ਡੋਂਗਗੁਆਨ ਯੂਲੀਅਨ ਡਿਸਪਲੇ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 13 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨਾਲ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ, ਮੈਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੁਝ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਸੰਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ।12 ਆਮਸ਼ੀਟ ਧਾਤਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਬਦਾਵਲੀ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
1. ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚਿਮਨੀ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਬੈਰਲ, ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਨਲਕਿਆਂ, ਕੂਹਣੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਸਿਰ, ਗੋਲ ਆਕਾਸ਼ ਅਤੇ ਵਰਗ, ਫਨਲ ਆਕਾਰ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਟਾਈ, ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਬਕਲਿੰਗ, ਝੁਕਣਾ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ, ਜਿਸ ਲਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਗਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪਤਲੇ ਪਲੇਟ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਖਿੱਚਣ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਮਸ਼ੀਨਡ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ।
2. ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ:
ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ, ਆਦਿ। ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਫੋਇਲ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 4.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ;4.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;ਅਤੇ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਇਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਝੁਕਣਾ:
ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ,ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟਪਹਿਲਾਂ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਟ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਹੈ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰੀ ਜਾਂ ਹੇਠਲੀ ਡਾਈ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਦੇ V-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਝਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵਕਰਤਾ ਦਾ ਘੇਰਾ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਬਾਂਹ ਵੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਦਬਾਅ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਤਿੰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਣ।ਇਸ ਸਮੇਂ ਇੱਕ V- ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਮੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝੁਕਣ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਸਟੈਂਪਿੰਗ:
ਖਾਸ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਪੰਚ, ਸ਼ੀਅਰ, ਸਟ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਪੰਚ ਜਾਂ CNC ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
5. ਵੈਲਡਿੰਗ:
ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ, ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਫਿਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਢੰਗ ਹਨ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ।
6. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ:
ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
7. ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ:
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਜਾਂ ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
8. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ:
ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਘਟਾਇਆ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
9. ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ:
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅੰਦੋਲਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
10. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਵੇਟਿੰਗ:
ਸਥਾਈ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਰਿਵੇਟਸ ਜਾਂ ਰਿਵੇਟ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
11. ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ:
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
12. ਤਿੰਨ-ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪ:
ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਯਾਮੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-18-2024
