या देखाव्याच्या डिझाइनवरील किरकोळ दुरुस्ती टिप्स कच्च्या मालाचा उपयोग दर मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकतात, ज्यामुळे भागांची किंमत वाचते.
2. शीट मेटलचा आकार कमी करा
पत्रक धातूआकार हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो शीट मेटल स्टॅम्पिंग मोल्डची किंमत निश्चित करतो. शीट मेटलचा आकार जितका मोठा असेल तितका मुद्रांकन मूस वैशिष्ट्ये जितकी मोठी असतील आणि मूस किंमत जास्त असेल. जेव्हा स्टॅम्पिंग मोल्डमध्ये स्टॅम्पिंग प्रक्रियेच्या मोल्ड्सचे अनेक संच समाविष्ट असतात तेव्हा हे अधिकाधिक स्पष्ट होते.
1) शीट मेटलवरील लांब आणि अरुंद वैशिष्ट्ये टाळा. अरुंद आणि लांब शीट मेटलच्या आकारात केवळ भागांची कडकपणा नाही तर शीट मेटल लेआउट दरम्यान जड कच्चा माल देखील वापरतो. त्याच वेळी, लांब आणि अरुंद शीट मेटल वैशिष्ट्ये स्टॅम्पिंग डाय स्पेसिफिकेशन्समध्ये वाढीस प्रोत्साहित करतात आणि मूस खर्च वाढवतात.
२) शीट मेटलला पूर्ण झाल्यानंतर "दहा"-आकारित दिसण्यापासून प्रतिबंधित करा. पूर्ण झाल्यानंतर "दहा"-आकाराच्या देखावा डिझाइनसह शीट मेटल लेआउट दरम्यान अधिक कच्च्या मालाचा वापर करेल. त्याच वेळी, स्टॅम्पिंग मूसची वैशिष्ट्ये वाढवा आणि साचाची किंमत वाढवा. ?
3. शीट मेटल देखावा डिझाइन शक्य तितक्या सोपे करा
कॉम्प्लेक्स शीट मेटल देखावा डिझाइनमध्ये जटिल अवतल साचे आणि पोकळी आवश्यक आहेत, ज्यामुळे मूस उत्पादन आणि प्रक्रिया खर्च वाढतात. शीट मेटलची देखावा डिझाइन शक्य तितक्या सोपी असावी.
4. स्टॅम्पिंग डाय प्रक्रियेची संख्या कमी करा
स्टॅम्पिंग मोल्डचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: अभियांत्रिकी मोल्ड्स आणि सतत मोल्ड.एक शीट मेटल प्रोजेक्टमोल्डमध्ये मुख्य मोल्ड्स, शीट मेटल बेंडिंग मोल्ड्स, मोल्ड्स तयार करणे आणि विचलित करणारे मोल्ड्स यासारख्या प्रक्रियेच्या साचेचे अनेक संच समाविष्ट आहेत. मूस प्रक्रियेची संख्या जितकी जास्त असेल तितकी शीट मेटल मोल्डसाठी अधिक प्रक्रिया असतील आणि स्टॅम्पिंग मोल्डची किंमत जास्त असेल. सतत मोडसाठी हेच आहे. मूस किंमत सकारात्मकपणे मोल्ड प्रक्रियेच्या संख्येशी संबंधित आहे. म्हणूनच, स्टॅम्पिंग मोल्डची किंमत कमी करण्यासाठी, मूस प्रक्रियेची संख्या कमी केली पाहिजे.
अ. शीट मेटल बेंडिंगची चिकट किनार प्रभावीपणे परिभाषित करा. शीट मेटल बेंडिंगच्या अवास्तव चिकट कडा सहज शीट मेटल बेंडिंग प्रक्रिया कमी करू शकतात.
बी. डिझाइन उत्पादनांनी रिडंडंट शीट मेटल वाकणे कमी करणे आवश्यक आहे.
सी. डिझाइन उत्पादनांनी फोल्डिंग आणि फरसबंदी कमी करणे आवश्यक आहे.
डी. याव्यतिरिक्त, डेब्युरिंगला सामान्यत: वेगळ्या बिघाड प्रक्रियेची आवश्यकता असते.
5. भागांची स्थापना पद्धत प्रभावीपणे निवडा:
लॉक ≤ रिवेट्स ≤ सेल्फ रिव्हटिंग ≤ वेल्डिंग ≤ सामान्य स्क्रू ≤ हाताने घट्ट स्क्रू
6. एकूण भागांची संख्या कमी करण्यासाठी शीट मेटल स्ट्रक्चरची वाजवी व्यवस्था करा
जरी स्टॅम्पिंग मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेमध्ये शीट मेटल पार्ट्समध्ये जटिल संरचना मिळू शकत नाहीत, परंतु शीट मेटलचे भाग पूर्ण केले जाऊ शकतात या व्याप्तीमध्ये, शीट मेटल पार्ट्स स्ट्रक्चरची व्यवस्था केली पाहिजे आणि शीट मेटल भागांचे परिघीय भाग एकत्रित केले पाहिजेत आणि एकूण भाग कमी करण्यासाठी आणि त्याद्वारे उत्पादनाची किंमत कमी केली पाहिजे.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर -24-2023
