Saken chassis er et chassis som bruker en omfattende kald prosesseringsprosess for metallark (vanligvis under 6 mm) for å avkjøle og form. Behandlingsteknikker inkluderer skjæring, stansing, skjæring, sammensatt, folding, sveising, nagling, spleising, forming (for eksempel bilkropp), etc. Dets særegne trekk er at tykkelsen på samme del er konsistent. Etter hvert som anvendelsen av platemetall blir mer og mer utbredt, har utformingen av platedeler blitt en veldig viktig del av den industrielle utviklingen av produkter.

Plater med metall er en vanlig strukturell komponent i elektronisk utstyr, brukt for å beskytte interne elektroniske komponenter og tilkoblingslinjer. Platebehandlingsbehandling krever bruk av profesjonelt utstyr og verktøy. Her er noen ofte brukte metall chassisBehandle utstyr og verktøy.
1.CNC Punch Machine:
CNC Punch Machineer et av de mest brukte utstyrene i metallbehandling. Det kan utføre presis stansing, skjæring og annen operasjoner på platemetall i henhold til forhåndsprogrammerte tegninger. CNC Punch -maskiner har egenskapene til høy effektivitet og høy presisjon, og er egnet for masseproduksjon.

2.Laser Cutting Machine:
Laserskjæremaskin bruker laserstråle med høy energi for å kutte metallplater, som kan oppnå komplekse former og kuttekrav med høy presisjon. Laserskjæremaskiner har fordelene med rask hastighet, liten varmepåvirket sone og høy presisjon, og er egnet for å kutte forskjellige materialer.
3. Bendingsmaskin:
En bøyemaskin er en enhet som bøyer platerplater. Den kan behandle flate platerplater i bøyde deler av forskjellige vinkler og former. Bøyemaskiner kan deles inn i manuelle bøyemaskiner og CNC -bøyemaskiner. Velg riktig utstyr i henhold til behandlingsbehovene.
Når materialet bøyer seg, blir de ytre lagene i de avrundede hjørnene strukket og de indre lagene komprimeres. Når tykkelsen på materialet er konstant, desto mindre er det indre r, desto mer alvorlig spenning og komprimering av materialet; Når strekkspenningen til den ytre fileten overstiger den endelige styrken til materialet, vil sprekker og brudd oppstå. Derfor bør strukturen til den buede deldesignen, for små bøyningsfiletradier unngås.
4. Sveisutstyr:
Det kreves sveising under behandlingen avSaken chassis. Vanlige brukte sveiseutstyr inkluderer bue sveisemaskiner, gassskjermede sveisemaskiner, lasersveisemaskiner, etc. Valg av sveiseutstyr bør bestemmes basert på materialegenskaper, sveisekrav og prosessegenskaper.

Sveisemetoder inkluderer hovedsakelig bue sveising, elektroslagsveising, gasssveising, plasmabuesveising, fusjonssveising, trykkleding og lodding. Sveising av metallprodukter inkluderer hovedsakelig buesveising og gasssveising.
Buesveising har fordelene med fleksibilitet, manøvrerbarhet, bred anvendbarhet og kan brukes til sveising i alle posisjoner; Utstyret som brukes er enkelt, holdbart og har lave vedlikeholdskostnader. Arbeidsintensiteten er imidlertid høy og kvaliteten er ikke stabil nok, noe som avhenger av operatørens nivå. Det er egnet for sveise karbonstål, lav legeringsstål, rustfritt stål og ikke-jernholdige legeringer som kobber og aluminium over 3 mm. Temperaturen og egenskapene til gasssveiseflammen kan justeres. Varmekilden til buesveising er bredere enn den varme berørte sonen. Varmen er ikke så konsentrert som buen. Produktiviteten er lav. Det er egnet for tynne vegger. Sveising av strukturer og små deler, sveisbart stål, støpejern, aluminium, kobber og legeringer, karbid, etc.
5. Surface Treatment Equipment:
Etter at platekabinettet er behandlet, er overflatebehandling nødvendig for å forbedre korrosjonsmotstanden og estetikken til produktet. Vanlige brukte overflatebehandlingsutstyr inkluderer sandblåsingsmaskiner, skuddblåsingsmaskiner, spraymalingboder, etc. Valg av overflatebehandlingsutstyr bør bestemmes basert på produktkrav og prosessegenskaper.

6. Målingsverktøy:
Nøyaktige dimensjonale målinger er nødvendige under behandlingen av platekabinett. Vanlige brukte måleverktøy inkluderer vernier -bremser, mikrometer, høydemålere, etc. Valg av måleverktøy bør bestemmes basert på krav til behandlingsnøyaktighet og måleområde.
7.Molds:
Ulike former er påkrevd under prosessering av platekabinett, for eksempel stansedied, bøyediør, strekkdiper, etc. Valget av mugg bør bestemmes basert på produktformen og størrelsen.
Platebehandlingsbehandling krever bruk av en rekke utstyr og verktøy. Å velge passende utstyr og verktøy i henhold til forskjellige behandlingskrav kan forbedre behandlingseffektiviteten og produktkvaliteten. Samtidig må operatører også ha viss kunnskap og ferdigheter i metallbehandling for å sikre sikkerhet og glatthet i prosesseringsprosessen.
Post Time: Jan-11-2024