पाना धातु प्रशोधन भागहरूको लागत मुख्यतया तीन पक्षहरूबाट आउँदछ: कच्चा माल, मोड्नु मर्ज र मानव पूँजी लागतमा।
ती मध्ये कच्चा माल र स्ट्याम्पिंग मर्न मर्नेको लागत, र पाना धातुको लागत, र पाना धातु उत्पादन र प्रशोधन बोटन्टहरूले लागत कम गर्न यी दुई पक्षहरूबाट सुरू गर्नुपर्दछ।
1 पाना धातु भागहरू जस्तो देखिन्छ
को आकारपाना धातुभागहरू सजावट, फोहोर न्यूनतम गर्न, र कच्चा भौतिक उपयोग सुधार गर्न अनुकूल हुनुपर्छ। प्रभावी पाना धातुको आकार डिजाइनर पाना धातु लेआउट बखत कच्चा माल र कम प्रयोगको उच्च उपयोगलाई प्रचार गर्न सक्छ, जसले पाना धातु कच्चा माल लागत घटाउन सक्छ। पानाको धातुको उपस्थितिमा सानो मर्मत सल्लाहले कच्चा मालहरूको उपयोग दर बढाउन सक्छ, जसले गर्दा भागहरूको लागत बचत गर्दछ।
2 पाना धातु आकार कम गर्नुहोस्
पाना धातुआकार एक महत्त्वपूर्ण कारकहरू मध्ये एक हो जुन पाना धातु टिकट मोल्डहरू निर्धारण गर्दछ। ठूलो पाना धातु आकार, ठूला मुट्ठी मोहित मोल्ड विवरणहरू, र उच्च मोल्ड लागत हुनेछ। यो अधिक र अधिक स्पष्ट हुन्छ जब मोक्षिंग मोडिंग स्ट्याम्पिंग प्रक्रिया मोल्डहरूको धेरै सेटहरू समावेश गर्दछ।
1) पाना धातुमा लामो र साँघुरो सुविधाहरूबाट बच्नुहोस्। साँघुरो र लामो पाना धातु आकारहरू केवल भागहरूमा कम कठोरता मात्र होइन, पानाको धातुको लेआउटको समयमा भारी कच्चा माल खसाल्दैन। एकै साथ, लामो र संकुचित पाना धातु सुविधाहरूले स्ट्याम्पि fa को विशिष्टताहरूको बृद्धि गर्दछ र मोल्डको लागत बढाउँदछ।
2) पाना धातुलाई "10"---आकारको उपस्थिति पूरा भएपछि रोक्नुहोस्। पाना धातुले "दश"--दस "--एस्ट" एपिस्टेड डिजाइनले लेआउटको समयमा बढी कच्चा माल खपत गर्नेछ। एकै साथ, स्ट्याम्पिंग मोल्डको एकीकरण बृद्धि र मोल्डको लागत बढाउँदै। ।
। पाना धातुको उपस्थिति डिजाईन सकेसम्म सरल बनाउनुहोस्
जटिल पाना धातुको उपस्थिति डिजाइनलाई जटिल अवतल मोल्ड र गुभहरू बढाउन आवश्यक छ जसले मोल्ड उत्पादन र प्रशोधन लागत बढाउँदछ। पाना धातुको उपस्थिति डिजाइन डिजाइन सकेसम्म सरल हुनुपर्दछ।
।
त्यहाँ दुईवटा मुख्य प्रकारका स्ट्याम्पिंग मोल्डहरू छन्: ईन्जिनियरिंग मोल्ड र निरन्तर मोल्डहरू।पाना धातु प्रोजेक्टमोल्डको धेरै तयारी गर्न सक्ने सम्भावना धेरै तयहरू, जस्तै मुख्य मोल्डहरू, पाना धातु झुण्डिएका मोल्डहरू, मोल्डहरू बनाउँदछ र मोल्डहरू बनाउँदछन्। मोल्ड प्रक्रियाहरूको संख्या बढी हुन्छ, त्यहाँ अधिक प्रक्रियाहरू पाना धातु मोल्डको लागि हुनेछ, र स्ट्याम्पि to मोल्डको लागत हुनेछ। लगातार मोडहरूको लागि पनि त्यस्तै हो। मोल्ड लागत भनेको मोल्ड प्रक्रियाहरूको संख्यासँग सम्बन्धित छ। तसर्थ, मोहित मोल्डको लागत कम गर्न, मोल्ड प्रक्रियाहरूको संख्या कम हुनुपर्दछ।
एक। प्रभावी ढंगले पाना धातु झुकावको चिपकने किनारा परिभाषित गर्नुहोस्। पाना धातु झुकेको अव्यावसायिक चिपकने किनारहरू सजिलै पाना धातु झुकाव प्रक्रियालाई ढिलो गर्न सकिन्छ।
b डिजाइन उत्पादनहरू अनावश्यक पाना धातु झुकाव कम गर्नुपर्दछ।
c डिजाइन उत्पादनहरू तह न्यूनतम र संरचना कम गर्नुपर्दछ।
d थप रूपमा, डेलिभरि degreate सामान्यतया एक छुट्टै दरबाररिणको प्रक्रियाको लागि मर्दछ।
। प्रभावकारी रूपमा भागहरूको स्थापना विधि चयन गर्नुहोस्:
लक ≤ rivets ≤ आत्म-riving ≤ vally ≤ साधारण स्क्रू ≤ ≤ Brodly-कडा स्क्रूहरू
। उचित रूपमा पाना धातु संरचनालाई भागको कुल संख्या कम गर्न को प्रबन्ध गर्नुहोस्
यद्यपि शिफ्ट निर्माण प्रक्रियाले पाना धातु भागहरू जटिल संरचनाहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिँदैन, जुन दायरा भित्र रहेको पाना धातु भागहरू सरोकारको संख्या घटाउन सकिन्छ र उत्पाद लागत कम गर्न सकिन्छ।
पोष्ट समय: अक्टुबर-2-2-20223
