I tillegg til å bruke generalplater selvlagde deler, er de også utstyrt med profiler som mainstream 10% avslagsprofiler, 16% avslag på profiler og andre profiler promotert av Rittal. Kan brukes til å utvikle forskjellige produkter. Produktmaterialer er vanligvis kaldvalsede plater, varmvalsede plater, pre-galvaniserte plater, rustfrie stålplater og aluminiumsplater 5052. Produktet er omtrent sammensatt av base, ramme, dørpanel, sidepanel og toppdeksel. Figur 3: 10 ganger profil og 16 ganger profil.
Sakenbase:
Basen er vanligvis laget av T2.5 eller over platebøyning eller kanalstålsveising, og overflatebehandlingsprosessen bruker varmdyp galvanisering eller pulversprøyting. Figur 5 er et eksempel på sveising av en bestemt basisproduktprøve. Base -sveising bruker argonbuesveising eller karbondioksidskjerming sveising avhengig av produktmaterialet; Sveiseprosessparametere: Sveisemaskinstrøm, spenning, ledningsmateriale, diameter, trådmatingshastighet, sveisemetode, retning og sveiseseksjonslengde, etc.
Saken ramme:
Derammeer vanligvis laget av T1.5 eller over plater som er bøyd og spleiset (naglet eller skrudd) eller sveiset, og overflatebehandlingsprosessen er pulversprøyting eller ingen behandling (bortsett fra kaldvalsede stålplater). Utformingen av rammen er generelt montering eller sveising; Sveising bruker argonbuesveising eller karbondioksidskjerming sveising avhengig av produktmateriale; Sveiseprosessparametere: Sveisemaskinstrøm, spenning, ledningsmateriale, diameter, trådmatingshastighet, sveisemetode, retning, sveiseseksjonslengde, etc. Rammesveising fokuserer på å kontrollere diagonale toleranser og deformasjoner, og dens batchstørrelse krever høyere pålitelighet av pre-fabrikert sveising.
Platerdørpanel:
Dørpaneler er vanligvis laget av T1.2 eller over plater ved å bøye og sveise (sveisehjørner), og overflatebehandlingsprosessen er spraybelegg. Figur 7 viser et nettdørpanel. Sveising av dørpanel bruker Argon Arc -sveising, karbondioksidskjermet sveising eller flatplate rumpesveising avhengig av produktmaterialet; Sveiseprosessparametere: Sveisemaskinstrøm, spenning, sveisedrådmateriale, diameter, trådmatingshastighet, sveisemetode, retning og sveiseseksjonslengde, etc. For netting av dørpaneler, vær oppmerksom på å kontrollere sveisespenningen og deformasjonen under sveising. Figur 7 Mesh Door Panel
Toppdeksel for metall:
Det er vanligvis laget av T1.0 eller over plater ved å bøye og sveise (sveisehjørner), og overflatebehandlingsprosessen er spraybelegg. Toppdekselet er vanligvis delt inn i innendørs type og utendørs type; Sveising er basert på forskjellige produktmaterialer ved bruk av Argon Arc -sveising eller karbondioksidskjerming sveising; Sveiseprosessparametere: Sveisemaskinstrøm, spenning, ledningsmateriale, diameter, trådmatingshastighet, sveisemetode, retning, sveiseseksjonslengde, etc. Toppdeksel sveising fokuserer på å kontrollere effekten av full sveising av utendørs toppdeksler på flathet og diagonal toleranser. Utmerkede verktøy- og inventarløsninger vil forbedre sveisekvaliteten og effektiviteten betydelig.
Plater interne monteringsdeler:
Interne installasjonsdeler er vanligvis delt inn i installasjon av strukturer og komponentinstallasjon, som er nødvendige for å betjenes i strengt samsvar med "XX Product Assembly/Electrical Installation Work Instructions". Etter at den elektriske installasjonen er fullført, må forskjellige ytelsestester generelt fullføres.
Funksjoner og trender avplateprodukter:
Gjennom ovennevnte komponent dekomponering og tolkning av modulen kan det sees at platemetallprodukter har følgende tre egenskaper:
⑴profilering. Det bidrar til den horisontale utviklingen av produktplattformdesign, og masseproduksjon bidrar til å redusere kostnadene.
⑵Modularisering. I henhold til egenskapene til hver modul, kan den fleksible designen kjøpes og settes sammen i moduler, noe som hjelper til med å forkorte anskaffelsessyklusen.
⑶Serialisering. Plattformproduktene er utviklet i henhold til forskjellige konfigurasjonskrav for å oppfylle systemkravene, danne en serie produkter, herdeprosess og muggbasert produksjon for å forbedre produksjonseffektiviteten og forkorte forsyningssyklusen.
Kort sagt, utviklingen av lavspent elektrisk apparatindustri viser en stabil utviklingstrend, og leverandører av metallmetall som støtter utviklingen av lavspent elektrisk apparatindustri har flere tanker, med utgangspunkt i utformingen av nye produkter og utvikling av nye prosesser, og utvikler produksjonsautomatisering. Forbedre utnyttelsesgraden for utstyr og varelageromsetningsrate, og fremme "mager produksjon". Med det nye konseptet "Industry 4.0", vil vi avansere fra produksjon til "Intelligent Manufacturing" og utnytte nettverksressurser for å gå utover metall. Den nåværende situasjonen for "magre fortjeneste" i produksjon og prosessering har brakt metallproduksjon i lavspent elektriske apparater til et høyere nivå. Overfor muligheter og utfordringer, er det den generelle trenden å gi kundene tryggere, smartere og grønnere elektriske løsninger.
Post Time: Oct-31-2023
