2 tilkoblingsmetoder for bearbeiding av platechassis og 5 tips om hvordan du unngår riper

Som vi alle vet, er platemetallbehandling koblet sammen gjennom ulike prosesser og prosesser av støpejernsdeler. I ferd med Dongguanplate chassisbehandling, valg av tilkoblingsmetode er et veldig viktig spørsmål, som hovedsakelig er delt inn i sveisede lenker og boltede forbindelser. Hver av disse to typene lenker har sine egne fordeler.

ftyg (1)

1. Sveisetilkobling:

Sveising er en teknologi som forbinder to eller flere metalldeler gjennom smeltet metall. I behandlingen avplate chassis, punktsveising, argonbuesveising eller lasersveising brukes vanligvis for tilkobling. Sveisede forbindelser har følgende egenskaper:

Høy styrke:Sveisede koblinger kan gi høy koblingsstyrke, noe som gjør chassiset bedre motstandsdyktig mot deformasjoner og holdbarhet under vibrasjons- og støtbelastninger.

God forsegling:Sveisede koblinger kan oppnå sømløse koblinger, og unngå vann- eller luftlekkasjeproblemer som kan være forårsaket av hull i koblingene.

Høy pålitelighet:Den sveisede forbindelsen kan gi en lengre varig koplingseffekt og er ikke lett å løsne eller bryte. Den er egnet for chassis under langvarig bruk og tung belastning.

ftyg (2)

2. Boltforbindelse:

Boltforbindelse er en måte å feste metalldeler sammen ved hjelp av gjengede hull og muttere. Vanlige boltemetoder iplate chassisinkluderer bolter og muttere, gjengede pinner osv. Bolteforbindelser har følgende egenskaper:

Enkel å demontere:I motsetning til sveising kan boltede forbindelser enkelt demonteres og settes sammen igjen, noe som er egnet for situasjoner der hyppig vedlikehold eller utskifting av deler er nødvendig.

Høy mobilitet:Boltforbindelser kan justere tilkoblingens strammekraft, slik at chassiset kan finjusteres og justeres under installasjonen for å sikre nøyaktigheten og stabiliteten til den generelle strukturen.

Sterk tilpasningsevne:Bolteforbindelser kan tilpasses metalldeler med ulik tykkelse og form, og ulike typer og spesifikasjoner av bolter og muttere kan velges etter behov.

ftyg (3)

Blant de to tilkoblingsmetodene forplate chassisbearbeiding, er sveisede forbindelser vanligvis egnet for situasjoner som krever høyere styrke og tetning, mens bolteforbindelser er mer egnet for situasjoner som krever avtakbarhet. I selve behandlingen kan en blandet metode for sveising og bolting også brukes for å ta hensyn til ulike behov.

ftyg (4)

Riper på enhetens metalldeksel kan være forårsaket av friksjon, slitasje eller andre ytre krefter. For å unngå riper påmetallskallav Dongguan-utstyr, kan følgende tiltak tas:

ftyg (5)

1. Bruk vernetiltak:Ved bruk av utstyret kan det benyttes beskyttelsestiltak for å hindre riper, som for eksempel montering av beskyttelsesdeksler, beskyttelseshylser etc. Disse beskyttelsestiltakene kan forhindre direkte kollisjon og riper på utstyrets metallhus av ytre krefter.

2. Regelmessig rengjøring og vedlikehold:Regelmessig rengjøring og vedlikehold av utstyrets metallhus er viktige skritt for å forhindre riper. Bruk en myk rengjøringsklut eller svamp med et passende vaskemiddel. Unngå rengjøring med sterke kjemikalier eller skarpe gjenstander som kan forårsake riper. Vær i tillegg oppmerksom på å banke eller gni lett under rengjøringsprosessen, og ikke bruk overdreven kraft.

3. Legg til et beskyttende lag:Du kan legge til et beskyttende lag på overflaten av enhetens metallskall for å forhindre riper. Bruk for eksempel en gjennomsiktig beskyttelsesfilm eller påfør et beskyttende belegg. Disse lagene kan forhindre direkte kontakt medmetallskallav eksterne gjenstander og redusere risikoen for riper.

ftyg (6)

4. Forbedre brukerbevisstheten:Styrk brukeropplæring og bevissthet, lær dem om riktig bruk av utstyr, og unngå gravering, graffiti eller tilsiktede riper på dekselet. Samtidig må du styrke sikkerhetspåminnelsesskiltene rundt utstyret for å minne brukerne om å være oppmerksomme på å beskytte utstyrsskallet og ikke kollidere eller gni det etter eget ønske.

5. Forbedre design og materialvalg:I design og materialvalg av utstyr kan du vurdere å bruke mer ripebestandige materialer, som keramiske belegg, slitesterke belegg etc. I tillegg kan godt utformede detaljer som avfasninger og spor redusere muligheten for ujevnheter og riper på dekselet.

I faktisk drift bør de ovennevnte tiltakene vurderes grundig i henhold til de spesifikke forholdene og bruksmiljøet til utstyret for å formulere en målrettet anti-ripe plan. Enda viktigere er det nødvendig å styrke bevisstheten og vedlikeholdet av utstyr, gjennomføre regelmessige inspeksjoner og utføre nødvendige reparasjoner og utskiftninger for å sikre integriteten og skjønnheten til utstyrsskallet.


Innleggstid: 26. desember 2023