Aqsam 12-il terminu tal-ipproċessar tal-folji tal-metall

Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. huwa manifattur professjonali involut fl-industrija tal-ipproċessar tal-folji tal-metall b'aktar minn 13-il sena esperjenza. Hawn taħt, ninsab kuntent li naqsam xi termini u kunċetti involuti fil-proċess tal-ipproċessar tal-folji tal-metall. It-12 komunifolja tal-metallIt-terminoloġija tal-ipproċessar tad-deheb hija introdotta kif ġej:

1. Ipproċessar tal-folji tal-metall:

L-ipproċessar tal-folji tal-metall jissejjaħ ipproċessar tal-folji tal-metall. Speċifikament, pereżempju, il-pjanċi jintużaw biex isiru ċmieni, btieti tal-ħadid, tankijiet tal-fjuwil, kanali tal-ventilazzjoni, minkbejn u rasijiet kbar u żgħar, smewwiet tondi u kwadri, forom ta' lembut, eċċ. Il-proċessi ewlenin jinkludu tqattigħ, tgħawwiġ u buckling, tgħawwiġ, iwweldjar, riveting, eċċ., li jeħtieġu ċertu għarfien tal-ġeometrija. Il-partijiet tal-folji tal-metall huma ħardwer tal-pjanċi rqaq, jiġifieri, partijiet li jistgħu jiġu pproċessati permezz ta' stampar, tgħawwiġ, tiġbid, eċċ. Definizzjoni ġenerali hija partijiet li l-ħxuna tagħhom ma tinbidilx waqt l-ipproċessar. Dawk korrispondenti huma partijiet tal-ikkastjar, partijiet tal-forġa, partijiet bil-magni, eċċ. 

2. Materjal tal-folja rqiqa:

Tirreferi għal materjali tal-metall relattivament irqaq, bħal pjanċi tal-azzar tal-karbonju, pjanċi tal-azzar li ma jissaddadx, pjanċi tal-aluminju, eċċ. Jista' jinqasam bejn wieħed u ieħor fi tliet kategoriji: pjanċi medji u ħoxnin, pjanċi rqaq u fojls. Ġeneralment huwa maħsub li pjanċi bi ħxuna minn 0.2 mm sa 4.0 mm jappartjenu għall-kategorija ta' pjanċi rqaq; dawk bi ħxuna 'l fuq minn 4.0 mm huma kklassifikati bħala pjanċi medji u ħoxnin; u dawk bi ħxuna taħt 0.2 mm huma ġeneralment ikkunsidrati bħala fojls.

3. Liwi:

Taħt il-pressjoni tal-moffa ta' fuq jew ta' isfel tal-magna tal-liwi, il-folja tal-metalll-ewwel jgħaddi minn deformazzjoni elastika, u mbagħad jidħol f'deformazzjoni tal-plastik. Fil-bidu tat-tgħawwiġ tal-plastik, il-folja titgħawweġ liberament. Hekk kif il-die ta' fuq jew t'isfel tagħfas kontra l-folja, tiġi applikata pressjoni, u l-materjal tal-folja gradwalment jiġi f'kuntatt mal-wiċċ ta' ġewwa tal-kanal forma ta' V tal-moffa t'isfel. Fl-istess ħin, ir-raġġ tal-kurvatura u d-driegħ tal-forza tat-tgħawwiġ ukoll gradwalment jiċkienu. Kompli agħmel pressjoni sat-tmiem tal-puplesija, sabiex il-forom ta' fuq u t'isfel ikunu f'kuntatt sħiħ mal-folja fi tliet punti. F'dan il-ħin, it-tlestija ta' liwja forma ta' V hija komunement magħrufa bħala tgħawwiġ. 

4. Ittimbrar:

Uża punch jew magna tat-titqib CNC biex titqib, taqta’, tiġġebbed u tagħmel operazzjonijiet oħra ta’ pproċessar fuq materjali ta’ pjanċi rqaq biex tifforma partijiet b’funzjonijiet u forom speċifiċi.

5. Iwweldjar:

Proċess li jifforma konnessjoni permanenti bejn żewġ materjali jew aktar ta' pjanċi rqaq permezz ta' tisħin, pressjoni jew mili. Metodi komunement użati huma l-iwweldjar fuq il-post, l-iwweldjar bl-ark tal-argon, l-iwweldjar bil-lejżer, eċċ. 

6. Qtugħ bil-lejżer:

L-użu ta' raġġi tal-lejżer b'enerġija għolja biex jinqatgħu materjali tal-pjanċi rqaq għandu l-vantaġġi ta' preċiżjoni għolja, veloċità għolja, u l-ebda kuntatt. 

7. Sprejjar bit-trab:

Il-kisi tat-trab jiġi applikat fuq il-wiċċ tal-materjal tal-folja permezz ta' adsorbiment elettrostatiku jew bexx, u jifforma saff protettiv jew dekorattiv wara t-tnixxif u s-solidifikazzjoni. 

8. Trattament tal-wiċċ:

Il-wiċċ tal-partijiet tal-metall jitnaddaf, jitneħħa l-grass, jissaddad, u jiġi llustrat biex tittejjeb il-kwalità tal-wiċċ u r-reżistenza għall-korrużjoni. 

9. Makkinar CNC:

L-għodod tal-magni CNC jintużaw biex jipproċessaw materjali tal-pjanċi rqaq, u l-moviment tal-għodda tal-magni u l-proċess tat-tqattigħ huma kkontrollati permezz ta' struzzjonijiet ipprogrammati minn qabel.

10. Irbattar bil-pressjoni:

Uża magna tal-irbattar biex tqabbad ir-rivets jew il-ġewż tar-rivets ma' materjali tal-folja biex tifforma konnessjoni permanenti.

11. Manifattura tal-moffa:

Skont ir-rekwiżiti tal-forma u d-daqs tal-prodott, aħna niddisinjaw u nimmanifatturaw forom adattati għall-ittimbrar, it-tgħawwiġ, l-iffurmar tal-injezzjoni u proċessi oħra.

12. Kejl bi tliet koordinati:

Uża magna tal-kejl tal-koordinati tridimensjonali biex twettaq kejl dimensjonali ta' preċiżjoni għolja u analiżi tal-forma fuq materjali jew partijiet ta' pjanċi rqaq.