Chassis tal-folja tal-metall huwa chassis li juża proċess komprensiv tal-ipproċessar tal-kesħa għal folji tal-metall (ġeneralment taħt is-6mm) biex jiksaħ u jifforma. It-tekniki tal-ipproċessar jinkludu shearing, perforazzjoni, qtugħ, taħlit, tiwi, iwweldjar, irbattar, tagħqid, iffurmar (bħal korp tal-karozzi), eċċ. Il-karatteristika distintiva tagħha hija li l-ħxuna tal-istess parti hija konsistenti. Hekk kif l-applikazzjoni tal-folja tal-metall issir dejjem aktar mifruxa, id-disinn ta 'partijiet tal-folja tal-metall sar parti importanti ħafna mill-iżvilupp industrijali tal-prodotti.
Ix-chassis tal-folja tal-metall huwa komponent strutturali komuni f'tagħmir elettroniku, użat biex jipproteġi l-komponenti elettroniċi interni u l-linji ta 'konnessjoni. L-ipproċessar tax-chassis tal-folja tal-metall jirrikjedi l-użu ta 'tagħmir u għodda professjonali. Hawn huma xi chassis tal-folja tal-metall użati komunementTagħmir u Għodda għall-Ipproċessar.
1.CNC Punch Machine:
Magna Punch CNChuwa wieħed mill-aktar tagħmir użat komunement fl-ipproċessar tal-folja tal-metall. Jista 'jwettaq ippanċjar preċiż, qtugħ u operazzjonijiet oħra fuq folja tal-metall skond it-tpinġijiet ipprogrammati minn qabel. Il-magni tal-punch CNC għandhom il-karatteristiċi ta 'effiċjenza għolja u preċiżjoni għolja, u huma adattati għall-produzzjoni tal-massa.
2. Magna tal-Qtugħ tal-Materja:
Magna tal-qtugħ bil-lejżer tuża raġġ tal-lejżer b'enerġija għolja biex tnaqqas il-folja tal-metall, li tista 'tikseb forom kumplessi u rekwiżiti ta' qtugħ ta 'preċiżjoni għolja. Magni tal-qtugħ bil-lejżer għandhom il-vantaġġi ta 'veloċità mgħaġġla, żona żgħira affettwata mis-sħana, u preċiżjoni għolja, u huma adattati biex jaqtgħu diversi materjali.
3. Magni tat-Twaħħil:
Magna tal-liwi hija apparat li jgħawweġ pjanċi tal-metall. Jista 'jipproċessa pjanċi tal-metall ċatt f'partijiet mgħawweġ ta' diversi angoli u forom. Magni tal-liwi jistgħu jinqasmu f'magni tal-liwi manwali u magni tal-liwi CNC. Agħżel it-tagħmir xieraq skont il-bżonnijiet tal-ipproċessar.
Meta l-materjal jgħawweġ, is-saffi ta 'barra fil-kantunieri tond huma mġebbda u s-saffi ta' ġewwa huma kkompressati. Meta l-ħxuna tal-materjal tkun kostanti, iktar tkun żgħira r-r, iktar tkun severa t-tensjoni u l-kompressjoni tal-materjal; Meta l-istress tat-tensjoni tal-flett ta 'barra jaqbeż is-saħħa aħħarija tal-materjal, xquq u pawżi se jseħħu. Għalhekk, l-istruttura tad-disinn tal-parti mgħawġa, raġġi tal-flett tal-liwi eċċessivament għandhom jiġu evitati.
4. Tagħmir li jwelled:
L - iwweldjar huwa meħtieġ waqt l - ipproċessar ta 'Chassis tal-folja tal-metall- It-tagħmir tal-iwweldjar użat komunement jinkludi magni tal-iwweldjar bl-ark, magni tal-iwweldjar protett bil-gass, magni tal-iwweldjar bil-lejżer, eċċ. L-għażla tat-tagħmir tal-iwweldjar għandha tkun iddeterminata abbażi ta 'proprjetajiet materjali, rekwiżiti ta' wweldjar u karatteristiċi tal-proċess.
Metodi ta 'wweldjar jinkludu prinċipalment iwweldjar bl-ark, iwweldjar elettroslag, iwweldjar bil-gass, iwweldjar bl-ark fil-plażma, iwweldjar mill-fużjoni, iwweldjar bil-pressjoni, u brejkijiet. L-iwweldjar tal-prodott tal-folja tal-metall jinkludi prinċipalment iwweldjar bl-ark u iwweldjar bil-gass.
L-iwweldjar bl-ark għandu l-vantaġġi ta 'flessibilità, manuvrabbiltà, applikabilità wiesgħa, u jista' jintuża għall-iwweldjar fil-pożizzjonijiet kollha; It-tagħmir użat huwa sempliċi, durabbli, u għandu spejjeż baxxi ta 'manutenzjoni. Madankollu, l-intensità tax-xogħol hija għolja u l-kwalità mhix stabbli biżżejjed, li tiddependi fuq il-livell tal-operatur. Huwa adattat għall-iwweldjar ta 'l-azzar tal-karbonju, azzar ta' liga baxxa, azzar li ma jissaddadx u ligi mhux tal-ħadid bħal ram u aluminju 'l fuq minn 3mm. It-temperatura u l-proprjetajiet tal-fjamma tal-iwweldjar tal-gass jistgħu jiġu aġġustati. Is-sors tas-sħana ta 'l-iwweldjar bl-ark huwa usa' miż-żona affettwata tas-sħana. Is-sħana mhix ikkonċentrata daqs l-ark. Il-produttività hija baxxa. Huwa adattat għal ħitan irqaq. Iwweldjar ta 'strutturi u partijiet żgħar, azzar iwweldjabbli, ħadid fondut, aluminju, ram u l-ligi tiegħu, karbur, eċċ.
5. Tagħmir ta 'trattament bil-wiċċ:
Wara li x-chassis tal-folja tal-metall jiġi pproċessat, it-trattament tal-wiċċ huwa meħtieġ biex itejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-estetika tal-prodott. Tagħmir ta 'trattament tal-wiċċ użat b'mod komuni jinkludi magni ta' sandblasting, magni tal-ibblastjar tal-isparaturi, kabini taż-żebgħa bl-isprej, eċċ. L-għażla tat-tagħmir tat-trattament tal-wiċċ għandha tkun iddeterminata abbażi tar-rekwiżiti tal-prodott u l-karatteristiċi tal-proċess.
6. Għodod li Jkejjel:
Kejl dimensjonali preċiż huwa meħtieġ waqt l-ipproċessar ta 'chassis tal-folja tal-metall. L-għodod tal-kejl użati b'mod komuni jinkludu kalibri vernier, mikrometri, gauges tal-għoli, eċċ. L-għażla tal-għodod tal-kejl għandha tkun iddeterminata abbażi tal-ipproċessar tar-rekwiżiti tal-eżattezza u tal-firxa tal-kejl.
7.Molds:
Diversi forom huma meħtieġa waqt l-ipproċessar ta 'chassis tal-folja tal-metall, bħal ma jmut l-ippanċjar, imut liwi, imut, eċċ. L-għażla tal-moffa għandha tkun iddeterminata abbażi tal-forma u d-daqs tal-prodott.
L-ipproċessar tax-chassis tal-folja tal-metall jirrikjedi l-użu ta 'varjetà ta' tagħmir u għodda. L-għażla ta 'tagħmir u għodod xierqa skond ir-rekwiżiti ta' proċessar differenti tista 'ttejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-prodott. Fl-istess ħin, l-operaturi jeħtieġu wkoll li jkollhom ċertu għarfien u ħiliet fl-ipproċessar tal-folja tal-metall biex jiżguraw is-sigurtà u l-intoppi tal-proċess tal-ipproċessar.
Ħin ta 'wara: Jan-11-2024
