Naast het gebruik van generaalSelf-gemaakte onderdelen van plaatwerk, ze zijn ook uitgerust met profielen zoals de mainstream 10% korting op profielen, 16% korting op profielen en andere profielen gepromoot door Rittal. Kan worden gebruikt om verschillende producten te ontwikkelen. Productmaterialen zijn over het algemeen koudgerolde platen, warm gerolde platen, voorgalvaniseerde platen, roestvrijstalen platen en aluminiumplaten 5052. Het product bestaat ruwweg uit basis, frame, deurpaneel, zijpaneel en bovenklep. Figuur 3: 10-voudig profiel en 16-voudig profiel.
Plaatwerkbasis:
De basis is meestal gemaakt van T2.5 of boven plaatbuigingen of kanaalstalen lassen, en het oppervlaktebehandelingsproces maakt gebruik van hot-dip galvaniseren of poederspuiten. Figuur 5 is een voorbeeld van het lassen van een bepaald basisproductmonster. Base -lassen gebruikt argon -booglassen of koolstofdioxide afgeschermd lassen, afhankelijk van het productmateriaal; Lasprocesparameters: lasmachine stroom, spanning, draadmateriaal, diameter, draadvoedingssnelheid, lasmethode, richting en lass -sectie lengte, etc.
Plaatwerkframe:
Dekaderis meestal gemaakt van T1.5 of boven platen die zijn gebogen en gesplitst (geklonken of geschroefd) of gelast, en het oppervlaktebehandelingsproces is poederspuiten of geen behandeling (behalve voor koudgerolde stalen platen). Het ontwerp van het frame is in het algemeen montage of lassen; Lassen gebruikt argon -booglassen of koolstofdioxide afgeschermd lassen, afhankelijk van het productmateriaal; Lasprocesparameters: lasmachine stroom, spanning, draadmateriaal, diameter, draadvoedingssnelheid, lasmethode, richting, lengte van lassensecties, enz. Frame lassen richt zich op het beheersen van diagonale toleranties en vervormingen, en de batchgrootte vereist een hogere betrouwbaarheid van geprefabriceerde lasgereedschap.
Paneel met metalen metalen deur:
Deurpanelen zijn meestal gemaakt van T1.2 of boven platen door buigen en lassen (lashoeken) en het oppervlaktebehandelingsproces is spuitcoating. Figuur 7 toont een mesh deurpaneel. Deurpaneel lassen gebruikt argon lassen, koolstofdioxide afgeschermd lassen of platte plaat lassen, afhankelijk van het productmateriaal; Lasprocesparameters: lasmachine stroom, spanning, lasmateriaal, diameter, draadvoedingssnelheid, lasmethode, richting en lass -doorsnede lengte, enz. Voor maasdeurpanelen, let op het regelen van de lasstress en vervorming tijdens het lassen. Figuur 7 Mesh Door Paneel
Sheet metalen bovenklep:
Het is meestal gemaakt van T1.0 of hoger platen door buigen en lassen (lashoeken) en het oppervlaktebehandelingsproces is spuitcoating. De bovenklep is over het algemeen verdeeld in het binnentype en het buitentype; Lassen is gebaseerd op verschillende productmaterialen, met behulp van argon lassen of koolstofdioxide afgeschermd lassen; Lasprocesparameters: lasmachine stroom, spanning, draadmateriaal, diameter, draadvoedingssnelheid, lasmethode, richting, lengte van lassen, enz. Bovenklep lassen is gericht op het regelen van de impact van volledige lassen van buitendeksels op vlakheid en diagonale toleranties. Uitstekende oplossingen voor gereedschap en armatuur zullen de kwaliteit en de efficiëntie van de las aanzienlijk verbeteren.
Interne montageonderdelen van plaat metaal:
Interne installatieonderdelen worden meestal onderverdeeld in structurele onderdeleninstallatie en componentinstallatie, die moeten worden bediend in strikte overeenstemming met de "XX -productassemblage/elektrische installatiewerkinstructies". Nadat de elektrische installatie is voltooid, moeten verschillende prestatietests in het algemeen worden voltooid.
Kenmerken en trends vanPlaatmetaalproducten:
Door de bovenstaande componentontleding en module -interpretatie is te zien dat plaatmetaalproducten de volgende drie kenmerken hebben:
⑴ Profiling. Het is bevorderlijk voor de horizontale ontwikkeling van het ontwerp van het productplatform en massaproductie helpt de kosten te verlagen.
⑵modularisatie. Volgens de kenmerken van elke module kan het flexibele ontwerp worden gekocht en geassembleerd in modules, wat helpt om de inkoopcyclus te verkorten.
⑶Serialisatie. De platformproducten worden ontwikkeld volgens verschillende configuratievereisten om te voldoen aan de systeemvereisten, waardoor een reeks producten, uithardingsproces en op schimmel gebaseerde productie worden gevormd om de productie-efficiëntie te verbeteren en de voedingscyclus te verkorten.
Kortom, de ontwikkeling van de laagspanningsindustrie met elektrische apparaten vertoont een stabiele ontwikkelingstrend en de leveranciers van de plaatmetalen productie die de ontwikkeling van de laagspanningsindustrie met elektrische apparaten ondersteunen, hebben meer gedachten, beginnend bij het ontwerpen van nieuwe producten en de ontwikkeling van nieuwe processen en de ontwikkeling van productieautomatisering. Verbeter het gebruik van apparatuur en omzet tot voorraad en bevordering van "lean productie". Met het nieuwe concept van "Industry 4.0" zullen we doorgaan van de productie naar "intelligente productie" en goed gebruik maken van netwerkbronnen om verder te gaan dan metaal. De huidige situatie van "magere winst" in productie en verwerking heeft de productie van bladmetalen in elektrische apparaten met een laag spanning naar een hoger niveau gebracht. Geconfronteerd met kansen en uitdagingen, is het de algemene trend om klanten veiliger, slimmer en groenere elektrische oplossingen te bieden.
Posttijd: oktober-31-2023
