Plaatwerkchassis is een chassis dat een uitgebreid koudverwerkingsproces gebruikt om metalen platen (doorgaans kleiner dan 6 mm) af te koelen en te vormen. Verwerkingstechnieken omvatten knippen, ponsen, snijden, compounderen, vouwen, lassen, klinken, splitsen, vormen (zoals autocarrosserieën), enz. Het onderscheidende kenmerk is dat de dikte van hetzelfde onderdeel consistent is. Naarmate de toepassing van plaatwerk steeds wijdverspreider wordt, is het ontwerp van plaatwerkonderdelen een zeer belangrijk onderdeel geworden van de industriële ontwikkeling van producten.
Plaatwerkchassis is een veelgebruikt structureel onderdeel in elektronische apparatuur en wordt gebruikt om interne elektronische componenten en verbindingslijnen te beschermen. Voor de verwerking van plaatwerkchassis is het gebruik van professionele apparatuur en gereedschappen vereist. Hier zijn enkele veelgebruikte plaatwerkchassisverwerkingsapparatuur en gereedschappen.
1. CNC-ponsmachine:
CNC-ponsmachineis een van de meest gebruikte apparatuur bij de plaatbewerking. Het kan nauwkeurige pons-, snij- en andere bewerkingen op plaatwerk uitvoeren volgens voorgeprogrammeerde tekeningen. CNC-ponsmachines hebben de kenmerken van hoog rendement en hoge precisie en zijn geschikt voor massaproductie.
2. Lasersnijmachine:
Lasersnijmachines maken gebruik van een hoogenergetische laserstraal om plaatmetaal te snijden, waardoor complexe vormen en hoge precisie-snijvereisten kunnen worden bereikt. Lasersnijmachines hebben de voordelen van hoge snelheid, kleine hittebeïnvloede zone en hoge precisie, en zijn geschikt voor het snijden van verschillende materialen.
3. Buigmachine:
Een buigmachine is een apparaat dat plaatwerkplaten buigt. Het kan vlakke plaatwerkplaten verwerken tot gebogen delen met verschillende hoeken en vormen. Buigmachines kunnen worden onderverdeeld in handmatige buigmachines en CNC-buigmachines. Kies de juiste apparatuur op basis van de verwerkingsbehoeften.
Wanneer het materiaal buigt, worden de buitenste lagen in de afgeronde hoeken uitgerekt en worden de binnenste lagen samengedrukt. Wanneer de dikte van het materiaal constant is, geldt: hoe kleiner de binnenste r, hoe ernstiger de spanning en compressie van het materiaal; wanneer de trekspanning van de buitenste filet de uiteindelijke sterkte van het materiaal overschrijdt, zullen scheuren en breuken optreden. Daarom moeten vanwege de structuur van het gebogen deelontwerp, te kleine buigradiussen worden vermeden.
4. Lasapparatuur:
Tijdens de verwerking vanplaatwerk chassis. Veelgebruikte lasapparatuur omvat booglasmachines, gasbeschermde lasmachines, laserlasmachines, enz. De selectie van lasapparatuur moet worden bepaald op basis van materiaaleigenschappen, lasvereisten en proceskenmerken.
Lasmethoden omvatten voornamelijk booglassen, elektroslaklassen, gaslassen, plasmabooglassen, smeltlassen, druklassen en solderen. Het lassen van plaatmetaalproducten omvat voornamelijk booglassen en gaslassen.
Booglassen heeft de voordelen van flexibiliteit, manoeuvreerbaarheid, brede toepasbaarheid en kan worden gebruikt voor lassen in alle posities; de gebruikte apparatuur is eenvoudig, duurzaam en heeft lage onderhoudskosten. De arbeidsintensiteit is echter hoog en de kwaliteit is niet stabiel genoeg, wat afhangt van het niveau van de operator. Het is geschikt voor het lassen van koolstofstaal, laaggelegeerd staal, roestvrij staal en non-ferro legeringen zoals koper en aluminium boven 3 mm. De temperatuur en eigenschappen van de gaslasvlam kunnen worden aangepast. De warmtebron van booglassen is breder dan de door hitte beïnvloede zone. De warmte is niet zo geconcentreerd als de boog. De productiviteit is laag. Het is geschikt voor dunne wanden. Lassen van constructies en kleine onderdelen, lasbaar staal, gietijzer, aluminium, koper en zijn legeringen, carbide, enz.
5. Oppervlaktebehandelingsapparatuur:
Nadat het plaatmetalen chassis is verwerkt, is een oppervlaktebehandeling vereist om de corrosieweerstand en de esthetiek van het product te verbeteren. Veelgebruikte oppervlaktebehandelingsapparatuur omvat zandstraalmachines, straalmachines, spuitcabines, enz. De selectie van oppervlaktebehandelingsapparatuur moet worden bepaald op basis van productvereisten en proceskenmerken.
6. Meetinstrumenten:
Bij de verwerking van plaatwerkchassis zijn nauwkeurige maatmetingen vereist. Veelgebruikte meetinstrumenten zijn onder meer schuifmaat, micrometers, hoogtemeters, enz. De selectie van meetinstrumenten moet worden bepaald op basis van de vereisten voor verwerkingsnauwkeurigheid en het meetbereik.
7. Mallen:
Bij de verwerking van plaatwerkchassis zijn verschillende mallen nodig, zoals ponsmatrijzen, buigmatrijzen, rekmatrijzen, enz. De keuze van de matrijs moet worden bepaald op basis van de vorm en maat van het product.
De verwerking van plaatwerkchassis vereist het gebruik van een verscheidenheid aan apparatuur en gereedschappen. Het kiezen van de juiste apparatuur en gereedschappen op basis van verschillende verwerkingsvereisten kan de verwerkingsefficiëntie en productkwaliteit verbeteren. Tegelijkertijd moeten operators ook over bepaalde kennis en vaardigheden beschikken op het gebied van plaatbewerking om de veiligheid en soepelheid van het verwerkingsproces te garanderen.
Posttijd: 11 januari 2024
