စာရွက်သတ္တု ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ စည်းကမ်းချက်များကို မျှဝေပါ။

Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. သည် အတွေ့အကြုံ 13 နှစ်ကျော်ရှိသော စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ပါဝင်လုပ်ကိုင်နေသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။အောက်တွင်၊ စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပါ၀င်သော စည်းကမ်းချက်များနှင့် သဘောတရားအချို့ကို မျှဝေလိုပါသည်။၁၂ ဘုံစာရွက်သတ္တုရွှေပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးအနှုန်းကို အောက်ပါအတိုင်း မိတ်ဆက်ပေးထားပါသည်။

1. အလွှာသတ္တုပြုပြင်ခြင်း-

Sheet metal processing ကို sheet metal processing ဟုခေါ်သည်။အထူးသဖြင့် ဥပမာအားဖြင့်၊ မီးခိုးခေါင်းတိုင်များ၊ သံစည်များ၊ လောင်စာဆီကန်များ၊ လေဝင်လေထွက်ပြွန်များ၊ တံတောင်ဆစ်နှင့် အကြီးအသေးခေါင်းများ၊ ကောင်းကင်နှင့် စတုရန်းဝိုင်းများ၊ funnel ပုံသဏ္ဍာန်များ စသည်တို့ကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရိတ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် တင်းခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ဂဟေဩမေတြီဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုအချို့ လိုအပ်သော ဂဟေဆော်ခြင်း၊Sheet metal အစိတ်အပိုင်းများသည် ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြား ဟာ့ဒ်ဝဲများဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ထုထည်၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဆန့်ထုတ်ခြင်း စသည်တို့ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်မှာ စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အထူမပြောင်းလဲသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ဆက်စပ်ပစ္စည်းများမှာ ပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ 

2. ပါးလွှာသောစာရွက်ပစ္စည်း-

ကာဗွန်သံမဏိပြားများ၊ သံမဏိပြားများ၊ အလူမီနီယမ်ပြားများ စသည်တို့ကဲ့သို့ အတော်လေးပါးလွှာသော သတ္တုပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းကို အကြမ်းအားဖြင့် အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- အလတ်စားနှင့် အထူပြားများ၊ ပါးလွှာသောပြားများနှင့် သတ္တုပြားများ။အထူ 0.2 မီလီမီတာ မှ 4.0 မီလီမီတာ ရှိသော ပန်းကန်ပြားများသည် ပါးလွှာသော ပန်းကန်အမျိုးအစားတွင် ပါဝင်သည်ဟု ယေဘူယျအားဖြင့် ယုံကြည်ကြသည်။အထူ 4.0 မီလီမီတာ အထက်ရှိသော ပြားများကို အလတ်နှင့် အထူပြားများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။နှင့် 0.2 မီလီမီတာအောက် အထူရှိသောသူများကို ယေဘုယျအားဖြင့် foils ဟုခေါ်သည်။

3. ကွေးခြင်း-

ကွေးစက်၏ အပေါ် သို့မဟုတ် အောက်မှို၏ ဖိအားအောက်တွင်၊သတ္တုစာရွက်ပထမဦးစွာ elastic ပုံပျက်ခြင်းကိုခံရပြီးနောက်, ထို့နောက်ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းသို့ဝင်ရောက်သည်။ပလပ်စတစ်ကွေးခြင်းအစတွင်၊ စာရွက်သည် လွတ်လပ်စွာကွေးသည်။စာရွက်အပေါ်ပိုင်း သို့မဟုတ် အောက်ပိုင်းကို ဖိလိုက်သည်နှင့်အမျှ Pressure သည် သက်ရောက်သွားပြီး အောက်မှို၏ V-shaped groove ၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်နှင့် စာရွက်ကို တဖြည်းဖြည်း ထိတွေ့လာသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၏ အချင်းဝက်နှင့် ကွေးညွှတ်နေသော လက်မောင်းတို့သည် တဖြည်းဖြည်း သေးငယ်လာသည်။လေဖြတ်ခြင်းအဆုံးအထိ ဆက်လက်ဖိအားပေးခြင်းဖြင့် အပေါ်နှင့်အောက် မှိုများသည် စာရွက်နှင့် အပြည့်အဝထိတွေ့နေစေရန် အချက်သုံးချက်ဖြင့် နှိပ်ပါ။ယခုအချိန်တွင် V-shaped ကွေးခြင်းအား ကွေးခြင်းဟု အများအားဖြင့် လူသိများသည်။ 

4. တံဆိပ်တုံးထုခြင်း-

သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားပစ္စည်းများပေါ်တွင် ဖောက်ခွဲခြင်း၊ ညှပ်ခြင်း၊ ဆန့်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် Punch သို့မဟုတ် CNC အမဲစက်ကို အသုံးပြုပါ။

၅။ဂဟေဆော်ခြင်း-

အပူပေးခြင်း၊ ဖိအား သို့မဟုတ် အဖြည့်ခံခြင်းများမှတဆင့် ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားနှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ပစ္စည်းများကြား အမြဲတမ်းချိတ်ဆက်မှုပုံစံ။အသုံးများသောနည်းလမ်းများမှာ အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။ 

6. လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း-

ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားပစ္စည်းများကို ဖြတ်ရန် စွမ်းအင်မြင့် လေဆာရောင်ခြည်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် တိကျမှု၊ မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး ထိတွေ့မှုမရှိခြင်း၏ အားသာချက်များဖြစ်သည်။ 

7. အမှုန့်ဖြန်းခြင်း

အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာကို electrostatic adsorption သို့မဟုတ် ဖြန်းဖြန်းခြင်းဖြင့် စာရွက်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်သို့ သက်ရောက်ပြီး အခြောက်ခံပြီး ခိုင်မာပြီးနောက် အကာအကွယ် သို့မဟုတ် အလှဆင်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းသည်။ 

8. မျက်နှာပြင် ကုသမှု

သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သန့်စင်ခြင်း၊ အဆီပြန်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ 

9. CNC စက်ကိရိယာ

CNC စက်ကိရိယာများကို ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုကြပြီး စက်ကိရိယာ၏ လှုပ်ရှားမှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြိုတင်အစီအစဉ်ချထားသည့် ညွှန်ကြားချက်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

10. ဖိအား မှိုတက်ခြင်း-

အမြဲတမ်းချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖန်တီးရန် သံမှို သို့မဟုတ် သံမှိုခွံများကို စာရွက်ပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် သံမှိုစက်ကို အသုံးပြုပါ။

11. မှိုထုတ်လုပ်မှု-

ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်အရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်သော မှိုများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်ပါသည်။

12. Three-coordinate measurement-

ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြား သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် တိကျသော အတိုင်းအတာ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု လုပ်ဆောင်ရန် သုံးဖက်မြင် သြဒီနိတ်တိုင်းစက်ကို အသုံးပြုပါ။