Perakaunan kos bagibahagian kepingan logamadalah berubah-ubah dan bergantung pada lukisan tertentu. Ia bukan peraturan yang tidak boleh diubah. Anda perlu memahami pelbagai kaedah pemprosesan bahagian kepingan logam. Secara umumnya, harga produk = yuran bahan + yuran pemprosesan + (yuran rawatan permukaan) + pelbagai cukai + keuntungan. Jika kepingan logam memerlukan acuan, bayaran acuan akan ditambah.
Bayaran acuan (anggarkan bilangan stesen minimum yang diperlukan untuk pengacuan berdasarkan kaedah pembuatan kepingan logam, 1 stesen = 1 set acuan)
1. Dalam acuan, rawatan permukaan bahan yang berbeza dipilih mengikut tujuan acuan: saiz mesin pemprosesan, kuantiti pemprosesan, keperluan ketepatan, dll.;
2. Bahan (mengikut harga yang disenaraikan, perhatikan sama ada ia adalah jenis keluli khas dan sama ada ia perlu diimport);
3. Pengangkutan (kos pengangkutan kepingan logam yang besar);
4. Cukai;
5. 15~20% yuran keuntungan pengurusan dan jualan;
Jumlah harga pemprosesan bahagian logam kepingan biasa secara amnya = yuran bahan + yuran pemprosesan + bahagian standard tetap + hiasan permukaan + keuntungan, yuran pengurusan + kadar cukai.
Apabila memproses kelompok kecil tanpa menggunakan acuan, kami biasanya mengira berat bersih bahan * (1.2~1.3) = berat kasar, dan mengira kos bahan berdasarkan berat kasar * harga seunit bahan; kos pemprosesan = (1~1.5) * kos bahan; penyaduran kos hiasan Secara amnya, ia dikira berdasarkan berat bersih bahagian. Berapakah kos satu kilogram bahagian? Berapakah kos semburan satu meter persegi? Sebagai contoh, penyaduran nikel dikira berdasarkan 8~10/kg, yuran bahan + yuran pemprosesan + standard tetap. Bahagian + hiasan permukaan = kos, keuntungan umumnya boleh dipilih sebagai kos * (15%~20%); kadar cukai = (kos + untung, yuran pengurusan) * 0.17. Terdapat nota pada anggaran ini: yuran material mestilah tidak termasuk cukai.
Apabila pengeluaran besar-besaran memerlukan penggunaan acuan, sebut harga biasanya dibahagikan kepada petikan acuan dan petikan bahagian. Jika acuan digunakan, kos pemprosesan bahagian mungkin agak rendah, dan jumlah keuntungan mesti dijamin oleh volum pengeluaran. Kos bahan mentah di kilang kami secara amnya adalah bahan bersih tolak kadar penggunaan bahan. Kerana akan timbul masalah sisa bahan yang tidak boleh digunakan semasa proses pengosonganpembuatan kepingan logam. Sesetengah daripada mereka boleh digunakan sekarang, tetapi ada yang hanya boleh dijual sebagai sekerap.
Pembuatan kepingan logam Struktur kos bahagian logam biasanya dibahagikan kepada bahagian berikut:
1. Kos bahan
Kos bahan merujuk kepada kos bahan bersih mengikut keperluan lukisan = isipadu bahan * ketumpatan bahan * harga seunit bahan.
2. Kos bahagian standard
Merujuk kepada kos bahagian standard yang diperlukan oleh lukisan.
3. Yuran pemprosesan
Merujuk kepada kos pemprosesan yang diperlukan untuk setiap proses yang diperlukan untuk memproses produk. Untuk butiran tentang komposisi setiap proses, sila rujuk kepada "Format Perakaunan Kos" dan "Jadual Komposisi Kos Setiap Proses". Komponen kos proses utama kini disenaraikan untuk penjelasan.
1) Pengosongan CNC
Komposisi kosnya = susut nilai dan pelunasan peralatan + kos buruh + bahan tambahan dan susut nilai dan pelunasan peralatan:
Susut nilai peralatan dikira berdasarkan 5 tahun, dan setiap tahun direkodkan sebagai 12 bulan, 22 hari sebulan, dan 8 jam sehari.
Contohnya: untuk 2 juta yuan peralatan, susut nilai peralatan sejam = 200*10000/5/12/22/8=189.4 yuan/jam
Kos buruh:
Setiap CNC memerlukan 3 juruteknik untuk beroperasi. Purata gaji bulanan setiap juruteknik ialah 1,800 yuan. Mereka bekerja 22 hari sebulan, 8 jam sehari, iaitu, kos setiap jam = 1,800*3/22/8=31 yuan/jam. Kos bahan bantu: merujuk kepada Bahan pengeluaran tambahan seperti pelincir dan cecair meruap yang diperlukan untuk operasi peralatan berharga kira-kira 1,000 yuan sebulan untuk setiap peralatan. Berdasarkan 22 hari sebulan dan 8 jam sehari, kos setiap jam = 1,000/22/8 = 5.68 yuan/jam.
1) Membongkok
Komposisi kosnya = susut nilai dan pelunasan peralatan + kos buruh + bahan tambahan dan susut nilai dan pelunasan peralatan:
Susut nilai peralatan dikira berdasarkan 5 tahun, dan setiap tahun direkodkan sebagai 12 bulan, 22 hari sebulan, dan 8 jam sehari.
Contohnya: untuk peralatan bernilai RMB 500,000, susut nilai peralatan seminit = 50*10000/5/12/22/8/60=0.79 yuan/minit. Ia biasanya mengambil masa 10 saat hingga 100 saat untuk membengkokkan satu selekoh, jadi peralatan menyusut nilai setiap alat lentur. =0.13-1.3 yuan/pisau. Kos buruh:
Setiap peralatan memerlukan seorang juruteknik untuk beroperasi. Purata gaji bulanan setiap juruteknik ialah 1,800 yuan. Dia bekerja 22 hari sebulan, 8 jam sehari, iaitu kos seminit ialah 1,800/22/8/60=0.17 yuan/minit, dan kos purata seminit ialah 1,800 yuan/bulan. Ia boleh membuat 1-2 selekoh, jadi: kos buruh setiap selekoh = 0.08-0.17 yuan/pisau kos bahan tambahan:
Kos bulanan bahan tambahan untuk setiap mesin lentur ialah 600 yuan. Berdasarkan 22 hari sebulan dan 8 jam sehari, kos setiap jam = 600/22/8/60=0.06 yuan/pisau
1) Rawatan permukaan
Kos penyemburan sumber luar terdiri daripada harga belian (seperti penyaduran elektrik, pengoksidaan):
Bayaran semburan = bayaran bahan serbuk + bayaran buruh + bayaran bahan bantu + susut nilai peralatan
Bayaran bahan serbuk: Kaedah pengiraan biasanya berdasarkan meter persegi. Harga setiap kilogram serbuk berkisar antara 25-60 yuan (terutamanya berkaitan dengan keperluan pelanggan). Setiap kilogram serbuk biasanya boleh menyembur 4-5 meter persegi. Bayaran bahan serbuk = 6-15 yuan/meter persegi
Kos buruh: Terdapat 15 orang dalam talian penyemburan, setiap orang dicaj 1,200 yuan/bulan, 22 hari sebulan, 8 jam sehari, dan boleh menyembur 30 meter persegi sejam. Kos buruh=15*1200/22/8/30=3.4 yuan/meter persegi
Bayaran bahan tambahan: terutamanya merujuk kepada kos cecair pra-rawatan dan bahan api yang digunakan dalam ketuhar pengawetan. Ia adalah 50,000 yuan sebulan. Ia berdasarkan 22 hari sebulan, 8 jam sehari, dan semburan 30 meter persegi sejam.
Bayaran bahan bantu = 9.47 yuan/meter persegi
Susut nilai peralatan: Pelaburan dalam talian penyemburan ialah 1 juta, dan susut nilai adalah berdasarkan 5 tahun. Ia adalah Disember setiap tahun, 22 hari sebulan, 8 jam sehari, dan semburan 30 meter persegi sejam. Kos susut nilai peralatan = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3.16 yuan/meter persegi. Jumlah kos penyemburan = 22-32 yuan/meter persegi. Jika semburan perlindungan separa diperlukan, kosnya akan lebih tinggi.
4.Bayaran pembungkusan
Bergantung pada produk, keperluan pembungkusan adalah berbeza dan harga adalah berbeza, secara amnya 20-30 yuan/meter padu.
5. Yuran pengurusan pengangkutan
Kos penghantaran dikira ke dalam produk.
6. Perbelanjaan pengurusan
Perbelanjaan pengurusan mempunyai dua bahagian: sewa kilang, air dan elektrik serta perbelanjaan kewangan. Sewa kilang, air dan elektrik:
Sewa kilang bulanan untuk air dan elektrik ialah 150,000 yuan, dan nilai keluaran bulanan dikira sebagai 4 juta. Perkadaran sewa kilang untuk air dan elektrik kepada nilai keluaran ialah =15/400=3.75%. Perbelanjaan kewangan:
Disebabkan ketidakpadanan antara kitaran belum terima dan perlu bayar (kami membeli bahan secara tunai dan pelanggan membuat penyelesaian bulanan dalam masa 60 hari), kami perlu menahan dana untuk sekurang-kurangnya 3 bulan, dan kadar faedah bank ialah 1.25-1.5%.
Oleh itu: perbelanjaan pentadbiran hendaklah merangkumi kira-kira 5% daripada jumlah harga jualan.
7. Keuntungan
Memandangkan pembangunan jangka panjang syarikat dan perkhidmatan pelanggan yang lebih baik, mata keuntungan kami ialah 10%-15%.
Masa siaran: Nov-06-2023
