ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਮੋਹਰ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਪੂੰਜੀ ਦੇ ਖਰਚੇ.
ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਡਾਈ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁੱਖ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਇਹ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
1. ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ
ਦੀ ਸ਼ਕਲਸ਼ੀਟ ਧਾਤਹਿੱਸੇ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਉੱਚ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਮਾਮੂਲੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਸੁਝਾਅ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਚਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.
2. ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਾਓ
ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਆਕਾਰ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ, ਮੋਹਣੀ ਮੋੜਦੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੋਲਡਸ ਦੇ ਕਈ ਸੈੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
1) ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਤੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ. ਤੰਗ ਅਤੇ ਲੰਮੀ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਆਕਾਰਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਭਾਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਲੰਬੀ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.
2) ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ "ਦਸ" ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ. ਸਮੇਟਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ "ਦਸ" ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ-ਸ਼ੁਭੰਤ ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਸੇਵਨ ਕਰੇਗੀ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ mold ਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਵਧਾਓ. .
3. ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਅਸਾਨ ਬਣਾਉ
ਕੰਪਲੈਕਸ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਵਤਾਰ ਅਤੇ ਛੱਪੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦਾ ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੌਖਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
4. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੋਲਡਸ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮੋਲਡਸ.ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਮੋਲਡਸ ਦੇ ਕਈ ਸੈੱਟਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁੱਖ ਮੋਲਡਸ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬਿਸਤਰੇ ਮੋਲਡਸ, ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਮੋਲਡਸ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਉੱਲੀ ਲਈ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਹੋ ਜਿਹੇ ਨਿਰੰਤਰ od ੰਗਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਏ. ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦੀ ਪੈਂਡਿੰਗ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰੋ. ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦੀ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਗੈਰ ਵਾਜਬ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਬੀ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਤਪਾਦ ਰਿਡੰਡੈਂਟ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦੀ ਬੈਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸੀ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਤਪਾਦ ਫੋਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਡੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡੀਬ੍ਰਿੰਗਰਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਵੱਖਰੀ ਡੀਬੱਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੌਤ ਦੀ ਮੌਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
5. ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ:
ਲੌਕਸ ≤ ਰਿਵੇਟਸ ≤ ਸਵੈ-ਰਿਵੇਟਿੰਗ ≤ ਵੈਲਡਿੰਗ ≤ ਵੈਲਡਿੰਗ ≤ ਵੈਲਡਿੰਗ ≤ ਹੱਥ-ਸਖਤ ਪੇਚ
6. ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ structure ਾਂਚੇ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ 24-2023
