Zoals we allemaal weten, is de verwerking van plaatmetalen verbonden via verschillende processen en processen van gietijzeren onderdelen. In het proces van DongguanketelchassisVerwerking, de selectie van de verbindingsmethode is een zeer belangrijke kwestie, die voornamelijk is verdeeld in gelaste links en vastgeboute verbindingen. Elk van deze twee soorten links heeft zijn eigen voordelen.
1. Lasverbinding:
Lassen is een technologie die twee of meer metalen onderdelen verbindt door gesmolten metaal. Bij de verwerking vanketelchassis, Spotlassen, argon -booglassen of laserslassen worden meestal gebruikt voor verbinding. Gelaste verbindingen hebben de volgende kenmerken:
Hoge kracht:Gelaste verbindingen kunnen een hoge verbindingssterkte bieden, waardoor het chassis beter bestand is tegen vervorming en duurzaamheid onder trillingen en impactbelastingen.
Goede afdichting:Gelaste verbindingen kunnen naadloze verbindingen bereiken en water- of luchtlekkageproblemen vermijden die kunnen worden veroorzaakt door openingen in de verbindingen.
Hoge betrouwbaarheid:De gelaste verbinding kan een langdurig verbindingseffect bieden en is niet eenvoudig te losmaken of te breken. Het is geschikt voor chassis onder langdurig gebruik en zware belastingomstandigheden.
2. Boltverbinding:
Boltverbinding is een manier om metalen onderdelen aan elkaar te bevestigen met behulp van schroefdraadgaten en moeren. Veelvoorkomende boutmethoden inketelchassisNeem bouten en moeren in, schroefdraadpennen, enz. Boutverbindingen hebben de volgende kenmerken:
Makkelijk te demonteren:In tegenstelling tot lassen kunnen boute verbindingen gemakkelijk worden gedemonteerd en opnieuw worden samengesteld, wat geschikt is voor situaties waar frequent onderhoud of vervanging van onderdelen vereist is.
Hoge mobiliteit:Boutverbindingen kunnen de aansluitingskracht van de verbinding aanpassen, waardoor het chassis tijdens de installatie kan worden verfijnd en uitgelijnd om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de algehele structuur te waarborgen.
Sterk aanpassingsvermogen:Boutverbindingen kunnen zich aanpassen aan metalen delen van verschillende diktes en vormen, en verschillende soorten en specificaties van bouten en moeren kunnen worden geselecteerd als dat nodig is.
Van de twee verbindingsmethoden voorketelchassisVerwerking, gelaste verbindingen zijn meestal geschikt voor situaties die een hogere sterkte en afdichting vereisen, terwijl gebout verbindingen meer geschikt zijn voor situaties die afneembaarheid vereisen. In de daadwerkelijke verwerking kan een gemengde methode van lassen en bouten ook worden gebruikt om rekening te houden met verschillende behoeften.
Krassen op de plaatmetalen van het apparaat kunnen worden veroorzaakt door wrijving, slijtage of andere externe krachten. Om krassen op deplaatschaalvan Dongguan -apparatuur kunnen de volgende maatregelen worden genomen:
1. Gebruik beschermende maatregelen:Tijdens het gebruik van de apparatuur kunnen beschermende maatregelen worden gebruikt om krassen te voorkomen, zoals het installeren van beschermende deksels, beschermende mouwen, enz. Deze beschermingsmaatregelen kunnen directe botsing en krassen op de plaatmetaalbehuizing van de apparatuur door externe krachten voorkomen.
2. Regelmatig reinigen en onderhoud:Regelmatig reinigen en onderhoud van de plaatmetalen van de apparatuur zijn belangrijke stappen om krassen te voorkomen. Gebruik een zachte reinigingsdoek of spons met een geschikt wasmiddel. Vermijd het reinigen met harde chemicaliën of scherpe objecten die krassen kunnen veroorzaken. Let bovendien aandacht aan tikken of licht wrijven tijdens het reinigingsproces en gebruik geen buitensporige kracht.
3. Voeg een beschermende laag toe:U kunt een beschermende laag toevoegen op het oppervlak van de plaatstaalschaal van het apparaat om krassen te voorkomen. Gebruik bijvoorbeeld een transparante beschermende film of pas een beschermende coating toe. Deze lagen kunnen direct contact met deplaatschaaldoor externe objecten en het risico op krassen verminderen.
4. Verbetering van gebruikersbewustzijn:Versterk de training en het bewustzijn van de gebruiker, leer ze over het juiste gebruik van apparatuur en vermijd gravure, graffiti of opzettelijke krassen op de behuizing. Verzoen de veiligheidsherinneringsborden rond de apparatuur om gebruikers te herinneren om aandacht te schenken aan de bescherming van de apparatuurschil en niet naar believen te botsen of te wrijven.
5. Selectie van het ontwerp en materiaal verbeteren:In de ontwerp- en materiaalselectie van apparatuur kunt u overwegen om meer krasbestendige materialen te gebruiken, zoals keramische coatings, slijtvaste coatings, enz. Bovendien kunnen goed ontworpen details zoals kamers en groeven de mogelijkheid van hobbels en krassen op de behuizing verminderen.
Bij feitelijke werking moeten de bovenstaande maatregelen volledig worden beschouwd volgens de specifieke omstandigheden en gebruiksomgeving van de apparatuur om een gericht anti-scratchplan te formuleren. Wat nog belangrijker is, het is noodzakelijk om het bewustzijn en het onderhoud van apparatuur te versterken, regelmatige inspecties uit te voeren en nodige reparaties en vervangingen uit te voeren om de integriteit en schoonheid van de apparatuurschelp te waarborgen.
Posttijd: december-26-2023
