Metode for kostnadsberegning for bearbeiding av metallplater

Kostnadsregnskapet tilmetalldelerer variabel og avhenger av de spesifikke tegningene. Det er ikke en uforanderlig regel. Du må forstå ulike behandlingsmetoder for metallplater. Generelt sett er prisen på produktet = materialavgift + behandlingsgebyr + (overflatebehandlingsgebyr) + diverse skatter + fortjeneste. Dersom platen krever støpeformer, kommer støpeavgifter i tillegg.

Støpeavgift (beregn minimum antall stasjoner som kreves for støping basert på platefremstillingsmetoden, 1 stasjon = 1 sett med støpeformer)

1. I formen velges forskjellige materialoverflatebehandlinger i henhold til formålet med formen: bearbeidingsmaskinstørrelse, bearbeidingsmengde, presisjonskrav, etc.;

2. Materialer (i henhold til den oppførte prisen, vær oppmerksom på om det er en spesiell ståltype og om den må importeres);

3. Frakt (store transportkostnader for metallplater);

4. Skatter;

5. 15~20% administrasjons- og salgsgevinsthonorar;

sdf (1)

Den totale prisen på ordinær bearbeiding av metallplater er generelt = materialgebyr + behandlingsgebyr + faste standarddeler + overflatedekorasjon + fortjeneste, forvaltningsgebyr + skattesats.

Når du behandler små partier uten å bruke former, beregner vi generelt materialets nettovekt * (1,2~1,3) = bruttovekt, og beregner materialkostnaden basert på materialets bruttovekt * enhetspris; behandlingskostnad = (1~1,5) * materialkostnad; dekorasjonskostnad galvanisering Vanligvis er de beregnet basert på nettovekten til delene. Hvor mye koster ett kilo deler? Hvor mye koster en kvadratmeter sprøyting? For eksempel beregnes nikkelbelegg basert på 8~10/kg, materialavgift + behandlingsgebyr + fast standard. Deler + overflatedekorasjon = kostnad, fortjeneste kan generelt velges som kostnad * (15%~20%); skattesats = (kostnad + resultat, forvaltningshonorar) * 0,17. Det er en merknad om dette estimatet: materialavgiften må ikke inkludere skatt.

Når masseproduksjon krever bruk av støpeformer, er tilbudet generelt delt inn i formtilbud og deletilbud. Hvis støpeformer brukes, kan bearbeidingskostnadene for deler være relativt lave, og den totale fortjenesten må garanteres av produksjonsvolumet. Kostnaden for råvarer i fabrikken vår er generelt nettomaterialet minus materialutnyttelsesgraden. Fordi det vil være problemer med restmaterialer som ikke kan brukes under blankingsprosessen avplateproduksjon. Noen av dem kan brukes nå, men noen kan kun selges som skrap.

sdf (2)

Plateproduksjon Kostnadsstrukturen til metalldeler er generelt delt inn i følgende deler:

1. Materialkostnad

Materialkostnad refererer til netto materialkostnad i henhold til tegningskrav = materialvolum * materialtetthet * materialenhetspris.

2. Standard deler koster

Refererer til kostnadene for standarddeler som kreves av tegningene.

3. Behandlingsgebyrer

Refererer til behandlingskostnadene som kreves for hver prosess som kreves for å behandle produktet. For detaljer om sammensetningen av hver prosess, vennligst se "Kostnadsregnskapsformat" og "Kostnadssammensetningstabell for hver prosess". De viktigste prosesskostnadskomponentene er nå oppført for forklaring.

1) CNC blanking

Dens kostnadssammensetning = avskrivning og amortisering av utstyr + lønnskostnad + avskrivning og amortisering av hjelpematerialer og utstyr:

Avskrivning på utstyr beregnes basert på 5 år, og hvert år registreres som 12 måneder, 22 dager per måned og 8 timer per dag.

For eksempel: for 2 millioner yuan utstyr, utstyrsavskrivning per time = 200*10000/5/12/22/8=189,4 yuan/time

sdf (3)

Arbeidskostnad:

Hver CNC krever 3 teknikere for å operere. Gjennomsnittlig månedslønn for hver tekniker er 1800 yuan. De jobber 22 dager i måneden, 8 timer om dagen, det vil si at timekostnaden = 1800*3/22/8=31 yuan/time. Kostnaden for hjelpematerialer: refererer til Hjelpeproduksjonsmaterialene som smøremidler og flyktige væsker som kreves for drift av utstyret koster omtrent 1000 yuan per måned for hvert utstyr. Basert på 22 dager per måned og 8 timer per dag, er timekostnaden = 1000/22/8 = 5,68 yuan/time.

1) Bøyning

Dens kostnadssammensetning = avskrivning og amortisering av utstyr + lønnskostnad + avskrivning og amortisering av hjelpematerialer og utstyr:

Avskrivning på utstyr beregnes basert på 5 år, og hvert år registreres som 12 måneder, 22 dager per måned og 8 timer per dag.

For eksempel: for utstyr verdt RMB 500 000, utstyrsavskrivning per minutt = 50*10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minutt. Det tar vanligvis 10 sekunder til 100 sekunder å bøye en bøy, så utstyret avskrives per bøyeverktøy. =0,13-1,3 yuan/kniv. Arbeidskostnad:

Hvert utstyr krever en tekniker for å betjene. Gjennomsnittlig månedslønn for hver tekniker er 1800 yuan. Han jobber 22 dager i måneden, 8 timer om dagen, det vil si at kostnaden per minutt er 1800/22/8/60=0,17 yuan/minutt, og gjennomsnittskostnaden per minutt er 1800 yuan/måned. Den kan lage 1-2 bøyninger, så: arbeidskostnad per bøy = 0,08-0,17 yuan/kniv kostnad for hjelpematerialer:

Den månedlige kostnaden for hjelpematerialer for hver bøyemaskin er 600 yuan. Basert på 22 dager per måned og 8 timer om dagen, er timekostnaden = 600/22/8/60=0,06 yuan/kniv

sdf (4)

1) Overflatebehandling

Utkontrakterte sprøytekostnader er sammensatt av kjøpesummen (som galvanisering, oksidering):

Sprøytegebyr = pulvermaterialgebyr + arbeidsavgift + hjelpemateriellgebyr + utstyrsavskrivning

Pulvermaterialgebyr: Beregningsmetoden er generelt basert på kvadratmeter. Prisen på hvert kilo pulver varierer fra 25-60 yuan (hovedsakelig relatert til kundens krav). Hver kilo pulver kan vanligvis spraye 4-5 kvadratmeter. Avgift for pulvermateriale = 6-15 yuan/kvadratmeter

Arbeidskostnad: Det er 15 personer i sprøytelinjen, hver person belastes 1200 yuan/måned, 22 dager i måneden, 8 timer i døgnet, og kan sprøyte 30 kvadratmeter i timen. Arbeidskostnad=15*1200/22/8/30=3,4 yuan/kvadratmeter

Avgift for hjelpemateriale: refererer hovedsakelig til kostnadene for forbehandlingsvæsken og drivstoffet som brukes i herdeovnen. Det er 50 000 yuan per måned. Det er basert på 22 dager i måneden, 8 timer i døgnet, og sprøyting 30 kvadratmeter i timen.

Avgift for hjelpemateriell = 9,47 yuan/kvadratmeter

Utstyrsavskrivning: Investeringen i sprøytelinjen er 1 million, og avskrivningen er basert på 5 år. Det er desember hvert år, 22 dager i måneden, 8 timer i døgnet, og sprayer 30 kvadratmeter i timen. Avskrivningskostnad på utstyr = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuan/kvadratmeter. Total sprøytekostnad = 22-32 yuan/kvadratmeter. Hvis det er nødvendig med delvis beskyttelsessprøyting, vil kostnaden være høyere.

sdf (5)

4.Emballasjeavgift

Avhengig av produktet er emballasjekravene forskjellige og prisen er forskjellig, vanligvis 20-30 yuan/kubikkmeter.

5. Transportadministrasjonsgebyrer

Fraktkostnader regnes inn i produktet.

6. Ledelsesutgifter

Ledelsesutgifter har to deler: fabrikkleie, vann og strøm og finansutgifter. Fabrikkleie, vann og strøm:

Den månedlige fabrikkleien for vann og elektrisitet er 150 000 yuan, og den månedlige produksjonsverdien er beregnet til 4 millioner. Andelen fabrikkleie for vann og elektrisitet til utgangsverdien er =15/400=3,75 %. Finansielle utgifter:

På grunn av misforholdet mellom fordrings- og betalingssyklusen (vi kjøper materialer i kontanter og kunder gjør månedlige oppgjør innen 60 dager), må vi holde nede midler i minst 3 måneder, og bankrenten er 1,25-1,5%.

Derfor: administrative utgifter bør utgjøre ca. 5 % av den totale salgsprisen.

7. Fortjeneste

Med tanke på selskapets langsiktige utvikling og bedre kundeservice, er vårt fortjenestepoeng 10%-15%.


Innleggstid: Nov-06-2023