စာရွက်သတ္တုကိုယ်ထည်လုပ်ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကိရိယာများကို မိတ်ဆက်ခြင်း။

Sheet metal chassis သည် သတ္တုစာရွက်များ (ယေဘုယျအားဖြင့် 6mm အောက်) အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အေးခဲပြီး ပုံစံကျစေရန် အသုံးပြုသည့် ကိုယ်ထည်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာများတွင် ညှပ်ခြင်း၊ အမဲစက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပေါင်းစည်းခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ မှိုတက်ခြင်း၊ splicing၊ ဖွဲ့စည်းခြင်း (မော်တော်ကားကိုယ်ထည်ကဲ့သို့) စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားချက်မှာ တူညီသောအစိတ်အပိုင်း၏ အထူသည် တသမတ်တည်းဖြစ်နေခြင်းဖြစ်သည်။ စာရွက်သတ္တုအသုံးပြုမှု ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာသည်နှင့်အမျှ စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ စက်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် အလွန်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

asd (1)

သတ္တုကိုယ်ထည်သည် အတွင်းပိုင်း အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်လိုင်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ဘုံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုကိုယ်ထည်ကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စက်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ ဤသည်မှာ အသုံးများသော စာရွက်သတ္တုကိုယ်ထည် အချို့ဖြစ်သည်။စီမံဆောင်ရွက်ပေးသော စက်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများ.

1.CNC ဖောက်စက်-

CNC ဖောက်စက်Sheet metal processing တွင် အသုံးအများဆုံး ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြိုတင် အစီအစဉ်ဆွဲထားသော ပုံများအတိုင်း စာရွက်သတ္တုပေါ်တွင် တိကျသော ထိုးနှက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အခြားသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ CNC ဖောက်စက်များသည် မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှု၏ လက္ခဏာများ ရှိပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

asd (2)

2. လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်ချက်များကို ရရှိနိုင်သည့် စာရွက်သတ္တုကို ဖြတ်ရန်အတွက် စွမ်းအင်မြင့်လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် လျင်မြန်သောအမြန်နှုန်း၊ အသေးစား အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော အားသာချက်များရှိပြီး အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန် သင့်လျော်ပါသည်။

3. ကွေးစက်:

ကွေးစက်သည် သတ္တုပြားများကို ကွေးညွှတ်သည့် စက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပြားချပ်ချပ် သတ္တုပြားများကို ထောင့်မျိုးစုံနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုး၏ ကွေးညွှတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ကွေးစက်များကို manual bending machines နှင့် CNC bending machines ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ။

ပစ္စည်း ကွေးသွားသောအခါ၊ အဝိုင်းထောင့်ရှိ ပြင်ပအလွှာများကို ဆန့်ထုတ်ပြီး အတွင်းအလွှာများကို ဖိသိပ်ထားသည်။ ပစ္စည်း၏အထူသည် မတည်မြဲသောအခါ၊ အတွင်း r သေးငယ်လေ၊ ပစ္စည်း၏ တင်းမာမှုနှင့် ဖိသိပ်မှု ပြင်းထန်လေဖြစ်သည်။ အပြင်လွှာ၏ ဆန့်နိုင်အားဖိအားသည် ပစ္စည်း၏ အဆုံးစွန်သော ခွန်အားကို ကျော်လွန်သောအခါ၊ အက်ကွဲခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်, ကွေးအစိတ်အပိုင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း, အလွန်အကြူးသေးငယ်တဲ့ကွေးညွှတ်ထားတဲ့ fillet radii ကိုရှောင်ကြဉ်သင့်ပါတယ်။

4. ဂဟေဆော်စက်များ

၏အပြောင်းအလဲနဲ့စဉ်အတွင်းဂဟေဆော်ရန်လိုအပ်ပါသည်။စာရွက်သတ္တုကိုယ်ထည်. အသုံးများသော ဂဟေကိရိယာများတွင် ဂဟေဆော်သည့်စက်များ၊ ဓာတ်ငွေ့အကာအရံရှိသော ဂဟေစက်များ၊ လေဆာဂဟေစက်များ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဂဟေကိရိယာ၏ရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဂဟေလိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်သွင်ပြင်လက္ခဏာများပေါ်တွင် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

asd (၃)

ဂဟေဆော်နည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် arc welding၊ electroslag welding၊ gas welding, plasma arc welding, fusion welding, pressure welding, and brazing. Sheet metal ထုတ်ကုန်ဂဟေဆော်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် arc welding နှင့် gas welding ပါဝင်သည်။

Arc welding သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ထိန်းကျောင်းနိုင်မှု၊ ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချနိုင်မှု၏ အားသာချက်များရှိပြီး နေရာတိုင်းတွင် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အသုံးပြုသည့်ကိရိယာများသည် ရိုးရှင်းပြီး တာရှည်ခံကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စက နည်းပါးသည်။ သို့ရာတွင်၊ လုပ်အားပြင်းအားသည် မြင့်မားပြီး အော်ပရေတာအဆင့်ပေါ် မူတည်၍ အရည်အသွေးမတည်ငြိမ်ပါ။ ၎င်းသည် 3mm အထက် ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော သတ္တုစပ်သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့ဂဟေမီးတောက်၏ အပူချိန်နှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ Arc welding ၏ အပူရင်းမြစ်သည် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းထက် ပိုကျယ်သည်။ အပူသည် Arc ကဲ့သို့ မစုစည်းပါ။ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားက နည်းတယ်။ ပါးလွှာသောနံရံများအတွက်သင့်လျော်သည်။ အဆောက်အဦများနှင့် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂဟေဆော်နိုင်သော သံမဏိ၊ သွန်းသံ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များ၊ ကာဘိုင်စသည်တို့

5. မျက်နှာပြင် ကုသမှု ကိရိယာများ-

သတ္တုကိုယ်ထည်ကို စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အလှအပဆိုင်ရာ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် မျက်နှာပြင် ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသရေး ကိရိယာများတွင် သဲပေါက်ကွဲ စက်များ၊ ပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲမှု စက်များ၊ မှုတ်ဆေး တဲများ စသည်တို့ ပါ၀င်သည်။ မျက်နှာပြင် ကုသရေး ကိရိယာကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထုတ်ကုန် လိုအပ်ချက်များ နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် လက္ခဏာများ ပေါ်မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သင့်ပါသည်။

asd (4)

6. တိုင်းတာရေးကိရိယာများ-

စာရွက်သတ္တုကိုယ်ထည်ကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း တိကျသောအတိုင်းအတာတိုင်းတာမှုများ လိုအပ်သည်။ အသုံးများသော တိုင်းတာရေး ကိရိယာများ တွင် vernier calipers ၊ micrometers ၊ height gauges စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ တိုင်းတာရေး ကိရိယာများ၏ ရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ဆောင်ချက် တိကျမှု လိုအပ်ချက်များ နှင့် တိုင်းတာခြင်း အကွာအဝေး အပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်သင့်ပါသည်။

7.မှိုများ

အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်သေဆုံးခြင်း၊ ဆန့်ထွက်သေဆုံးခြင်းစသည်ဖြင့် စာရွက်သတ္တုကိုယ်ထည်ကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် မှိုအမျိုးမျိုးကို လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ မှိုရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်သင့်ပါသည်။

သတ္တုကိုယ်ထည်ကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် စက်ကိရိယာနှင့် ကိရိယာမျိုးစုံကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ မတူညီသော လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာနှင့် ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စီမံဆောင်ရွက်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ဘေးကင်းမှုနှင့် ချောမွေ့မှုရှိစေရန်အတွက် စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုအချို့ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- Jan-11-2024