ਚੈਸੀਜ਼ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੰਬੰਧ ਕੀ ਹਨ?

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ: ਚੈਸੀਜ਼ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਕਦਮ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ struct ਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਧਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ, ਦਿੱਖ, ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲ ਲੇਆਉਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.

ਪਦਾਰਥਕ ਖਰੀਦ: ਚੈਸੀ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੈਟਲ ਟਾਪੇਟਾਂ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਚੈਸੀ ਅਤੇ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਸਹੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਖਰੀਦਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਖਰੀਦਾਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਚੈਸੀ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੰਬੰਧ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣ, ਮੁਖਤਿਆਰ ਕੱਟਣ, ਝੁਕਣਾ, ਝੁਕਣਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸੀ ਪੀ ਕਟਾਈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਝੁਕੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ.

ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਚੈਸੀ ਅਤੇ ਕੈਬੀਨੇਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣ ਦਾ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਚੈਸੀ ਅਤੇ ਕੈਬੀਨੇਟ ਦਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਿੰਕ ਹੈ. ਆਮ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਛਿੜਕਾਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਿਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਆਦਿਤਾ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਚੈਸੀ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ, ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਚੈਸੀ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਦਾ structure ਾਂਚਾ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਲਮੇਲ ਚੰਗਾ ਹੈ. ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚੈਸੀਜ ਅਤੇ ਕੈਬੀਨੇਟ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਦਿ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਿਆਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਨਮੂਨੇ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ: ਚੈਸੀ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭੇਜਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪੈਕਜਿੰਗ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਚੈਸੀ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ. ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾੱਡਲ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, sket ੁਕਵਾਂ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਲਿਵਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ some ੰਗ ਨਾਲ ਦਿੱਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਉਪਰੋਕਤ ਚੈਸੀ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਲਿੰਕ ਹਨ. ਹਰ ਲਿੰਕ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਕੁਸ਼ਲ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲਿੰਕਾਂ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਚੈਸੀਸ ਅਤੇ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੀ ਗਾਹਕੀ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਤਸੱਲੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗੀ.