Seperti yang kita sedia maklum, pemprosesan kepingan logam disambungkan melalui pelbagai proses dan proses bahagian besi tuang.Dalam proses Dongguancasis kepingan logampemprosesan, pemilihan kaedah sambungan adalah isu yang sangat penting, yang terutamanya dibahagikan kepada pautan dikimpal dan sambungan berbolted.Setiap dua jenis pautan ini mempunyai kelebihan tersendiri.
1. Sambungan kimpalan:
Kimpalan adalah teknologi yang menghubungkan dua atau lebih bahagian logam melalui logam cair.Dalam pemprosesancasis kepingan logam, kimpalan titik, kimpalan argon argon atau kimpalan laser biasanya digunakan untuk sambungan.Sambungan yang dikimpal mempunyai ciri-ciri berikut:
Kekuatan tinggi:Sambungan yang dikimpal boleh memberikan kekuatan sambungan yang tinggi, menjadikan casis lebih tahan terhadap ubah bentuk dan ketahanan di bawah getaran dan beban hentaman.
Pengedap yang baik:Sambungan yang dikimpal boleh mencapai sambungan yang lancar, mengelakkan masalah kebocoran air atau udara yang mungkin disebabkan oleh jurang dalam sambungan.
Kebolehpercayaan yang tinggi:Sambungan yang dikimpal boleh memberikan kesan sambungan yang tahan lebih lama dan tidak mudah longgar atau putus.Ia sesuai untuk casis di bawah penggunaan jangka panjang dan keadaan beban berat.
2. Sambungan bolt:
Sambungan bolt ialah cara mengikat bahagian logam bersama-sama menggunakan lubang berulir dan nat.Kaedah bolting biasa dalamcasis kepingan logamtermasuk bolt dan nat, pin berulir, dsb. Sambungan bolt mempunyai ciri-ciri berikut:
Mudah dibongkar:Tidak seperti kimpalan, sambungan berbolted boleh dibuka dan dipasang semula dengan mudah, yang sesuai untuk situasi di mana penyelenggaraan kerap atau penggantian bahagian diperlukan.
Mobiliti tinggi:Sambungan bolt boleh melaraskan daya pengetatan sambungan, membolehkan casis diperhalusi dan diselaraskan semasa pemasangan untuk memastikan ketepatan dan kestabilan struktur keseluruhan.
Kebolehsuaian yang kuat:Sambungan bolt boleh menyesuaikan diri dengan bahagian logam dengan ketebalan dan bentuk yang berbeza, dan jenis dan spesifikasi bolt dan nat yang berbeza boleh dipilih mengikut keperluan.
Antara dua kaedah sambungan untukcasis kepingan logampemprosesan, sambungan yang dikimpal biasanya sesuai untuk situasi yang memerlukan kekuatan dan pengedap yang lebih tinggi, manakala sambungan berbolted lebih sesuai untuk situasi yang memerlukan kebolehtanggalan.Dalam pemprosesan sebenar, kaedah campuran kimpalan dan bolting juga boleh digunakan untuk mengambil kira keperluan yang berbeza.
Calar pada selongsong kepingan logam peranti mungkin disebabkan oleh geseran, haus atau daya luaran yang lain.Untuk mengelakkan calar padacangkang logam lembaranperalatan Dongguan, langkah-langkah berikut boleh diambil:
1. Gunakan langkah perlindungan:Semasa penggunaan peralatan, langkah perlindungan boleh digunakan untuk mengelakkan calar, seperti memasang penutup pelindung, lengan pelindung, dsb. Langkah perlindungan ini boleh menghalang perlanggaran terus dan calar pada selongsong logam kepingan peralatan oleh kuasa luar.
2. Pembersihan dan penyelenggaraan tetap:Pembersihan dan penyelenggaraan tetap sarung logam kepingan peralatan adalah langkah penting untuk mengelakkan calar.Gunakan kain pembersih lembut atau span dengan detergen yang sesuai.Elakkan pembersihan dengan bahan kimia atau objek tajam yang boleh menyebabkan calar.Di samping itu, perhatikan mengetuk atau menggosok ringan semasa proses pembersihan, dan jangan gunakan kekerasan yang berlebihan.
3. Tambah lapisan pelindung:Anda boleh menambah lapisan pelindung pada permukaan cangkang logam kepingan peranti untuk mengelakkan calar.Contohnya, gunakan filem pelindung lutsinar atau gunakan salutan pelindung.Lapisan ini boleh menghalang sentuhan langsung dengancangkang logam lembaranoleh objek luar dan mengurangkan risiko calar.
4. Tingkatkan kesedaran pengguna:Kuatkan latihan dan kesedaran pengguna, mendidik mereka tentang penggunaan peralatan yang betul, dan elakkan ukiran, grafiti atau calar yang disengajakan pada selongsong.Pada masa yang sama, kuatkan papan tanda peringatan keselamatan di sekeliling peralatan untuk mengingatkan pengguna supaya memberi perhatian untuk melindungi cangkerang peralatan dan tidak berlanggar atau menggosoknya sesuka hati.
5. Memperbaik reka bentuk dan pemilihan bahan:Dalam reka bentuk dan pemilihan bahan peralatan, anda boleh mempertimbangkan untuk menggunakan lebih banyak bahan kalis calar, seperti salutan seramik, salutan tahan haus, dsb. Selain itu, butiran yang direka dengan baik seperti chamfers dan alur boleh mengurangkan kemungkinan benjolan dan calar pada selongsong.
Dalam operasi sebenar, langkah-langkah di atas perlu dipertimbangkan secara menyeluruh mengikut keadaan khusus dan persekitaran penggunaan peralatan untuk merumuskan pelan anti-calar yang disasarkan.Lebih penting lagi, adalah perlu untuk mengukuhkan kesedaran dan penyelenggaraan peralatan, menjalankan pemeriksaan berkala dan menjalankan pembaikan dan penggantian yang diperlukan untuk memastikan integriti dan keindahan cangkerang peralatan.
Masa siaran: Dis-26-2023
