ସମାପ୍ତ

ଧାତୁର ଏକ ଖଣ୍ଡ ସାଧାରଣତ a ଏକ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରେ | ଧାତୁ ଅଂଶ ସଫା ହେବା ପରେ, ପାଉଡରକୁ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇ ସମଗ୍ର ଧାତୁ ଅଂଶକୁ ଇଚ୍ଛା ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଦିଆଯାଏ | ଆବରଣ ପରେ, ଧାତୁ ଅଂଶ ଏକ ଉପଶମକାରୀ ଚୁଲିକୁ ଯାଏ, ଯାହା ପାଉଡର ଆବରଣକୁ ଧାତୁ ଅଂଶ ଉପରେ ଭଲ କରିଥାଏ |

ପାଉଡର ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କ stage ଣସି ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଆମେ ଆଉଟସୋର୍ସ କରୁନାହୁଁ, ଆମର ନିଜସ୍ୱ ଘର ପାଉଡର ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲାଇନ ଅଛି ଯାହା ଆମକୁ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ଗତି ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଚିତ୍ରିତ ଫିନିଶ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ଏବଂ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡ଼ିକର ପାଉଡର କୋଟ୍ ପାଉଡର୍ କରିପାରିବା | ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ଓଦା ପେଣ୍ଟ୍ ଫିନିଶ୍ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ପାଉଡର ଆବରଣ ବାଛିବା କେବଳ ଆପଣଙ୍କ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବ increase ାଇବ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀର ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟରେ ଏବଂ ପରେ ଆମର ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବେ ଯେ ଆମେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସମାପ୍ତ କରିପାରିବା |

ଓଦା ରଙ୍ଗ ଉପରେ ପାଉଡର ଆବରଣ କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି?

ପାଉଡର ଆବରଣ ବାୟୁ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ କ risk ଣସି ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ପେଣ୍ଟ ତୁଳନାରେ ଏହାର କ sol ଣସି ଦ୍ରବଣୀୟ ନିର୍ଗମନ ନାହିଁ | ଏହା ମଧ୍ୟ ଓଦା ରଙ୍ଗ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଘନତା ସମାନତା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରି ଅଦ୍ୱିତୀୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ | ପାଉଡର-ଆବୃତ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଭଲ ହୋଇଯାଏ, ଏକ କଠିନ ସମାପ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ | ପାଉଡର ଆବରଣ ସାଧାରଣତ wet ଓଦା ଆଧାରିତ ପେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍ ମହଙ୍ଗା |