De kosten van de verwerkingsonderdelen van bladmetaal komen voornamelijk uit drie aspecten: grondstoffen, stempels en kosten van het menselijk kapitaal.
Onder hen zijn grondstoffen en stempelkosten goed voor de belangrijkste verhouding, en de productie- en verwerkingsfabrieken van plaatmetalen moeten beginnen met deze twee aspecten om de kosten te verlagen.
1. Hoe de plaatmetalen onderdelen eruit zien
De vorm vanbladmetaalOnderdelen moeten bevorderlijk zijn om af te lay -out, het minimaliseren van afval en het verbeteren van het gebruik van grondstoffen. Effectief ontwerp van de vormmetaalvorm kan een hoog gebruik van grondstoffen en minder afval tijdens de lay -out van de plaatmetalen bevorderen, waardoor de grondstofkosten van plaatmetalen worden verlaagd. Kleine reparatietips over het uiterlijkontwerp van plaatmetaal kunnen de gebruiksnelheid van grondstoffen aanzienlijk verhogen, waardoor de kosten van onderdelen worden bespaard.
2. Verminder de grootte van het plaatwerkmetaal
BladmetaalGrootte is een van de belangrijke factoren die de kosten van plaatstalen van plaatmetalen bepalen. Hoe groter de maten van de plaatmetaal, hoe groter de stempelkleedspecificaties en hoe hoger de schimmelkosten zullen zijn. Dit wordt steeds duidelijker wanneer de stempelvorm verschillende sets stempelprocesvormen bevat.
1) Vermijd lange en smalle kenmerken op plaatwerk. Smalle en lange plaatmetalen vormen hebben niet alleen een lage hardheid van de onderdelen, maar verbruik ook zware grondstoffen tijdens lay -out van de plaatmetalen. Tegelijkertijd bevorderen de lange en smalle bladmetaalkenmerken een toename van de stempelsspecificaties en verhogen de schimmelkosten.
2) Voorkom dat het plaatwerk na voltooiing een "tien" -vormige uiterlijk heeft. Plaatwerk met een "tien" -vormige uiterlijkontwerp na voltooiing zal tijdens de lay-out meer grondstoffen verbruiken. Verhoog tegelijkertijd de specificaties van de stempelvorm en verhoog de kosten van de mal. .
3. Maak het ontwerp van het bladmetaal uiterlijk zo eenvoudig mogelijk
Complexe ontwerp van het uiterlijk van de plaatmetaal vereist complexe concave mallen en holtes, die de productie- en verwerkingskosten van de schimmel verhogen. Het uiterlijkontwerp van plaatmetaal moet zo eenvoudig mogelijk zijn.
4. Verminder het aantal stamping -dobbelsteenprocessen
Er zijn twee hoofdtypen stempels: technische mallen en continue mallen.Een plaatmetaalprojectSchimmel omvat waarschijnlijk verschillende sets procesvormen, zoals hoofdvormen, buigvormen van plaatmetalen, vormende vormen en ontnemende mallen. Hoe groter het aantal schimmelprocessen, hoe meer processen er zullen zijn voor de plaatmetaalvorm, en hoe hoger de kosten van de stempelvorm zullen zijn. Hetzelfde geldt voor continue modi. Schimmelkosten zijn positief gerelateerd aan het aantal schimmelprocessen. Daarom moet het aantal schimmelprocessen worden geminimaliseerd om de kosten van het stempelen van schimmels te verlagen.
A. Definieer effectief de lijmrand van buiging van plaatmetaal. Onredelijke lijmranden van buiging van plaatmetaal kunnen het buigproces van de plaatmetaal gemakkelijk vertragen.
B. Ontwerpproducten moeten redundante plaatbuiging minimaliseren.
C. Ontwerpproducten moeten vouwen en bestrating minimaliseren.
D. Bovendien vereist ontbrenzen in het algemeen een afzonderlijk ontluchtingsproces sterven.
5. Selecteer effectief de installatiemethode van onderdelen:
Vergrendelingen ≤ klinknagels ≤ zelfrivieren ≤ lassen ≤ gewone schroeven ≤ handovergoten schroeven
6. Registreer de plaatstructuur redelijkerwijs om het totale aantal onderdelen te verminderen
Hoewel het stempelproductieproces niet toestaat dat bladmetalen onderdelen complexe structuren hebben, moeten binnen de reikwijdte dat de plaatmetalen onderdelen kunnen worden voltooid, de structuur van de plaatmetalen onderdelen redelijkerwijs worden gerangschikt en moeten de perifere delen van de plaatmetalen onderdelen worden gecombineerd om het totale aantal onderdelen te verlagen en de productkosten te verlagen.
Posttijd: oktober-24-2023
