De kostenberekening vanplaatwerkonderdelenis variabel en hangt af van de specifieke tekeningen. Het is geen onveranderlijke regel. U moet verschillende verwerkingsmethoden voor het verwerken van plaatmetalen begrijpen. Over het algemeen, de prijs van het product = materiaalkosten + verwerkingskosten + (oppervlaktebehandelingskosten) + verschillende belastingen + winst. Als het plaatmetaal mallen vereist, worden schimmelkosten toegevoegd.
Schimmelvergoeding (schat het minimale aantal stations dat nodig is voor het vormen op basis van de productiemethode, 1 station = 1 set mallen)
1. In de schimmel worden verschillende materiaaloppervlakbehandelingen geselecteerd op basis van de mal: verwerkingsmachinegrootte, verwerkingshoeveelheid, precisievereisten, enz.;
2. Materialen (volgens de vermelde prijs, let op de vraag of het een speciaal stalen type is en of het moet worden geïmporteerd);
3. Vracht (grote kosten van de transport van plaatmetalen);
4. Belastingen;
5. 15 ~ 20% Management- en omzetkosten;
De totale prijs van de verwerking van gewone plaatmetalen onderdelen is over het algemeen = materiaalkosten + verwerkingskosten + vaste standaardonderdelen + oppervlaktedecoratie + winst, managementkosten + belastingtarief.
Bij het verwerken van kleine batches zonder mallen te gebruiken, berekenen we over het algemeen het netto gewicht van het materiaal * (1,2 ~ 1.3) = bruto gewicht en berekenen we de materiaalkosten op basis van het brutale gewicht * eenheidsprijs van het materiaal; Verwerkingskosten = (1 ~ 1.5) * Materiaalkosten; Decoratiekosten elektropaniseren in het algemeen worden ze berekend op basis van het netto gewicht van de onderdelen. Hoeveel kost een kilogram onderdelen? Hoeveel kost een vierkante meter spuitkosten? Nikkelplating wordt bijvoorbeeld berekend op basis van 8 ~ 10/kg, materiaalkosten + verwerkingskosten + vaste standaard. Onderdelen + oppervlaktedecoratie = kosten, winst kan in het algemeen worden gekozen als kosten * (15%~ 20%); Belastingtarief = (kosten + winst, managementkosten) * 0,17. Er is een opmerking over deze schatting: de materiaalkosten mogen geen belasting bevatten.
Wanneer massaproductie het gebruik van mallen vereist, is het citaat in het algemeen onderverdeeld in schimmelcitaten en onderdelencitaten. Als de mallen worden gebruikt, kunnen de verwerkingskosten van onderdelen relatief laag zijn en moet de totale winst worden gegarandeerd door het productievolume. De kosten van grondstoffen in onze fabriek zijn over het algemeen het netto materiaal minus het materiaalgebruiksnelheid. Omdat er problemen zullen zijn met overgebleven materialen die niet kunnen worden gebruikt tijdens het blanco -proces vanproductie van plaatmetalen. Sommigen van hen kunnen nu worden gebruikt, maar sommige kunnen alleen als schroot worden verkocht.
Schakelmetaalproductie De kostenstructuur van metalen onderdelen is in het algemeen verdeeld in de volgende delen:
1. Materiaalkosten
Materiaalkosten verwijzen naar de netto materiaalkosten volgens de tekenvereisten = materiaalvolume * Materiaaldichtheid * Materiaaleenheidsprijs.
2. Standaard onderdelenkosten
Verwijst naar de kosten van standaardonderdelen die nodig zijn door de tekeningen.
3. Verwerkingsprijzen
Verwijst naar de verwerkingskosten die nodig zijn voor elk proces dat nodig is om het product te verwerken. Raadpleeg de "kostenboekhoudingsindeling" en "kostensamenstellingstabel van elk proces" voor meer informatie over de samenstelling van elk proces. De hoofdcomponenten van de proceskosten worden nu vermeld voor uitleg.
1) CNC blanking
De kostensamenstelling = Apparatuur Afschrijving en -verruiming + arbeidskosten + hulpmaterialen en afschrijvingen en amortisatie van apparatuur:
De afschrijving van de apparatuur wordt berekend op basis van 5 jaar en wordt elk jaar geregistreerd als 12 maanden, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld: voor 2 miljoen yuan aan apparatuur, de afschrijving van apparatuur per uur = 200*10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/uur
Arbeidskosten:
Elke CNC vereist dat 3 technici werken. Het gemiddelde maandsalaris van elke technicus is 1.800 yuan. Ze werken 22 dagen per maand, 8 uur per dag, dat wil zeggen de uurkosten = 1.800*3/22/8 = 31 yuan/uur. De kosten van hulpmaterialen: verwijst naar de hulpmaterialen van de hulp zoals smeermiddelen en vluchtige vloeistoffen die nodig zijn voor de werking van apparatuur kosten ongeveer 1.000 yuan per maand voor elk apparaat. Gebaseerd op 22 dagen per maand en 8 uur per dag, de kosten per uur = 1.000/22/8 = 5,68 yuan/uur.
1) buigen
De kostensamenstelling = Apparatuur Afschrijving en -verruiming + arbeidskosten + hulpmaterialen en afschrijvingen en amortisatie van apparatuur:
De afschrijving van de apparatuur wordt berekend op basis van 5 jaar en wordt elk jaar geregistreerd als 12 maanden, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld: voor apparatuur ter waarde van RMB 500.000, de afschrijving van apparatuur per minuut = 50*10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/minuut. Het duurt meestal 10 seconden tot 100 seconden om één bocht te buigen, zodat de apparatuur per buiggereedschap afschrijft. = 0,13-1.3 Yuan/mes. Arbeidskosten:
Elk apparaat vereist dat één technicus werkt. Het gemiddelde maandsalaris van elke technicus is 1.800 yuan. Hij werkt 22 dagen per maand, 8 uur per dag, dat wil zeggen, de kosten per minuut zijn 1.800/22/8/60 = 0,17 yuan/minuut, en de gemiddelde kosten per minuut zijn 1.800 yuan/maand. Het kan 1-2 bochten maken, dus: arbeidskosten per bocht = 0,08-0,17 yuan/meskosten van hulpmaterialen:
De maandelijkse kosten van hulpmaterialen voor elke buigmachine zijn 600 yuan. Gebaseerd op 22 dagen per maand en 8 uur per dag, de kosten per uur = 600/22/8/60 = 0,06 yuan/mes
1) oppervlaktebehandeling
Uitbestoorde spuitkosten zijn samengesteld uit de aankoopprijs (zoals elektropatisering, oxidatie):
Spuitkosten = poedermateriaalkosten + arbeidskosten + hulpmateriaalkosten + Afschrijving van apparatuur
Poedermateriaalkosten: de berekeningsmethode is meestal gebaseerd op vierkante meter. De prijs van elk kilogram poeder varieert van 25-60 yuan (voornamelijk gerelateerd aan de eisen van de klant). Elk kilogram poeder kan in het algemeen 4-5 vierkante meter spuiten. Poedermateriaalkosten = 6-15 yuan/vierkante meter
Labourkosten: er zijn 15 mensen in de spuitlijn, elke persoon wordt 1.200 yuan/maand, 22 dagen per maand, 8 uur per dag in rekening gebracht en kan 30 vierkante meter per uur spuiten. Arbeidskosten = 15*1200/22/8/30 = 3,4 yuan/vierkante meter
Hulpmateriaalkosten: verwijst voornamelijk naar de kosten van de voorbehandelingsvloeistof en brandstof die in de uithardende oven wordt gebruikt. Het is 50.000 yuan per maand. Het is gebaseerd op 22 dagen per maand, 8 uur per dag en spuiten 30 vierkante meter per uur.
Hulpmateriaalkosten = 9,47 yuan/vierkante meter
Afschrijving van apparatuur: de investering in de spuitlijn is 1 miljoen en de afschrijving is gebaseerd op 5 jaar. Het is elk jaar december, 22 dagen per maand, 8 uur per dag en spuit 30 vierkante meter per uur. Apparatuur Afschrijvingskosten = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuan/vierkante meter. Totale sproeiposten = 22-32 yuan/vierkante meter. Als het spuiten van gedeeltelijke bescherming vereist is, zijn de kosten hoger.
4.Verpakkingskosten
Afhankelijk van het product zijn de verpakkingsvereisten verschillend en is de prijs anders, in het algemeen 20-30 yuan/kubieke meter.
5. Versbeheerskosten
Verzendkosten worden in het product berekend.
6. Managementkosten
Managementkosten hebben twee delen: fabriekshuur, water en elektriciteit en financiële kosten. Factory huur, water en elektriciteit:
De maandelijkse fabriekshuur voor water en elektriciteit is 150.000 yuan, en de maandelijkse uitgangswaarde wordt berekend als 4 miljoen. Het aandeel fabriekshuur voor water en elektriciteit naar de uitgangswaarde is = 15/400 = 3,75%. Financiële kosten:
Vanwege de mismatch tussen de debiteerbare en te betalen cycli (we kopen materialen in contanten en klanten maken maandelijkse nederzettingen binnen 60 dagen), moeten we fondsen ten minste 3 maanden ingedrukt houden en de bankrente is 1,25-1,5%.
Daarom: administratieve kosten moeten ongeveer 5% van de totale verkoopprijs uitmaken.
7. Winst
Gezien de ontwikkeling van het bedrijf en een betere klantenservice op lange termijn, is ons winstpunt 10%-15%.
Posttijd: nov-06-2023
