शीट मेटल प्रोसेसिंग पार्ट्सची किंमत प्रामुख्याने तीन पैलूंमधून येते: कच्चा माल, स्टॅम्पिंग डाय आणि मानवी भांडवली खर्च.
त्यापैकी, कच्चा माल आणि स्टॅम्पिंग डाईचा खर्च मुख्य प्रमाणात आहे आणि शीट मेटल उत्पादन आणि प्रक्रिया प्रकल्पांना खर्च कमी करण्यासाठी या दोन पैलूंपासून सुरुवात करणे आवश्यक आहे.
1. शीट मेटलचे भाग कसे दिसतात
चे आकारशीट मेटलभाग लेआउटसाठी, कचरा कमी करण्यासाठी आणि कच्च्या मालाचा वापर सुधारण्यासाठी अनुकूल असावेत. शीट मेटलच्या आकाराची प्रभावी रचना कच्च्या मालाच्या उच्च वापराला प्रोत्साहन देऊ शकते आणि शीट मेटल लेआउट दरम्यान कमी कचरा, ज्यामुळे शीट मेटल कच्च्या मालाची किंमत कमी होते. शीट मेटलच्या देखाव्याच्या डिझाइनवरील किरकोळ दुरुस्तीच्या टिप्स कच्च्या मालाचा वापर दर मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकतात, ज्यामुळे भागांची किंमत वाचते.
2. शीट मेटल आकार कमी करा
शीट मेटलआकार हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो शीट मेटल स्टॅम्पिंग मोल्डची किंमत निर्धारित करतो. शीट मेटलचा आकार जितका मोठा असेल तितका स्टॅम्पिंग मोल्ड तपशील मोठा असेल आणि मोल्डची किंमत जास्त असेल. जेव्हा स्टॅम्पिंग मोल्डमध्ये स्टॅम्पिंग प्रक्रियेच्या अनेक संचांचा समावेश होतो तेव्हा हे अधिकाधिक स्पष्ट होते.
1) शीट मेटलवर लांब आणि अरुंद वैशिष्ट्ये टाळा. अरुंद आणि लांब शीट मेटल आकारांमध्ये केवळ भागांची कठोरता कमी नसते, परंतु शीट मेटल लेआउट दरम्यान जड कच्चा माल देखील वापरतात. त्याच वेळी, लांब आणि अरुंद शीट मेटल वैशिष्ट्ये स्टॅम्पिंग डाय स्पेसिफिकेशन्समध्ये वाढ करण्यास प्रोत्साहन देतात आणि मोल्ड खर्च वाढवतात.
२) शीट मेटल पूर्ण झाल्यानंतर "दहा" आकाराचे दिसण्यापासून प्रतिबंधित करा. पूर्ण झाल्यानंतर "दहा" आकाराच्या देखावा डिझाइनसह शीट मेटल लेआउट दरम्यान अधिक कच्चा माल वापरेल. त्याच वेळी, स्टॅम्पिंग मोल्डची वैशिष्ट्ये वाढवा आणि मोल्डची किंमत वाढवा. .
3. शीट मेटल देखावा डिझाइन शक्य तितके सोपे करा
कॉम्प्लेक्स शीट मेटल देखावा डिझाइनसाठी जटिल अवतल साचे आणि पोकळी आवश्यक आहेत, ज्यामुळे साचाचे उत्पादन आणि प्रक्रिया खर्च वाढतो. शीट मेटलचे स्वरूप डिझाइन शक्य तितके सोपे असावे.
4. स्टॅम्पिंग डाय प्रक्रियांची संख्या कमी करा
स्टॅम्पिंग मोल्डचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: अभियांत्रिकी मोल्ड आणि सतत मोल्ड.शीट मेटल प्रकल्पमोल्डमध्ये प्रक्रिया मोल्ड्सचे अनेक संच समाविष्ट असण्याची शक्यता आहे, जसे की चीफ मोल्ड, शीट मेटल बेंडिंग मोल्ड्स, फॉर्मिंग मोल्ड्स आणि डीब्युरिंग मोल्ड. मोल्ड प्रक्रियेची संख्या जितकी जास्त असेल तितकी शीट मेटल मोल्डसाठी अधिक प्रक्रिया होतील आणि स्टॅम्पिंग मोल्डची किंमत जास्त असेल. सतत मोडसाठी हेच खरे आहे. मोल्डची किंमत सकारात्मकपणे मोल्ड प्रक्रियेच्या संख्येशी संबंधित आहे. म्हणून, स्टॅम्पिंग मोल्डची किंमत कमी करण्यासाठी, मोल्ड प्रक्रियेची संख्या कमी केली पाहिजे.
a शीट मेटल बेंडिंगची चिकट किनार प्रभावीपणे परिभाषित करा. शीट मेटल बेंडिंगच्या अवास्तव चिकट कडा शीट मेटल वाकण्याची प्रक्रिया सहजपणे कमी करू शकतात.
b डिझाइन उत्पादनांनी अनावश्यक शीट मेटल वाकणे कमी करणे आवश्यक आहे.
c डिझाइन उत्पादनांनी फोल्डिंग आणि फरसबंदी कमी करणे आवश्यक आहे.
d याव्यतिरिक्त, डीब्युरिंगसाठी सामान्यत: वेगळ्या डीब्युरिंग प्रक्रियेची आवश्यकता असते.
5. भागांची स्थापना पद्धत प्रभावीपणे निवडा:
लॉक ≤ रिवेट्स ≤ सेल्फ-रिवेटिंग ≤ वेल्डिंग ≤ सामान्य स्क्रू ≤ हाताने घट्ट केलेले स्क्रू
6. भागांची एकूण संख्या कमी करण्यासाठी शीट मेटल स्ट्रक्चरची वाजवी व्यवस्था करा
जरी स्टॅम्पिंग उत्पादन प्रक्रिया शीट मेटलच्या भागांना जटिल संरचना बनवण्याची परवानगी देत नाही, परंतु शीट मेटलचे भाग पूर्ण करता येतील अशा व्याप्तीमध्ये, शीट मेटलच्या भागांची रचना वाजवीपणे मांडली गेली पाहिजे आणि शीट मेटलच्या भागांचे परिधीय भाग एकत्र केले पाहिजेत. भागांची एकूण संख्या कमी करा आणि त्यामुळे उत्पादनाची किंमत कमी करा.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-24-2023
